Información básica.
Modelo NO.
Increíble RTO
Tipo
Incineradora
Bajo mantenimiento
100
Fácil manejo
100
Ahorro de energía
100
Alta eficacia
100
Marca
Bjamazing
Paquete de transporte
En el extranjero
Especificación
111
Origen
China
Código SA
2221111
Descripción del producto
RTO
Oxidador térmico regenerativo
En comparación con la combustión catalítica tradicional y el oxidador térmico directo, la RTO tiene el mérito de ofrecer un alto rendimiento térmico, un bajo coste de funcionamiento y la capacidad de tratar gases residuales de gran flujo y baja concentración. Cuando la concentración de COV es alta, se puede reciclar el calor secundario, lo que reducirá en gran medida el coste de funcionamiento. Debido a que el RTO puede precalentar el gas residual por niveles a través del acumulador de calor de cerámica, lo que podría hacer que el gas residual se caliente completamente y se craquee sin ángulos muertos (eficiencia de tratamiento>99%), lo que reduce el NOX en el gas de escape, si la densidad de COV >1500mg/Nm3, cuando el gas residual alcanza el área de craqueo, se ha calentado hasta la temperatura de craqueo por el acumulador de calor, el quemador se cerrará bajo esta condición.
La RTO se puede dividir en tipo cámara y tipo rotativo según el modo de funcionamiento. El tipo rotatorio RTO tiene ventajas en la presión de sistema, la estabilidad de la temperatura, la cantidad de inversión, el etc.
Tipos de RTO | Eficacia | Cambio de presión (mmAq) | Talla | (máx)Volumen de tratamiento | |
Eficacia del tratamiento | Eficacia del reciclado del calor | ||||
Tipo rotativo RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | pequeño (1 vez) | 50000Nm3/h |
RTO de tres cámaras | 99 % | 97 % | 0-10 | Grande (1,5 veces) | 100000Nm3/h |
RTO de dos cámaras | 95 % | 95 % | 0-20 | medio (1,2 veces) | 100000Nm3/h |
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Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China
Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial
Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía
Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001
Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador
Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.
Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.
También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.
¿Pueden utilizarse los oxidadores térmicos regenerativos para tratar las aguas residuales industriales?
No, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) no suelen utilizarse para el tratamiento de aguas residuales industriales. Los RTO están diseñados específicamente para el control de la contaminación atmosférica y el tratamiento de contaminantes gaseosos, como los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP).
He aquí algunos puntos clave a tener en cuenta en relación con el uso de OTR para el tratamiento de aguas residuales industriales:
- Principio de funcionamiento: Las RTO se basan en la combustión de contaminantes en fase gaseosa. Utilizan altas temperaturas para oxidar térmicamente los contaminantes gaseosos, convirtiéndolos en dióxido de carbono y vapor de agua. Sin embargo, el tratamiento de aguas residuales implica la eliminación o transformación de contaminantes disueltos o suspendidos en el agua, lo que requiere mecanismos de tratamiento diferentes.
- Tecnologías de tratamiento de aguas residuales: El tratamiento de las aguas residuales suele implicar procesos como la separación física, el tratamiento químico, el tratamiento biológico y otras técnicas especializadas en función de la naturaleza de los contaminantes. Entre las tecnologías habituales de tratamiento de aguas residuales se encuentran los sistemas de lodos activados, los tanques de sedimentación, la precipitación química, la filtración y otros métodos adaptados a las características específicas de las aguas residuales.
- Normativa medioambiental: El tratamiento de las aguas residuales industriales está sujeto a estrictas normativas medioambientales y normas de vertido que regulan la calidad de los efluentes vertidos en las masas de agua. El cumplimiento de estas normativas exige la aplicación de tecnologías de tratamiento de aguas residuales adecuadas, diseñadas específicamente para la eliminación o reducción de contaminantes en el agua, en lugar de tecnologías de control de la contaminación atmosférica como las RTO.
- Integración con los sistemas de tratamiento de aguas residuales: Aunque las RTO no se utilizan para el tratamiento de aguas residuales, pueden integrarse en sistemas de procesos industriales globales en los que también se requiere el tratamiento de aguas residuales. En tales casos, se emplean tecnologías de tratamiento de aguas residuales independientes para tratar las aguas residuales, y las RTO se utilizan para abordar las emisiones atmosféricas resultantes del proceso de tratamiento de aguas residuales o de otras operaciones industriales.
En resumen, los oxidadores térmicos regenerativos no son adecuados para el tratamiento de aguas residuales industriales. Están diseñados para el control de la contaminación atmosférica y la destrucción de contaminantes gaseosos. Para un tratamiento eficaz de las aguas residuales, las industrias deben emplear tecnologías adecuadas de tratamiento de aguas residuales diseñadas específicamente para la eliminación o transformación de contaminantes en el agua.
Are regenerative thermal oxidizers safe to operate?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed with safety considerations to ensure their safe operation. When properly installed, operated, and maintained, RTOs provide a high level of safety. Here are some key points regarding the safety of operating RTOs:
- Combustion and Fire Safety: RTOs are designed to safely combust and destroy volatile organic compounds (VOCs) and other pollutants in the exhaust stream. They incorporate various safety features to prevent the risk of uncontrolled fires or explosions. These features may include flame arrestors, temperature sensors, pressure relief devices, and automated shutdown systems to ensure safe operation in the event of abnormal operating conditions.
- Control and Monitoring Systems: RTOs are equipped with advanced control and monitoring systems that continuously monitor various parameters such as temperature, pressure, and flow rates. These systems provide real-time data to operators, allowing them to detect any deviations from normal operating conditions promptly. Alarms and safety interlocks are often included to alert operators and initiate appropriate actions in case of abnormal situations.
- Heat Recovery and Thermal Efficiency: RTOs are designed to maximize thermal efficiency by recovering and reusing heat generated during the oxidization process. This reduces the overall energy consumption and minimizes the risk of heat buildup within the system, contributing to safe operation and preventing excessive temperatures that could pose safety hazards.
- Equipment and Material Selection: RTOs are constructed using materials that can withstand the high temperatures and corrosive conditions encountered during operation. Heat-resistant materials, such as ceramic beds or metallic heat exchangers, are commonly used. Proper material selection ensures the integrity and longevity of the equipment, reducing the risk of failures or leaks that could compromise safety.
- Compliance with Standards and Regulations: RTOs must comply with applicable safety standards and regulations. These standards define specific requirements for the design, installation, operation, and maintenance of air pollution control systems, including RTOs. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet the necessary safety criteria and helps safeguard the health and well-being of personnel and the surrounding environment.
- Operator Training and Maintenance: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
¿Qué es un oxidador térmico regenerativo?
Un oxidador térmico regenerativo (RTO) es un dispositivo avanzado de control de la contaminación atmosférica utilizado en aplicaciones industriales para eliminar compuestos orgánicos volátiles (COV), contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) y otros contaminantes transportados por el aire de los gases de escape. Funciona utilizando altas temperaturas para descomponer u oxidar térmicamente los contaminantes, convirtiéndolos en subproductos menos nocivos.
¿Cómo funciona un oxidador térmico regenerativo?
Una RTO consta de varios componentes clave y funciona mediante un proceso cíclico:
1. Plenum de entrada: Los gases de escape que contienen contaminantes entran en la RTO a través del plenum de admisión.
2. Lechos intercambiadores de calor: La RTO contiene múltiples lechos intercambiadores de calor rellenos de medios de almacenamiento de calor, normalmente materiales cerámicos o empaquetaduras estructuradas. Los lechos intercambiadores de calor están dispuestos por pares.
3. Válvulas reguladoras de caudal: Las válvulas reguladoras de caudal dirigen el flujo de aire y controlan la dirección de los gases de escape a través de la RTO.
4. Cámara de combustión: Los gases de escape, ahora dirigidos a la cámara de combustión, se calientan a una temperatura elevada, normalmente entre 760 °C (1400 °F) y 870 °C (1600 °F). Este rango de temperatura garantiza una oxidación térmica eficaz de los contaminantes.
5. Destrucción de COV: La elevada temperatura de la cámara de combustión hace que los COV y otros contaminantes reaccionen con el oxígeno, lo que provoca su descomposición térmica u oxidación. Este proceso descompone los contaminantes en vapor de agua, dióxido de carbono y otros gases inocuos.
6. Recuperación de calor: Los gases calientes y depurados que salen de la cámara de combustión pasan por el plenum de salida y fluyen a través de los lechos intercambiadores de calor que se encuentran en la fase opuesta de funcionamiento. Los medios de almacenamiento de calor de los lechos absorben el calor de los gases salientes, lo que precalienta los gases de escape entrantes.
7. Conmutación de ciclos: Después de un intervalo de tiempo específico, las válvulas de control de flujo cambian la dirección del flujo de aire, permitiendo que los lechos del intercambiador de calor que estaban precalentando los gases entrantes reciban ahora los gases calientes de la cámara de combustión. A continuación, el ciclo se repite, garantizando un funcionamiento continuo y eficaz.
Ventajas de los oxidadores térmicos regenerativos:
Las OTR ofrecen varias ventajas en el control de la contaminación atmosférica industrial:
1. Alta eficacia: Los RTO pueden alcanzar altas eficiencias de destrucción, normalmente superiores a 95%, eliminando eficazmente una amplia gama de contaminantes.
2. Recuperación de energía: El mecanismo de recuperación de calor de las RTO permite un importante ahorro de energía. El precalentamiento de los gases entrantes reduce el consumo de combustible necesario para la combustión, lo que hace que las RTO sean energéticamente eficientes.
3. Rentabilidad: Aunque la inversión de capital inicial para una RTO puede ser significativa, el ahorro de costes operativos a largo plazo gracias a la recuperación de energía y la alta eficiencia de destrucción la convierten en una solución rentable a lo largo de la vida útil del sistema.
4. Cumplimiento de la normativa medioambiental: Las RTO están diseñadas para cumplir las estrictas normativas sobre emisiones y ayudar a las industrias a cumplir las normas y permisos de calidad del aire.
5. Versatilidad: Las RTO pueden gestionar una amplia gama de volúmenes de gases de escape de procesos y concentraciones de contaminantes, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales.
En general, los oxidadores térmicos regenerativos son dispositivos de control de la contaminación atmosférica muy eficientes y eficaces que se utilizan ampliamente en las industrias para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental.
editor por CX 2023-10-18