Somos una empresa de alta tecnología especializada en el tratamiento integral de compuestos orgánicos volátiles (COV), gases de escape y tecnología de ahorro de energía con reducción de carbono en el campo de la fabricación de equipos avanzados.

Nuestro equipo técnico principal proviene del Instituto de Investigación de Motores de Cohetes Líquidos Aeroespaciales (Sexta Academia Aeroespacial), con más de 60 técnicos de I+D, incluyendo 3 ingenieros superiores con título de investigador y 16 ingenieros superiores. Contamos con cuatro tecnologías clave: energía térmica, combustión, sellado y control automático. Además, contamos con capacidades de simulación de campos de temperatura, modelado de simulación de campos de flujo de aire, rendimiento de materiales cerámicos de almacenamiento de calor, selección de materiales de adsorción mediante tamices moleculares y pruebas experimentales de incineración y oxidación a alta temperatura de COV.

Nuestra empresa ha establecido un centro de I+D en tecnología RTO y un centro tecnológico de ingeniería para la reducción de carbono en los gases de escape en la antigua ciudad de Xi'an. También contamos con una base de producción de 30.000 m77 en Yangling, y nuestro volumen de producción y ventas de equipos RTO es líder mundial.

Introducción a nuestras plataformas de investigación y desarrollo:

• Plataforma experimental de tecnología de control de combustión de alta eficiencia: Esta plataforma se dedica a la investigación y prueba de tecnologías de control de combustión de alta eficiencia. Incluye algoritmos avanzados de control de combustión, sistemas de control inteligentes y métodos precisos de ajuste de parámetros de combustión. Mediante la optimización y la mejora continuas, podemos lograr una mayor eficiencia de combustión y reducir las emisiones contaminantes.
• Plataforma de prueba de eficiencia de adsorción de tamiz molecular: Esta plataforma se centra en la investigación y evaluación de la eficiencia de adsorción de materiales de tamiz molecular. Explora las características de rendimiento, la capacidad de adsorción y los métodos de regeneración de diferentes materiales de tamiz molecular para lograr la eliminación eficiente de COV.
• Plataforma experimental de tecnología de almacenamiento de calor cerámico de alta eficiencia: Esta plataforma se dedica a la investigación y el desarrollo de materiales cerámicos de alta eficiencia para el almacenamiento de calor. Al optimizar la estructura y la composición de los materiales, logramos un mejor rendimiento de almacenamiento y liberación de calor, mejorando así la eficiencia energética del sistema.
• Plataforma de prueba de recuperación de calor residual de temperatura ultraalta: Esta plataforma se centra en la investigación y el desarrollo de tecnologías de recuperación de calor residual en entornos de alta temperatura. Mediante el uso de intercambiadores de calor de diseño avanzado y fluidos de transferencia de calor eficientes, podemos recuperar y utilizar eficazmente el calor residual, reduciendo aún más el consumo de energía.
• Plataforma de prueba de tecnología de sellado de fluidos gaseosos: Esta plataforma se dedica a la investigación y el desarrollo de tecnologías de sellado de fluidos gaseosos. Mediante la optimización de materiales, estructuras y mecanismos de sellado, logramos un excelente rendimiento de sellado y minimizamos las fugas.

Contamos con numerosas patentes y reconocimientos en nuestras principales tecnologías:

• Se solicitaron un total de 68 patentes, incluidas 21 patentes de invención. Estas patentes cubren componentes clave de nuestras tecnologías.
• Ya se han concedido: 4 patentes de invención, 41 patentes de modelos de utilidad, 6 patentes de diseño y 7 derechos de autor de software.

Nuestras capacidades de producción:

• Línea de producción automática de granallado y pintura de placas y perfiles de acero: Esta línea de producción está equipada con avanzados equipos automáticos de granallado y pintura, lo que garantiza un tratamiento de superficie de alta calidad para las placas y perfiles de acero utilizados en nuestros productos.
• Línea de producción de granallado manual: Esta línea de producción está dedicada al granallado de piezas pequeñas y complejas, garantizando una limpieza exhaustiva y preparación para los procesos posteriores.
• Equipos de eliminación de polvo y protección ambiental: Fabricamos varios tipos de equipos de eliminación de polvo y protección ambiental, incluidos filtros de bolsas, precipitadores electrostáticos y depuradores húmedos, brindando soluciones integrales para el control de la contaminación del aire.
• Cabina de pintura automática: Nuestra cabina de pintura automática está diseñada para proporcionar una pintura eficiente y uniforme para componentes grandes, garantizando una excelente calidad y apariencia del recubrimiento.
• Sala de secado: Nuestra sala de secado está equipada con tecnología de secado avanzada, proporcionando un control preciso de temperatura y humedad para los procesos de secado.

Le invitamos a colaborar con nosotros y beneficiarse de las siguientes ventajas:

• Tecnología avanzada y amplia experiencia en el tratamiento integral de gases de escape COV y reducción de carbono.
• Capacidades de investigación y desarrollo de clase mundial con un enfoque en energía térmica, combustión, sellado y tecnologías de control automático.
• Plataformas de prueba de última generación para control de combustión de alta eficiencia, eficiencia de adsorción de tamices moleculares, almacenamiento de calor cerámico, recuperación de calor residual y sellado de fluidos gaseosos.
• Una sólida cartera de patentes y reconocimientos que demuestran nuestros logros innovadores y sobresalientes en el campo.
• Alta capacidad de producción con equipos de fabricación avanzados para el tratamiento de placas y perfiles de acero, equipos de eliminación de polvo y protección ambiental, pintura automática y secado.
• Compromiso de brindar soluciones integrales para la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible, garantizando el cumplimiento de las regulaciones y estándares.