Somos una empresa de alta tecnología especializada en el tratamiento integral de compuestos orgánicos volátiles (COV), gases residuales y reducción de carbono y tecnología de ahorro de energía para la fabricación de equipos de alta gama.

Nuestra empresa se centra en el tratamiento integral de gases residuales de compuestos orgánicos volátiles (COV) y se especializa en tecnología de reducción de carbono y ahorro energético para la fabricación de equipos de alta gama. Con un equipo técnico central del Instituto de Investigación de Motores de Cohetes Líquidos Aeroespaciales (Sexto Instituto Aeroespacial), nuestra empresa cuenta con más de 60 técnicos de I+D, incluyendo 3 ingenieros superiores de investigación y 16 ingenieros superiores. Trabajamos en cuatro tecnologías principales: energía térmica, combustión, sellado y control automático. Además, podemos simular campos de temperatura y realizar modelado y cálculo de campos de flujo de aire. También podemos probar el rendimiento de materiales cerámicos de almacenamiento térmico, seleccionar materiales de adsorción de tamices moleculares y realizar pruebas experimentales de las características de incineración y oxidación a alta temperatura de la materia orgánica de COV. Nuestra empresa ha establecido un centro de investigación y desarrollo de tecnología RTO y un centro tecnológico de ingeniería de reducción de carbono en gases de escape en la antigua ciudad de Xi'an. Asimismo, contamos con una base de producción de 30.000 m² en Yangling, donde hemos alcanzado una posición líder en la producción y el volumen de ventas de equipos RTO a nivel mundial.

Plataformas de I+D

• Banco de pruebas de tecnología de control de combustión de alta eficiencia

El banco de pruebas de tecnología de control de combustión de alta eficiencia está diseñado para evaluar y optimizar el proceso de combustión de nuestros equipos. Nos permite lograr una combustión eficiente, reducir el consumo de energía y minimizar las emisiones.

• Banco de pruebas de eficiencia de adsorción de tamiz molecular

El banco de pruebas de eficiencia de adsorción con tamices moleculares nos permite evaluar el rendimiento de diferentes materiales de adsorción. Esto nos ayuda a seleccionar los materiales más adecuados para el tratamiento de COV y garantizar una eficiencia óptima.

• Banco de pruebas de tecnología de almacenamiento térmico cerámico de alta eficiencia

El banco de pruebas de tecnología de almacenamiento térmico cerámico de alta eficiencia se utiliza para probar y analizar el rendimiento de los materiales de almacenamiento térmico cerámico. Esto nos permite optimizar el proceso de almacenamiento térmico y optimizar el aprovechamiento energético.

• Banco de pruebas de recuperación de calor residual de temperatura ultraalta

El banco de pruebas de recuperación de calor residual a temperaturas ultraaltas está diseñado para evaluar el rendimiento de nuestros equipos en la recuperación de calor residual a temperaturas extremadamente altas. Esto nos permite maximizar la recuperación de calor y mejorar la eficiencia energética.

• Banco de pruebas de tecnología de sellado de fluidos gaseosos

El banco de pruebas de tecnología de sellado de fluidos gaseosos se utiliza para probar y verificar el rendimiento de sellado de nuestros equipos. Garantiza que nuestros sistemas cuenten con sellos confiables y eficaces, previniendo cualquier fuga de gas.

Patentes y honores

En cuanto a tecnologías centrales, hemos solicitado un total de 68 patentes, incluidas 21 patentes de invención, que abarcan componentes clave de nuestros sistemas. Actualmente, hemos obtenido 4 patentes de invención, 41 patentes de modelo de utilidad, 6 patentes de diseño y 7 derechos de autor de software.

Capacidad de producción

• Línea de producción automática de granallado y pintura de placas y perfiles de acero

Nuestra línea de producción automática de granallado y pintado de placas y perfiles de acero garantiza un tratamiento superficial de alta calidad. Esto mejora la durabilidad y la estética de nuestros productos, cumpliendo con los más estrictos estándares de la industria.

• Línea de producción de granallado manual

Nuestra línea de producción de granallado manual se utiliza para la limpieza y preparación precisa de las superficies de los equipos. Garantiza una excelente adhesión de los recubrimientos y contribuye a la calidad general de nuestros productos.

• Equipos de eliminación de polvo y protección ambiental

Nos especializamos en la producción de equipos de eliminación de polvo y protección ambiental. Nuestros sistemas capturan y eliminan eficazmente partículas y gases nocivos, garantizando un entorno de trabajo limpio y seguro para nuestros clientes.

• Cabina de pintura automática

Nuestra cabina de pintura automática está equipada con tecnología avanzada para lograr una aplicación de pintura uniforme y de alta calidad. Esto mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de nuestros equipos.

• Sala de secado

Nuestra sala de secado está diseñada para secar y curar eficientemente los recubrimientos de nuestros equipos. Esto garantiza la durabilidad y longevidad de nuestros productos, incluso en condiciones de operación rigurosas.

Te invitamos a colaborar con nosotros y aprovechar los siguientes beneficios:

• Tecnología avanzada y experiencia en el tratamiento de gases residuales COV
• Soluciones de control de combustión de alta eficiencia y ahorro de energía
• Tecnología de almacenamiento térmico cerámico de vanguardia para un mejor aprovechamiento de la energía
• Sistemas innovadores de recuperación de calor residual para una máxima eficiencia energética
• Soluciones de sellado de fluidos gaseosos fiables y eficaces
• Trayectoria comprobada con una amplia gama de patentes y certificaciones

Autor: Miya