China Hot selling High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Información básica.

Modelo NO.

RTO

Tipo

Instrumento de vigilancia medioambiental

Función principal

Eliminación de gases residuales

Aplicación

Industria química

Marca

Raidsant

Eficacia limpia

99.8%

Condición

Nuevo

Marca

Raidsant

Paquete de transporte

Envuelto en película

Origen

ZheJiang China

Descripción del producto

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se especializa en el desarrollo y fabricación de maquinaria innovadora de granulación de enfriamiento de polvo y la máquina de tratamiento de gases residuales industriales relacionados;; Con casi 20 años de historia de la producción,; tenemos un buen mercado en más de 20 provincias en China,; y algunos de nuestros productos fueron exportados a Arabia Saudita,; Singapur,; México,;; Brasil,; España,; América,; Rusia y Corea,; etc.;

Especificaciones:;

* Más compacto que las instalaciones existentes 
* Bajos costes de explotación 
* Larga vida útil de las instalaciones 
* Sin cambios en la presión

Objetivo:;

Sistema de ahorro de energía que quema los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los gases residuales mediante el uso de calor, y recoge más del 99,8% del calor residual de los gases de escape mediante el uso de materiales cerámicos regenerativos (catalizadores) con una gran superficie y baja pérdida de presión;

Aplicaciones:;

1.; Proceso de secado de la pintura
2.; proceso de impresión sobre metal
3.; proceso de secado de fibras
4.; proceso de cinta adhesiva
5.; proceso de tratamiento de residuos
6.; proceso de fabricación de semiconductores
7.; humo,; confitería y pastelería
8.; proceso petroquímico,; 
9.; proceso de fabricación de medicamentos y alimentos,; 
10.; otro proceso generador de COV

Méritos:;

 * Más compacto que las instalaciones existentes
 * Sin cambios en la presión
 * Alto índice de recuperación de calor (más del 95%);
 * Tratamiento perfecto de COV (sobre 99.;8%);
  * Larga vida útil de las instalaciones
  * Bajos costes de explotación
  * Se puede fabricar en círculo o en cuadrilátero

Descripciones generales y características:; 

1.; Principio de funcionamiento
 Método de funcionamiento que cambia continuamente las descargas girando la válvula rotativa

2.; Cambio de presión del proceso
  No hay cambio de presión porque la dirección del viento cambia en orden por la rotación de la Válvula Rotativa

3.; Costes de inversión
 Alrededor del 70% de Tipo de Cama

4.; Espacio de instalación
 Es de un solo recipiente por lo que es compacto y requiere menos espacio de instalación.;

5.; Mantenimiento
 Su mantenimiento es sencillo porque la válvula rotativa es la única pieza móvil.;
 La pieza de sellado de la válvula rotativa rara vez se desgasta porque gira a baja velocidad.;

6.; Estabilidad
No hay riesgos en el proceso porque siempre está abierta aunque la válvula rotativa tenga problemas..;

7.; Eficacia del tratamiento
 La eficacia del tratamiento se mantiene porque la pieza de sellado rara vez se desgasta aunque funcione durante mucho tiempo.;

Dirección: No.3,Zhenxin Middle Road, Zona de Desarrollo Económico,HangZhou,ZheJiang

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Química, Eléctrica y Electrónica, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Seguridad y Protección

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001

Productos principales: Peletizador, Flaker, Pastillator, Granulador, Peletizador químico, Vocs

Introducción de la empresa: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. ., anteriormente llamada HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory se especializa en la producción de maquinaria innovadora de reciclaje de plástico. Con casi 20 años de experiencia, tenemos un buen mercado en 20 provincias de China, y algunos de nuestros productos fueron exportados a Indonesia, Rusia y Vietnam, etc. Nuestros principales productos incluyen pastilladora tipo DZ, línea de reciclaje de neumáticos de desecho, línea de reciclaje de trituradoras de tubos de plástico de gran calibre, máquina de recocido continuo de estañado, línea de lavado de PET, PE y casco tipo QX, trituradora de reciclaje de plástico de doble carril SDP, unidad de fabricación de gránulos de corte en caliente SJ, línea de productos de tubos de PVC (cinquefoil), línea de productos de material en forma de odd de PVC para puertas y ventanas, línea de productos de gránulos en agua y trituradora para plásticos y reciclaje. Hemos adquirido 5 patentes técnicas.

Nuestra empresa hace hincapié en la reconstrucción técnica, importa tecnología avanzada del país y del extranjero y desarrolla nuevos productos constantemente. Nuestro lema es apostar por la alta calidad y ofrecer los mejores productos. Nos esforzamos por hacer realidad nuestro lema. Satisfacer a nuestros clientes es nuestro eterno objetivo.

Buscamos clientes o agentes en el extranjero. Si está interesado en nuestra propuesta, le rogamos que nos indique cuál de nuestros productos tiene más probabilidades de atraerle a usted o a sus clientes. Le estaríamos muy agradecidos si nos diera algunas ideas sobre las perspectivas de mercado de nuestros productos. Esperamos recibir pronto información favorable de su parte. Deseamos poder entablar una buena relación con usted ahora o en un futuro próximo. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o solicitud.

También le damos la bienvenida a nuestra empresa para hablar de negocios y negociar con nosotros. Para ampliar aún más nuestro mercado y los clientes, nuestra empresa da la bienvenida a los clientes nacionales y extranjeros en un nuevo gesto de la marca sobre la base de la concepción mangement-calidad, honor, servicio. Buscamos un sistema de gestión de calidad ISO 90001 para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

¿Son ruidosos los oxidadores térmicos regenerativos durante su funcionamiento?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden generar ruido durante su funcionamiento, pero los niveles de ruido suelen estar dentro de límites aceptables y pueden gestionarse eficazmente. El ruido producido por un RTO depende de varios factores, como el diseño específico del sistema, el tamaño y el tipo de ventiladores o soplantes utilizados, y la velocidad y presión de los gases de escape.

He aquí algunas consideraciones sobre el ruido producido por los RTO:

• Medidas de control del ruido: Los fabricantes de RTO suelen incorporar medidas de control del ruido en el diseño del sistema. Estas medidas pueden incluir el uso de silenciadores o materiales fonoabsorbentes en lugares estratégicos de la RTO para minimizar la propagación del ruido. Mediante la aplicación de estas medidas, el ruido generado por la RTO puede reducirse a niveles aceptables.
• Ubicación y distancia: La ubicación de la RTO dentro de la instalación puede influir en los niveles de ruido percibidos. Situar la RTO en una zona alejada de receptores sensibles, como espacios ocupados o equipos sensibles al ruido, puede ayudar a minimizar el impacto del ruido en los ocupantes de la instalación o en las propiedades vecinas.
• Cerramientos y aislamiento: Se puede conseguir una reducción adicional del ruido encerrando la RTO en una carcasa insonorizada o utilizando materiales aislantes para amortiguar el ruido. Estos cerramientos o aislamientos pueden ayudar a contener y absorber el ruido generado por la RTO, reduciendo su impacto en el entorno circundante.
• Consideraciones operativas: El mantenimiento adecuado y las inspecciones periódicas de la RTO son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y minimizar la generación de ruido. El mal funcionamiento de los componentes, el desgaste de los rodamientos o el desequilibrio de los ventiladores pueden contribuir a aumentar los niveles de ruido. Si se lleva a cabo un mantenimiento rutinario y se resuelve cualquier problema con prontitud, los niveles de ruido pueden mantenerse bajo control.
• Cumplimiento de la normativa: Las normativas y directrices sobre ruido pueden variar en función de la jurisdicción y del sector industrial específico. Es importante evaluar y cumplir la normativa aplicable en materia de ruido para garantizar que el funcionamiento de la OTR cumple los límites de ruido exigidos.

En general, aunque las RTO pueden producir ruido durante su funcionamiento, las consideraciones de diseño adecuadas, las medidas de control del ruido y el cumplimiento de la normativa aplicable pueden ayudar a mitigar el impacto del ruido. La consulta con fabricantes de RTO, ingenieros acústicos o consultores medioambientales puede proporcionar valiosas ideas y recomendaciones para gestionar el ruido asociado al funcionamiento de las RTO.

¿Cuáles son los requisitos de tiempo de arranque y parada de un oxidador térmico regenerativo?

Los requisitos de tiempo de arranque y parada de un oxidador térmico regenerativo (RTO) pueden variar en función de varios factores, como el diseño específico del RTO, el tamaño del sistema y las condiciones de funcionamiento. A continuación se indican algunos puntos clave relativos a los requisitos de tiempo de arranque y parada de un RTO:

• Tiempo de arranque: El tiempo de puesta en marcha de una RTO suele referirse al tiempo que tarda el sistema en alcanzar su temperatura de funcionamiento y estabilizarse para un control eficaz de las emisiones. El tiempo de puesta en marcha puede oscilar entre varias horas y varios días, dependiendo del tamaño de la RTO, la capacidad térmica de los medios de intercambio de calor y la temperatura de funcionamiento deseada. Durante la puesta en marcha, la RTO calienta gradualmente los lechos o medios de intercambio de calor mediante un sistema de quemadores u otros mecanismos de calentamiento hasta alcanzar la temperatura deseada.
• Tiempo de apagado: El tiempo de parada de un RTO se refiere al tiempo que se tarda en enfriar el sistema de forma segura y detenerlo por completo. El tiempo de parada también puede variar y oscilar entre varias horas y varios días. Durante la parada, se interrumpe el flujo de gases de escape y la RTO inicia un proceso de refrigeración para reducir la temperatura de los medios de intercambio de calor. Pueden utilizarse mecanismos de refrigeración como aire o agua para acelerar el proceso de refrigeración y garantizar un funcionamiento seguro.
• Requisitos del sistema: Los requisitos específicos de tiempo de arranque y parada de una RTO suelen venir determinados por los requisitos del proceso, las necesidades operativas y el cumplimiento de la normativa. Algunas aplicaciones pueden requerir tiempos de arranque y parada más rápidos para adaptarse a los cambios frecuentes del proceso, mientras que otras pueden dar prioridad a la eficiencia energética y optar por tiempos de arranque y parada más largos para permitir la recuperación de calor y minimizar el consumo de combustible.
• Sistemas de control: Normalmente se emplean sistemas de control avanzados para supervisar y controlar los procesos de arranque y parada de una RTO. Estos sistemas garantizan que las velocidades de subida y bajada de la temperatura estén dentro de los límites de seguridad y que el sistema funcione de forma eficiente y fiable durante estas fases.

Es esencial consultar a los fabricantes de RTO o a ingenieros experimentados para determinar los requisitos específicos de tiempo de arranque y parada de una RTO concreta en función de su diseño, tamaño y aplicación prevista. Pueden orientar sobre la optimización de los procesos de arranque y parada para satisfacer las necesidades operativas y reglamentarias, garantizando al mismo tiempo el funcionamiento seguro y eficiente de la RTO.

En resumen, los requisitos de tiempo de arranque y parada de un RTO pueden variar en función de factores como el diseño, el tamaño y las consideraciones operativas del sistema. Los tiempos de arranque pueden oscilar entre horas y días, mientras que los tiempos de parada también pueden variar. Estos requisitos se adaptan para satisfacer las necesidades específicas del proceso y garantizar un control eficaz de las emisiones al tiempo que se mantiene la seguridad operativa.

Oxidador térmico regenerativo vs. Oxidador térmico

Al comparar un oxidador térmico regenerativo (RTO) con un oxidador térmico convencional, hay que tener en cuenta varias diferencias clave:

1. Funcionamiento:

Un oxidador térmico regenerativo funciona mediante un proceso cíclico que implica la recuperación de calor, mientras que un oxidador térmico suele funcionar en modo continuo sin recuperación de calor.

2. Recuperación de calor:

Una de las principales diferencias entre los dos sistemas es el mecanismo de recuperación de calor. Una RTO utiliza lechos intercambiadores de calor rellenos de medios cerámicos o empaquetaduras estructuradas para recuperar el calor de los gases salientes y precalentar los gases entrantes, lo que supone un ahorro de energía. En cambio, un oxidador térmico no incorpora recuperación de calor, lo que conlleva un mayor consumo de energía.

3. Eficiencia:

Los RTO son conocidos por su alta eficiencia de destrucción, normalmente superior a 95%, que permite la eliminación eficaz de compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes. Los oxidadores térmicos, por su parte, pueden tener eficiencias de destrucción ligeramente inferiores en función del diseño específico y las condiciones de funcionamiento.

4. Consumo de energía:

Debido al mecanismo de recuperación de calor, las RTO suelen requerir menos energía para su funcionamiento en comparación con los incineradores térmicos. El precalentamiento de los gases entrantes en un RTO reduce el consumo de combustible necesario para la combustión, lo que lo hace más eficiente desde el punto de vista energético.

5. Rentabilidad:

Aunque la inversión de capital inicial para un RTO puede ser mayor que la de un incinerador térmico debido a los componentes de recuperación de calor, el ahorro de costes operativos a largo plazo gracias a la recuperación de energía y a una mayor eficiencia de destrucción hacen de los RTO una solución rentable durante la vida útil del sistema.

6. Cumplimiento de la normativa medioambiental:

Tanto los RTO como los oxidadores térmicos están diseñados para cumplir la normativa sobre emisiones y ayudar a las industrias a cumplir las normas y permisos de calidad del aire. Sin embargo, los RTO suelen ofrecer mayores eficiencias de destrucción, lo que puede mejorar el cumplimiento de la normativa medioambiental.

7. Versatilidad:

Tanto los RTO como los oxidadores térmicos son versátiles en cuanto al manejo de una amplia gama de volúmenes de gases de escape de procesos y concentraciones de contaminantes. Sin embargo, a menudo se prefieren los RTO para aplicaciones en las que son fundamentales una alta eficiencia de destrucción y la recuperación de energía.

En general, las principales diferencias entre un oxidador térmico regenerativo y un oxidador térmico residen en el mecanismo de recuperación de calor, el consumo de energía, la eficiencia y la rentabilidad. Los RTO ofrecen una recuperación de energía superior y una mayor eficiencia de destrucción, lo que los convierte en una opción atractiva para las industrias que priorizan la eficiencia energética y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

editor by Dream 2024-05-09