Información básica.
Modelo NO.
Increíble RTO
Tipo
Incineradora
Alta eficacia
100
Ahorro de energía
100
Bajo mantenimiento
100
Fácil manejo
100
Marca
Bjamazing
Paquete de transporte
En el extranjero
Especificación
111
Origen
China
Código SA
2221111
Descripción del producto
RTO
Oxidador térmico regenerativo
En comparación con la combustión catalítica tradicional; oxidante térmico directo, RTO tiene los méritos de alta eficiencia de calentamiento, bajo costo de operación, y la capacidad de tratar gran flujo de gas residual de baja concentración; Cuando la concentración de COV es alta, el reciclaje de calor secundario se puede realizar, lo que reducirá en gran medida el costo de operación.Debido a que el RTO puede precalentar el gas residual por niveles a través del acumulador de calor de cerámica, lo que podría hacer que el gas residual se caliente completamente y se craquee sin esquinas muertas (eficiencia de tratamiento >99%), lo que reduce el NOX en el gas de escape, si la densidad de COV >1500 mg de sol Nm3, cuando el gas residual llega al área de craqueo, se ha calentado hasta la temperatura de craqueo por el acumulador de calor, el quemador se cerrará bajo esta condición;
La RTO se puede dividir en tipo cámara y tipo rotativo según el modo de funcionamiento; la RTO de tipo rotativo tiene ventajas en la presión del sistema, la estabilidad de la temperatura, la cantidad de inversión, etc.
Tipos de RTO | Eficacia | Cambio de presión (mmAq); | Talla | (max);Volumen de tratamiento | |
Eficacia del tratamiento | Eficacia del reciclado del calor | ||||
Tipo rotativo RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | pequeño (1 vez); | 50000Nm3/h |
RTO de tres cámaras | 99 % | 97 % | 0-10 | Grande 5 veces); | 100000Nm3/h |
RTO de dos cámaras | 95 % | 95 % | 0-20 | medio (1.;2 veces); | 100000Nm3/h |
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Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China
Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial
Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía
Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001
Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador
Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.
Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.
También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.
¿En qué se diferencian los oxidadores térmicos regenerativos de los catalíticos?
Los oxidantes térmicos regenerativos (RTO) y los oxidantes catalíticos son tecnologías eficaces para controlar las emisiones atmosféricas de los procesos industriales. Aunque tienen una finalidad similar, existen diferencias significativas en su funcionamiento, eficiencia y aplicabilidad.
He aquí una comparación entre los RTO y los oxidantes catalíticos:
Oxidadores térmicos regenerativos (RTO) | Oxidantes catalíticos |
---|---|
Operación: | Operación: |
Los RTO consiguen controlar las emisiones mediante la combustión a alta temperatura sin el uso de un catalizador. Se basan en el proceso de oxidación térmica, en el que los COV y otros contaminantes de los gases de escape se oxidan a altas temperaturas (normalmente entre 1.400 ºF y 1.600 ºF) en presencia de un exceso de oxígeno. | Los oxidantes catalíticos utilizan un catalizador (normalmente un metal precioso, como el platino, el paladio o el rodio) para facilitar la oxidación de COV y otros contaminantes a temperaturas más bajas en comparación con los RTO. El catalizador reduce la energía de activación necesaria para la reacción de oxidación, lo que permite que ésta se produzca a temperaturas más bajas (entre 600°F y 900°F). |
Eficiencia: | Eficiencia: |
Las RTO son conocidas por su alta eficiencia térmica. Utilizan un sistema de intercambiador de calor regenerativo que recupera y transfiere el calor de los gases de escape tratados a los gases entrantes sin tratar, reduciendo significativamente el consumo de combustible. Este mecanismo de recuperación de calor hace que las RTO sean eficientes desde el punto de vista energético. | Los incineradores catalíticos suelen ser más eficientes energéticamente que los RTO porque funcionan a temperaturas más bajas. El catalizador facilita la reacción de oxidación, permitiendo que se produzca a temperaturas más bajas, lo que reduce la necesidad de energía para calentar los gases de escape. |
Aplicabilidad: | Aplicabilidad: |
Las RTO son especialmente adecuadas para aplicaciones en las que las concentraciones de contaminantes son elevadas o en las que existe una gran variación en los caudales o las concentraciones de contaminantes. Se utilizan habitualmente para el control de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) en diversas industrias, como las de fabricación de productos químicos, impresión, revestimiento y productos farmacéuticos. | Los oxidantes catalíticos suelen preferirse en aplicaciones en las que las concentraciones de contaminantes son relativamente bajas y relativamente constantes. Son eficaces para el control de COV en aplicaciones como la pintura de automóviles, la impresión y el procesado de alimentos, donde las concentraciones de COV pueden ser más bajas y constantes. |
Limitaciones: | Limitaciones: |
Los RTO tienen costes de capital más elevados que los oxidantes catalíticos debido a su complejo diseño y al sistema de recuperación de calor. También tienen una temperatura de funcionamiento más elevada, lo que puede limitar su aplicabilidad en determinados procesos o requerir sistemas adicionales de recuperación de calor. | Los oxidantes catalíticos pueden ser sensibles a venenos o contaminantes en los gases de escape que pueden desactivar o degradar el catalizador con el tiempo. Ciertos compuestos, como el azufre, las siliconas o los compuestos halogenados, pueden envenenar potencialmente el catalizador, reduciendo su eficacia y requiriendo la sustitución o regeneración periódica del catalizador. |
A la hora de elegir entre una RTO y un oxidante catalítico, es esencial tener en cuenta los requisitos específicos de la aplicación, incluidas las concentraciones de contaminantes, los caudales, los requisitos de temperatura y las consideraciones de coste. Consultar a profesionales de la ingeniería medioambiental o a fabricantes de equipos puede ayudar a determinar la tecnología más adecuada para una necesidad concreta de control de emisiones.
¿Es seguro operar con oxidadores térmicos regenerativos?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados teniendo en cuenta consideraciones de seguridad para garantizar su funcionamiento seguro. Cuando se instalan, operan y mantienen correctamente, los RTO proporcionan un alto nivel de seguridad. A continuación, se presentan algunos puntos clave relacionados con la seguridad del funcionamiento de los RTO:
- Seguridad contra incendios y combustión: Los RTO están diseñados para quemar y destruir de forma segura compuestos orgánicos volátiles (VOC) y otros contaminantes en el flujo de escape. Incorporan varias características de seguridad para evitar el riesgo de incendios o explosiones incontrolados. Estas características pueden incluir parallamas, sensores de temperatura, dispositivos de alivio de presión y sistemas de apagado automático para garantizar un funcionamiento seguro en caso de condiciones de funcionamiento anormales.
- Sistemas de Control y Monitoreo: Los RTO están equipados con sistemas avanzados de control y monitoreo que monitorean continuamente diversos parámetros como temperatura, presión y caudal. Estos sistemas proporcionan datos en tiempo real a los operadores, lo que les permite detectar rápidamente cualquier desviación de las condiciones normales de operación. A menudo se incluyen alarmas y enclavamientos de seguridad para alertar a los operadores e iniciar las acciones adecuadas en caso de situaciones anormales.
- Recuperación de calor y eficiencia térmica: Los RTO están diseñados para maximizar la eficiencia térmica recuperando y reutilizando el calor generado durante el proceso de oxidación. Esto reduce el consumo total de energía y minimiza el riesgo de acumulación de calor dentro del sistema, lo que contribuye a un funcionamiento seguro y evita temperaturas excesivas que podrían representar riesgos de seguridad.
- Selección de equipos y materiales: Los RTO se construyen con materiales que pueden soportar las altas temperaturas y las condiciones corrosivas que se encuentran durante el funcionamiento. Los materiales resistentes al calor, como lechos cerámicos o intercambiadores de calor metálicos, se utilizan comúnmente. La selección adecuada de materiales garantiza la integridad y la longevidad del equipo, lo que reduce el riesgo de fallas o fugas que podrían comprometer la seguridad.
- Cumplimiento de normas y reglamentos: Los RTO deben cumplir con las normas y regulaciones de seguridad aplicables. Estas normas definen requisitos específicos para el diseño, instalación, operación y mantenimiento de los sistemas de control de la contaminación del aire, incluidos los RTO. El cumplimiento de estas normas garantiza que los RTO cumplan con los criterios de seguridad necesarios y ayuda a proteger la salud y el bienestar del personal y el medio ambiente circundante.
- Capacitación y mantenimiento del operador: La capacitación adecuada de los operadores y el mantenimiento regular son fundamentales para el funcionamiento seguro del RTO. Los operadores deben recibir una capacitación integral sobre el funcionamiento del sistema, los procedimientos de seguridad y los protocolos de respuesta ante emergencias. Además, el mantenimiento y las inspecciones de rutina ayudan a identificar y abordar posibles problemas de seguridad o problemas con los equipos antes de que se agraven.
Si bien los RTO generalmente son seguros de operar, es esencial seguir las pautas del fabricante, mantener los protocolos de seguridad adecuados y cumplir con las regulaciones aplicables para garantizar un funcionamiento seguro y confiable.
¿Qué industrias utilizan habitualmente oxidadores térmicos regenerativos?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) se utilizan ampliamente en diversas industrias que generan compuestos orgánicos volátiles (COV), contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) y otras emisiones nocivas. Algunas de las industrias que suelen utilizar los RTO para el control de la contaminación atmosférica son:
- Fabricación de productos químicos: Los RTO se emplean ampliamente en los procesos de fabricación de productos químicos que producen disolventes, pinturas, revestimientos, adhesivos y otros productos químicos. Estas industrias suelen generar cantidades significativas de COV que requieren un control y una reducción eficaces.
- Impresión y envasado: La industria de la impresión y el envasado utiliza RTO para controlar las emisiones de COV y HAP procedentes de los procesos de secado de tinta, revestimiento y basados en disolventes. Las RTO garantizan el cumplimiento de la normativa medioambiental al tiempo que mantienen unos estándares de impresión de alta calidad.
- Productos farmacéuticos: Los procesos de fabricación de productos farmacéuticos suelen implicar el uso de disolventes y compuestos orgánicos, lo que conlleva la generación de COV. Los RTO ofrecen una solución eficaz para capturar y destruir estas emisiones, garantizando un entorno de producción seguro y respetuoso con el medio ambiente.
- Pinturas y revestimientos: Los RTO se emplean habitualmente en instalaciones de fabricación de pinturas y revestimientos para controlar las emisiones de COV durante los procesos de curado y secado. Al destruir eficazmente los COV, las RTO ayudan a reducir el impacto medioambiental de estas industrias, manteniendo al mismo tiempo la calidad del producto.
- Muebles y carpintería: La industria del mueble y la madera utiliza RTO para controlar las emisiones de procesos como la pintura, el tinte y el barnizado. Las RTO ayudan a eliminar los COV y los HAP generados durante estas operaciones, promoviendo un entorno de trabajo más saludable y reduciendo el impacto en las comunidades circundantes.
- Procesado de alimentos: Ciertas operaciones de procesamiento de alimentos generan COV y compuestos olorosos. Las RTO se utilizan en estas industrias para capturar y tratar las emisiones procedentes de la cocción, el horneado, la fritura y otros procesos relacionados con los alimentos. Las RTO garantizan el cumplimiento de las normas de calidad del aire al tiempo que minimizan el impacto en la calidad y seguridad de los alimentos.
- Almacenamiento y manipulación de productos químicos: Las instalaciones dedicadas al almacenamiento y manipulación de productos químicos, como las terminales de líquidos a granel y los centros de distribución de productos químicos, pueden utilizar RTO para controlar las emisiones de los sistemas de ventilación y recuperación de vapores. Los RTO ayudan a mitigar la liberación de COV y HAP durante diversas operaciones de almacenamiento y transferencia.
Estos son sólo algunos ejemplos, y las RTO pueden encontrarse en muchas otras industrias que generan COV y HAP. Las RTO ofrecen una solución versátil y eficaz para el control de la contaminación atmosférica, garantizando el cumplimiento de la normativa medioambiental y promoviendo prácticas industriales sostenibles.
editor by CX 2024-04-13