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Información básica.

Modelo NO.

Amazing catalysis

Tipo

Incineradora

Alta eficacia

100

Ahorro de energía

100

Excelente material

100

Marca

Bjamazing

Paquete de transporte

Paquete para el extranjero

Especificación

111

Origen

China

Código SA

111111

Descripción del producto

Acumulador Cerámica

RTO adopta un acumulador de cerámica, que tiene un excelente rendimiento de almacenamiento de calor, menos pérdida de calor y alta eficiencia en el intercambio de calor .

El cuerpo de acumulación de cerámica adopta el producto de la serie MLM de LANTEC, que incorpora los méritos de una gran área de superficie específica, pequeña resistencia, gran volumen de calor, resistencia al calor de hasta 1200ºC, alta solidez antiácida, pequeña absorción de agua, pequeño coeficiente de expansión térmica, mejor capacidad antifisuras, larga vida útil Especificación

La tecnología de combustión de aire a alta temperatura (HTAC) tiene un doble efecto en el ahorro de energía y la protección del medio ambiente. En comparación con la tecnología de combustión convencional, CHINAMFG ahorrará aproximadamente 20-50% de combustible, reducirá la oxidación y la pérdida de ignición en 20%, reducirá las emisiones de NOx en 40% y aumentará la producción > 20%.

**

L*An*Al(mm)

 

Cantidad de canales

 

Anchura del canal

 

Grosor de la pared

 

Grosor de la pared lateral

 

Superficie específica

 

Vacío%

 

Forma de la sección

200*100*100

20*9

¢8.5

Canal redondo

2.3

2.5

280

51

 

150*100*100

36*24

¢3*3

Canal cuadrado

1.1

1.2

734

52

 

150*100*100

35*20

¢4

Canal hexagonal

1.0

1.2

687

65

 

150*100*100

10*6

¢12

Canal hexagonal

4.0

4.0

210

50

 

150*100*100

35*20

¢3.5

Canal hexagonal

1.5

1.5

570

50

 

150*100*100

17*13

¢7.5

Canal redondo

1.2

1.3

366

57

 

150*100*100

33*19

¢4

Canal redondo

1.0

1.3

568

53

 

150*100*100

15*9

¢8.5

Canal redondo

2.3

2.5

280

51

 

150*100*100

38*22

¢3.6

Canal hexagonal

0.9

1.2

696

63

 

150*100*100

42*28

¢2.6*2.6

Canal cuadrado

1.0

1.1

815

53

 

100*100*100

7*6

¢12

Canal hexagonal

4.0

4.0

224

52

 

100*100*100

31*31

¢2.65*2.65

Canal cuadrado

0.55

0.7

1065

67

 

100*100*100

24*24

¢3*3

Canal cuadrado

1.1

1.2

741

52

 

100*100*100

23*20

¢4

Canal hexagonal

1.0

1.2

608

84

 

100*100*100

10*9

¢8.5

Canal redondo

2.3

2.5

280

51

 

acumulador cerámico, acumulador cerámico, acumulador cerámico, nido de abeja 

Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001

Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador

Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.

Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.

También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Cuánta energía puede recuperar un oxidador térmico regenerativo?

La cantidad de energía que puede recuperar un oxidador térmico regenerativo (RTO) depende de varios factores, como el diseño del sistema RTO, las condiciones de funcionamiento y las características específicas de los gases de escape tratados. En general, los RTO son conocidos por su alta eficiencia de recuperación de energía, y pueden recuperar una parte significativa de la energía térmica de los gases de escape.

He aquí algunos factores clave que influyen en el potencial de recuperación de energía de una RTO:

  • Sistema de recuperación de calor: El diseño y la eficiencia del sistema de recuperación de calor de la RTO influyen significativamente en la cantidad de energía que puede recuperarse. Las RTO suelen utilizar lechos de medios cerámicos o intercambiadores de calor para capturar y transferir calor entre los gases de escape y los gases entrantes sin tratar. Los intercambiadores de calor bien diseñados, con una gran superficie y una buena conductividad térmica, pueden mejorar la eficacia de la recuperación de energía.
  • Diferencial de temperatura: La diferencia de temperatura entre los gases de escape y los gases entrantes no tratados afecta al potencial de recuperación de energía. Cuanto mayor sea el diferencial de temperatura, mayor será el potencial de recuperación de energía. Las RTO que funcionan con diferenciales de temperatura más altos pueden recuperar más energía en comparación con las que tienen diferenciales más pequeños.
  • Caudales y capacidad calorífica: Los caudales de los gases de escape y de los gases entrantes sin tratar, así como sus respectivas capacidades térmicas, son factores importantes para determinar la capacidad de recuperación de energía. Los caudales más elevados y las capacidades caloríficas mayores se traducen en más calor disponible para la recuperación.
  • Especificaciones del proceso: Las características específicas del proceso industrial y la composición de los gases de escape tratados pueden influir en el potencial de recuperación de energía. Por ejemplo, los gases de escape con altas concentraciones de compuestos orgánicos volátiles (COV) u otros componentes combustibles pueden ofrecer un mayor potencial de recuperación de energía.
  • Eficiencia y optimización del sistema: La eficiencia del propio sistema RTO, incluida la cámara de combustión, los intercambiadores de calor y los mecanismos de control, también influye en la recuperación de energía. Los sistemas RTO bien mantenidos y optimizados pueden maximizar el potencial de recuperación de energía.

Aunque es difícil proporcionar un valor numérico exacto del potencial de recuperación de energía de una RTO, no es infrecuente que las RTO alcancen eficiencias de recuperación de energía del orden de 90% o superiores. Esto significa que pueden recuperar y reutilizar 90% o más de la energía térmica contenida en los gases de escape, reduciendo significativamente la necesidad de fuentes de combustible externas.

Es importante señalar que la recuperación real de energía lograda por una RTO dependerá de las condiciones de funcionamiento específicas, las concentraciones de contaminantes y otros factores mencionados anteriormente. Consultar a los fabricantes de RTO o realizar un análisis energético detallado puede proporcionar estimaciones más precisas del potencial de recuperación de energía de un sistema RTO concreto.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Cuál es el impacto de los oxidadores térmicos regenerativos en las emisiones de gases de efecto invernadero?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) desempeñan un papel importante en la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. Son eficaces para mitigar la liberación de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP), que son los principales responsables de las emisiones de gases de efecto invernadero y de la contaminación atmosférica. He aquí algunos puntos clave sobre el impacto de los RTO en las emisiones de gases de efecto invernadero:

  • Destrucción de COV y HAP: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y HAP. Estos contaminantes, que a menudo se emiten a partir de procesos industriales, se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de la eficiencia 95%. Al convertir estos contaminantes en dióxido de carbono (CO2) y el vapor de agua, los RTO evitan su liberación a la atmósfera, reduciendo así las emisiones de gases de efecto invernadero.
  • Neutralidad del carbono: Aunque los RTO producen CO2 como subproducto del proceso de oxidación, el impacto neto sobre las emisiones de gases de efecto invernadero se considera mínimo. Esto se debe a que el CO2 generado por la RTO se deriva de los COV y los HAP, que a su vez son compuestos basados en el carbono. La combustión de estos contaminantes en la RTO representa la conversión de carbono de una forma a otra, en lugar de introducir carbono nuevo en la atmósfera. En consecuencia, la huella de carbono global suele considerarse neutra.
  • Eficiencia energética: Las RTO están diseñadas para maximizar la eficiencia energética utilizando sistemas de intercambio de calor regenerativos. Estos sistemas recuperan y reutilizan una parte significativa de la energía térmica de los gases de escape, reduciendo la necesidad de consumo adicional de combustible. Al funcionar con una alta eficiencia energética, las RTO ayudan a reducir la demanda total de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas de la instalación.
  • Cumplimiento de la normativa: Las RTO se utilizan con frecuencia en aplicaciones industriales para cumplir los requisitos normativos de control de emisiones. Mediante la instalación de RTO, las industrias pueden cumplir las estrictas normativas sobre calidad del aire y reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero. Los gobiernos y las agencias medioambientales a menudo fomentan o exigen la instalación de RTO para promover prácticas sostenibles y minimizar el impacto medioambiental de las actividades industriales.

Es importante señalar que el impacto específico de las RTO en las emisiones de gases de efecto invernadero puede variar en función de factores como el tipo y la concentración de los contaminantes tratados, las condiciones de funcionamiento de la RTO y la eficiencia energética general de la instalación. Además, es crucial operar y mantener adecuadamente las RTO para garantizar un rendimiento y un control de emisiones óptimos.

En general, las OTR contribuyen a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero controlando y destruyendo eficazmente los COV y los HAP, fomentando la eficiencia energética y facilitando el cumplimiento de la normativa medioambiental.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Son respetuosos con el medio ambiente los oxidadores térmicos regenerativos?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) se consideran dispositivos de control de la contaminación atmosférica respetuosos con el medio ambiente por varias razones:

  • Alta eficacia en la destrucción de contaminantes: Los RTO son muy eficaces en la destrucción de contaminantes, incluidos los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Suelen alcanzar eficiencias de destrucción superiores a 99%. Esto significa que la gran mayoría de los contaminantes nocivos se convierten en subproductos inocuos, como dióxido de carbono y vapor de agua.
  • Cumplimiento de la normativa sobre emisiones: Las RTO ayudan a las industrias a cumplir las estrictas normativas sobre calidad del aire y los límites de emisiones establecidos por los organismos medioambientales. Al eliminar eficazmente los contaminantes de las corrientes de escape industriales, las RTO ayudan a reducir la emisión de sustancias nocivas a la atmósfera, contribuyendo a mejorar la calidad del aire.
  • Formación mínima de contaminantes secundarios: Las RTO minimizan la formación de contaminantes secundarios. Las altas temperaturas dentro de la cámara de combustión favorecen la oxidación completa de los contaminantes, evitando la formación de subproductos incontrolados, como dioxinas y furanos, que pueden ser más nocivos que los contaminantes originales.
  • Eficiencia energética: Las RTO incorporan sistemas de recuperación de calor que mejoran la eficiencia energética. Capturan y utilizan el calor generado durante el proceso de oxidación para precalentar el aire de proceso entrante, reduciendo así los requisitos energéticos para la calefacción. Esta característica de recuperación de energía ayuda a minimizar el impacto medioambiental global del sistema.
  • Reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero: Al destruir eficazmente los COV y los HAP, los RTO contribuyen a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Los COV contribuyen significativamente a la formación de ozono troposférico y están asociados al cambio climático. Al eliminar las emisiones de COV, las RTO ayudan a mitigar el impacto medioambiental asociado a estos contaminantes.
  • Aplicabilidad a diversas industrias: Los RTO son ampliamente aplicables en diferentes industrias y procesos. Pueden gestionar una amplia gama de volúmenes de gases de escape, concentraciones de contaminantes y variaciones en la composición de los gases, lo que las hace versátiles y adaptables a diversas aplicaciones industriales.

Aunque las RTO ofrecen importantes ventajas medioambientales, es importante tener en cuenta que su rendimiento medioambiental global depende de un diseño, un funcionamiento y un mantenimiento adecuados. Las inspecciones periódicas, el mantenimiento y el cumplimiento de las directrices del fabricante son cruciales para garantizar la eficacia continuada y el respeto medioambiental de las RTO.

China Professional Accumulator Ceramic for Thermal Oxidizer
editor por CX 2023-10-12

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