Einführung

Wir sind ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die umfassende Behandlung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) in Abgasen sowie auf Technologien zur CO₂-Reduzierung und Energieeinsparung spezialisiert hat. Unser Kernteam stammt vom Forschungsinstitut für Flüssigkeitsraketentriebwerke der Luft- und Raumfahrt (Sechstes Institut für Luft- und Raumfahrt). Wir beschäftigen über 60 Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung sowie Technik, darunter drei leitende Ingenieure und 16 weitere. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Wärmeenergie, Verbrennung, Abdichtung und Selbststeuerung. Wir sind zudem in der Lage, Temperatur- und Strömungsfelder zu simulieren und Tests an keramischen Wärmespeichermaterialien, Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien und der Hochtemperatur-Verbrennungsoxidation von VOCs durchzuführen. Unser Unternehmen verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für RTO-Technologie sowie ein Technologiezentrum für Abgas- und Emissionsreduktion in der historischen Stadt Xi’an und eine 30.000 Quadratmeter große Produktionsstätte in Yangling. Unsere RTO-Anlagen gehören zu den weltweit führenden Anbietern im Absatz.

F&E-Plattform

• Testplattform für hocheffiziente Verbrennungsregelungstechnologie: Diese Plattform integriert verschiedene Verbrennungstechnologien und nutzt unterschiedliche Brennstoffarten, um die Verbrennungseffizienz verschiedener Geräte zu testen und zu optimieren. Wir können Verbrennungsversuche mit verschiedenen Brennstoffen wie Gasen, Flüssigkeiten und Feststoffen durchführen und Verbrennungsparameter wie Zündtemperatur, Verweilzeit und Brennstoff-Luft-Verhältnis optimieren.
• Testplattform für die Adsorptionseffizienz von Molekularsieben: Diese Plattform dient dazu, die Adsorptionseffizienz verschiedener Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien zu testen und zu vergleichen und das am besten geeignete Material für die spezifische Behandlung von VOCs in Abgasen auszuwählen. Wir können auch Analysen und Tests zur Desorption und Regeneration von Adsorptionsmaterialien durchführen.
• Testplattform für hocheffiziente keramische Wärmespeichertechnologie: Diese Plattform dient dazu, die Leistungsfähigkeit keramischer Wärmespeichermaterialien zu testen und die Wärmespeicher- und -abgabeeffizienz dieser Materialien zu optimieren, wodurch der Energieverbrauch effektiv reduziert und die Wärmenutzungseffizienz im VOC-Behandlungsprozess verbessert werden kann.
• Testplattform zur Rückgewinnung von Abwärme bei extrem hohen Temperaturen: Diese Plattform dient dazu, die Energierückgewinnungseffizienz von Abwärme im Behandlungsprozess von VOCs zu testen und die Konstruktion der Anlagen zu optimieren, um den bestmöglichen Energiespareffekt zu erzielen.
• Testplattform für die Dichtungstechnologie für gasförmige Flüssigkeiten: Diese Plattform wird genutzt, um die Dichtungswirkung verschiedener Dichtungsmaterialien und -strukturen im Rahmen der VOC-Behandlung zu testen und zu optimieren, um die Sicherheit und Effizienz des Anlagenbetriebs zu gewährleisten.

Patente und Auszeichnungen

Im Bereich der Kerntechnologie haben wir 68 Patente angemeldet, darunter 21 Erfindungspatente. Die patentierten Technologien umfassen im Wesentlichen Schlüsselkomponenten. Uns wurden vier Erfindungspatente, 41 Gebrauchsmusterpatente, sechs Geschmacksmusterpatente und sieben Software-Urheberrechte erteilt.

Produktionskapazität

• Automatische Produktionslinie zum Strahlen und Lackieren von Stahlplatten und -profilen: Diese Produktionslinie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad und Effizienz aus und kann die Qualität der Oberflächenbehandlung von Anlagen effektiv verbessern. Sie ist eine unverzichtbare Ausrüstung für die Großserienfertigung.
• Produktionslinie für manuelles Kugelstrahlen: Diese Produktionslinie dient der Reinigung und Politur von kleinen und mittelgroßen Anlagen und zeichnet sich durch hohe Flexibilität und niedrige Investitionskosten aus.
• Staubentfernungs- und Umweltschutzausrüstung: Diese Ausrüstung dient dazu, Staub und schädliche Gase im Produktionsprozess zu entfernen, die Arbeitsbedingungen zu verbessern und die Anforderungen des Umweltschutzes zu erfüllen.
• Automatischer Lackierraum: Dieses Gerät kann die Oberfläche des Geräts automatisch, mit hoher Effizienz und guter Qualität lackieren.
• Trockenraum: Dieses Gerät wird zum Trocknen der Geräteoberfläche nach dem Lackieren verwendet und zeichnet sich durch hohe Effizienz und gute Ergebnisse aus.

Warum uns wählen

• Fortschrittliche Technologie: Unser Kerntechnologie-Team stammt vom Aerospace Sixth Institute und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Flüssigkeitsraketentriebwerken und verwandten Technologien.
• Hochwertige Produkte: Wir verfügen über ein strenges Qualitätskontrollsystem und Produktionsstandards, und unsere Geräte zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Sicherheit aus.
• Effiziente Produktion: Wir verfügen über moderne Produktionsanlagen und Produktionslinien und können eine zeitnahe und effiziente Produktion und Lieferung der Anlagen gewährleisten.
• Professioneller Service: Wir verfügen über ein professionelles Serviceteam, das unseren Kunden Vorverkaufs-, Verkaufs- und Nachverkaufsdienstleistungen anbietet und maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden bereitstellen kann.
• Weltweiter Service: Wir haben ein umfassendes Vertriebs- und Servicenetzwerk aufgebaut und können unseren Kunden zeitnahen und effizienten Service und Support vor Ort bieten.
• Umweltschutz: Unsere Anlagen können die Kohlenstoffemissionen effektiv reduzieren und die Umweltschutzziele erreichen, was dem Trend der nachhaltigen Entwicklung entspricht.

Autor: Miya