Über uns

Wir sind ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die umfassende Behandlung von Abgasen mit flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) sowie auf die Reduzierung von CO₂-Emissionen und Energieeinsparungstechnologien für die Fertigung von High-End-Anlagen spezialisiert hat. Unser Kernteam, bestehend aus über 60 F&E-Technikern, darunter drei leitende Ingenieure auf Forschungsebene und 16 leitende Ingenieure, stammt vom Forschungsinstitut für Flüssigkeitsraketentriebwerke der Luft- und Raumfahrt (Sechstes Institut für Luft- und Raumfahrt). Unsere vier Kerntechnologien umfassen thermische Energie, Verbrennung, Abdichtung und automatische Steuerung. Darüber hinaus verfügen wir über die Kompetenz in der Simulation von Temperatur- und Strömungsfeldern sowie in der Modellierung und Berechnung dieser Daten. Wir sind außerdem in der Lage, die Leistungsfähigkeit keramischer Wärmespeichermaterialien zu testen, Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien auszuwählen und die Hochtemperatur-Verbrennungs- und Oxidationseigenschaften von VOC-haltigen organischen Stoffen experimentell zu untersuchen.

Das Unternehmen hat in der historischen Stadt Xi'an ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für RTO-Technologie sowie ein Technologiezentrum für Abgasreinigungstechnik errichtet. Darüber hinaus verfügen wir über eine 30.000 m² große Produktionsstätte in Yangling. Unsere Produktions- und Absatzmenge an RTO-Anlagen ist weltweit führend.

Unsere F&E-Plattformen

• Prüfstand für effiziente Verbrennungsregelungstechnologie: Diese Plattform dient der Erprobung und Weiterentwicklung der Verbrennungstechnologie von RTO-Anlagen. Sie ermöglicht Experimente zur Verbrennungseffizienz, Emissionsreduzierung und Energieeinsparung unter verschiedenen Betriebsbedingungen.
• Prüfstand zur Bestimmung der Adsorptionseffizienz von Molekularsieben: Diese Plattform dient der Entwicklung und Prüfung von Adsorptionsmaterialien wie Molekularsieben, die in der Behandlung von VOCs weit verbreitet sind. Die Leistungsfähigkeit verschiedener Adsorptionsmaterialien kann unter unterschiedlichen Bedingungen getestet und bewertet werden.
• Prüfstand für effiziente keramische Wärmespeichertechnologie: Diese Plattform dient der Entwicklung und Erprobung hocheffizienter keramischer Wärmespeichermaterialien. Durch die Simulation des Wärmespeicher- und -abgabeprozesses in verschiedenen Umgebungen kann die Leistungsfähigkeit der keramischen Wärmespeichermaterialien getestet und optimiert werden.
• Prüfstand zur Rückgewinnung von Abwärme bei ultrahohen Temperaturen: Diese Plattform dient der Entwicklung und Erprobung von Hochtemperatur-Abwärmenutzungstechnologien. Durch die Simulation der hohen Abgastemperaturen lässt sich die Leistung von Abwärmenutzungsanlagen optimieren und testen.
• Prüfstand für Dichtungstechnologie für gasförmige Flüssigkeiten: Diese Plattform dient der Entwicklung und Erprobung von Dichtungstechnologien für RTO-Anlagen. Durch die Simulation komplexer gasförmiger Umgebungen lassen sich die Eigenschaften von Dichtungsmaterialien und -strukturen unter verschiedenen Drücken und Temperaturen testen und optimieren.

Unsere Patente und Auszeichnungen

Auf Basis unserer Kerntechnologien haben wir 68 Patente angemeldet, darunter 21 Erfindungspatente. Unsere Patente decken Schlüsselkomponenten und -technologien von RTO-Geräten ab. Uns wurden 4 Erfindungspatente, 41 Gebrauchsmusterpatente, 6 Geschmacksmusterpatente und 7 Software-Urheberrechte erteilt.

Unsere Produktionskapazitäten

• Automatische Produktionslinie zum Strahlen und Lackieren von Stahlplatten und -profilen: Diese Produktionslinie dient der Bearbeitung und Lackierung von Stahlblechen und -profilen, die in der Herstellung von RTO-Anlagen verwendet werden. Sie kann die Korrosionsbeständigkeit der Stahlbauteile wirksam verbessern.
• Produktionslinie für manuelles Kugelstrahlen: Diese Produktionslinie dient der Bearbeitung kleiner und mittelgroßer Stahlbauteile, die in der Herstellung von RTO-Anlagen verwendet werden. Sie entfernt effektiv Rost und verbessert die Oberflächenqualität der Stahlbauteile.
• Staubentfernungs- und Umweltschutzausrüstung: Diese Ausrüstung dient dazu, Staub, Ölnebel und andere Schadstoffe, die im Produktionsprozess entstehen, zu entfernen und die Einhaltung von Umweltauflagen zu gewährleisten.
• Automatische Farbspritzkabine: Diese Anlage dient zum Lackieren großer und mittelgroßer Stahlbauteile, die in der Produktion von RTO-Anlagen verwendet werden. Sie kann die Qualität und Effizienz des Lackiervorgangs effektiv verbessern.
• Trockenraum: Mit dieser Ausrüstung werden Bauteile nach dem Lackieren getrocknet. Dies ist ein entscheidender Schritt, um die Qualität und Haltbarkeit des Endprodukts zu gewährleisten.

Warum uns wählen?

• Fortschrittliche Technologie: Unsere Kerntechnologien und Forschungs- und Entwicklungsplattformen sind branchenführend und gewährleisten, dass unsere Produkte von höchster Qualität sind und selbst anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden.
• Patente und Auszeichnungen: Unser umfangreiches Patentportfolio und zahlreiche Branchenauszeichnungen belegen unser Engagement für Innovation und Exzellenz.
• Produktionskapazität: Unsere hochmodernen Produktionsanlagen und unser erfahrenes Personal ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Produkte schnell und effizient zu liefern.
• Schutz der Umwelt: Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, Emissionen und Energieverbrauch zu reduzieren und unseren Kunden so zu helfen, ihre Umweltziele zu erreichen.
• Anpassung: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
• Service: Wir bieten einen umfassenden Service vor, während und nach dem Kauf, um sicherzustellen, dass unsere Kunden während des gesamten Lebenszyklus unserer Produkte die benötigte Unterstützung erhalten.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Sie bei der Erreichung Ihrer Umwelt- und Energiesparziele unterstützen können.

Autor: Miya