Über uns

Wir sind ein Hightech-Unternehmen, das auf die umfassende Behandlung von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) in Abgasen, die Reduzierung von Kohlenstoffemissionen und die Herstellung von Geräten zur Energieeinsparung spezialisiert ist. Unser technisches Kernteam kommt vom Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). Wir beschäftigen über 60 technische Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung, darunter drei leitende Ingenieure auf Forscherebene und 16 leitende Ingenieure. Wir verfügen über vier Kerntechnologien: thermische Energie, Verbrennung, Versiegelung und Selbstkontrolle. Wir sind in der Lage, Temperaturfelder und Luftströmungsfelder zu simulieren, keramische Wärmespeichermaterialien und Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien auszuwählen und die Hochtemperatur-Verbrennungs- und Oxidationseigenschaften von VOCs in organischen Substanzen zu testen. Unser Unternehmen hat in Xi'an ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für RTO-Technologie und ein Technologiezentrum für die Reduzierung von Kohlenstoffemissionen und Abgasemissionen sowie in Yangling eine 30.000 m68 große Produktionsstätte errichtet. Der Absatz von RTO-Geräten ist weltweit führend.

F&E-Plattform

• Prüfstand für effiziente Verbrennungsregelungstechnologie: Durch die Möglichkeit, den Verbrennungsprozess verschiedener Kraftstoffe unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen zu simulieren, kann die Leistung der Verbrennungssteuerungstechnologie effektiv bewertet, der Verbrennungsprozess optimiert und die Schadstoffemissionen reduziert werden.
• Prüfstand für die Adsorptionseffizienz von Molekularsieben: Durch die Möglichkeit, verschiedene Arten von Abgasen zu simulieren, kann die Adsorptionseffizienz verschiedener Molekularsiebmaterialien bewertet und die am besten geeigneten Materialien für verschiedene Behandlungsprozesse ausgewählt werden.
• Prüfstand für effiziente keramische Wärmespeichertechnologie: Durch die Möglichkeit, den Temperaturanstiegs- und -abfallprozess des Abgases zu simulieren und die Wärmeaustauschleistung verschiedener keramischer Wärmespeichermaterialien zu analysieren, kann die Leistung der keramischen Wärmespeichertechnologie effektiv bewertet und die am besten geeigneten Materialien für verschiedene Behandlungsprozesse ausgewählt werden.
• Prüfstand zur Abwärmerückgewinnung bei ultrahohen Temperaturen: Durch die Möglichkeit, verschiedene Arten von Abgasen zu simulieren, kann die Rückgewinnungseffizienz verschiedener Wärmeaustauschmaterialien bewertet und die am besten geeigneten Materialien für verschiedene Behandlungsprozesse ausgewählt werden.
• Prüfstand für Dichtungstechnologie für gasförmige Flüssigkeiten: Durch die Möglichkeit, verschiedene Arten von Gasflüssigkeiten zu simulieren, kann die Dichtungsleistung verschiedener Dichtungsmaterialien bewertet und die am besten geeigneten Materialien für verschiedene Behandlungsprozesse ausgewählt werden.

Patente und Auszeichnungen

Im Bereich der Kerntechnologie haben wir 68 Patente angemeldet, darunter 21 Erfindungspatente. Die patentierte Technologie umfasst Schlüsselkomponenten. Darunter befinden sich vier Erfindungspatente, 41 Gebrauchsmusterpatente, sechs Erscheinungspatente und sieben Software-Urheberrechte.

Produktionskapazität

• Automatische Produktionslinie zum Strahlen und Lackieren von Stahlplatten und Profilen: Durch die Möglichkeit, den Strahl- und Lackierprozess großer Stahlplatten und -profile automatisch abzuschließen, kann die Qualität der Oberflächenbeschichtung sichergestellt und die Produktionseffizienz verbessert werden.
• Produktionslinie für manuelles Kugelstrahlen: Durch die Möglichkeit, den manuellen Strahlprozess von Teilen mit Sonderformen und Kleinteilen abzuschließen, kann die Qualität der Oberflächenbeschichtung sichergestellt und die Produktionsanforderungen für Kleinserien und Produkte mit vielen Varianten erfüllt werden.
• Staubentfernungs- und Umweltschutzausrüstung: Durch die Möglichkeit, die am besten geeignete Staubentfernungsausrüstung für verschiedene Produktionsprozesse auszuwählen und die Staubentfernungseffizienz verschiedener Geräte zu bewerten, kann die Produktionsumgebung effektiv verbessert und die Gesundheit der Mitarbeiter geschützt werden.
• Automatischer Lackierraum: Durch die Möglichkeit, den Lackierprozess von Großprodukten automatisch abzuschließen, kann die Qualität der Oberflächenbeschichtung sichergestellt und die Produktionseffizienz verbessert werden.
• Trockenraum: Durch die Möglichkeit, verschiedene Produkttypen zu simulieren und die Trocknungsleistung verschiedener Trocknungsmaterialien zu analysieren, kann die Trocknungsleistung der Ausrüstung effektiv bewertet und die am besten geeigneten Materialien für verschiedene Produktionsprozesse ausgewählt werden.

Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für die Abgasreinigung suchen, sind wir die richtige Wahl. Unsere Vorteile:

• Fortschrittliche Technologie und Ausrüstung
• Professionelles F&E-Team
• Komplettes Produktsortiment
• Flexible Anpassungsdienste
• Effiziente Logistik und After-Sales-Service
• Wettbewerbsfähige Preise

Autor: Miya