Über unser Unternehmen

Wir sind ein Hightech-Unternehmen, das sich auf das umfassende Management von Abgasen mit flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) sowie auf die Reduzierung von CO₂-Emissionen und Energiespartechnologien in der High-End-Anlagenfertigung spezialisiert hat. Unser Kernteam stammt vom Forschungsinstitut für Flüssigkeitsraketentriebwerke der Luft- und Raumfahrtindustrie (Sechste Akademie der Luft- und Raumfahrt). Wir beschäftigen über 60 technische Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung, darunter drei leitende Ingenieure und 16 leitende Ingenieure. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Wärmeenergie, Verbrennung, Abdichtung und Selbststeuerung. Wir verfügen über Kompetenzen in der Temperaturfeld- und Strömungsfeldsimulation sowie in der Modellierung, der Leistungsbewertung von keramischen Wärmespeichermaterialien, dem Vergleich von Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien und der experimentellen Untersuchung der Oxidationscharakteristik organischer VOCs bei hohen Temperaturen. Das Unternehmen hat in der historischen Stadt Xi'an ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für RTO-Technologie sowie ein Technologiezentrum für Abgas- und Emissionsreduktion errichtet und betreibt in Yangling eine 30.000 m² große Produktionsstätte. Wir sind weltweit führend in der Produktion und im Vertrieb von RTO-Anlagen.

F&E-Plattform

• Prüfstand für effiziente Verbrennungsregelungstechnologie: Diese Plattform ermöglicht die Prüfung der Verbrennungseffizienz und -stabilität verschiedener Brennstoffe sowie des Emissionsverhaltens von Schadstoffen während der Verbrennung. Sie bietet zudem eine zuverlässige technische Unterstützung zur Optimierung von Verbrennungsprozessen und zur Reduzierung von Emissionen.
• Prüfstand für die Adsorptionseffizienz von Molekularsieben: Diese Plattform bietet die Möglichkeit, die Adsorptionskapazität, Selektivität und Regenerationsleistung verschiedener Molekularsiebmaterialien zu testen und die Auswahl von Adsorptionsmaterialien für verschiedene Abgasreinigungsprojekte zu optimieren.
• Prüfstand für effiziente keramische Wärmespeichertechnologie: Diese Plattform bietet die Möglichkeit, die thermische Leistung, die thermische Stabilität und die mechanische Festigkeit verschiedener keramischer Wärmespeichermaterialien zu testen und die Konstruktion hocheffizienter regenerativer Oxidationssysteme für keramische Wärmespeicher zu optimieren.
• Prüfstand zur Abwärmerückgewinnung bei ultrahohen Temperaturen: Diese Plattform bietet die Möglichkeit, die Wärmeübertragungsleistung, den Druckverlust und die mechanische Festigkeit verschiedener Wärmetauscher unter extrem hohen Temperaturbedingungen zu testen und die Konstruktion von Hochtemperatur-Abwärmerückgewinnungssystemen zu optimieren.
• Prüfstand für Dichtungstechnik für gasförmige Flüssigkeiten: Diese Plattform bietet die Möglichkeit, die Dichtungsleistung verschiedener Gas-Flüssigkeits-Dichtungsvorrichtungen zu testen, darunter Gleitringdichtungen, Labyrinthdichtungen und Magnetdichtungen, und die Auswahl und Konstruktion von Dichtungsvorrichtungen für verschiedene Abgasreinigungsprojekte zu optimieren.

Patente und Auszeichnungen

Im Bereich der Kerntechnologie haben wir 68 Patente angemeldet, darunter 21 Erfindungspatente. Die patentierten Technologien decken im Wesentlichen Schlüsselkomponenten ab. Darunter befinden sich 4 Erfindungspatente, 41 Gebrauchsmusterpatente, 6 Geschmacksmusterpatente und 7 Software-Urheberrechte, die uns erteilt wurden.

Produktionskapazität

• Automatische Produktionslinie zum Strahlen und Lackieren von Stahlplatten und -profilen: Diese Produktionslinie ist in der Lage, Rost und Farbe von Stahlplatten und -profilen verschiedener Größen zu entfernen, und die Produktionseffizienz ist sehr hoch.
• Produktionslinie für manuelles Kugelstrahlen: Diese Produktionslinie ist in der Lage, Rost und Farbe von verschiedenen kleinen und mittelgroßen Teilen zu entfernen.
• Staubentfernungs- und Umweltschutzausrüstung: Wir verfügen über einen kompletten Maschinenpark für die Herstellung von Entstaubungs- und Umweltschutzanlagen, mit dem wir eine Vielzahl von Geräten mit unterschiedlichen Spezifikationen und Modellen nach Kundenwunsch fertigen können.
• Automatischer Lackierraum: Dieser Lackierraum ist in der Lage, verschiedene kleine und mittelgroße Teile automatisch zu lackieren.
• Trockenraum: In diesem Raum können verschiedene kleine und mittelgroße Teile nach dem Lackieren in kurzer Zeit getrocknet werden.

Warum uns wählen

• Wir verfügen über ein Team erfahrener Forschungs- und Entwicklungsingenieure, die in der Lage sind, maßgeschneiderte Lösungen für die verschiedenen Abgasbehandlungsprojekte unserer Kunden anzubieten.
• Wir verfügen über fortschrittliche Technologien und Anlagen, die die hohe Effizienz und Zuverlässigkeit unserer Produkte gewährleisten.
• Wir verfügen über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das die hohe Qualität unserer Produkte gewährleistet.
• Wir verfügen über ein komplettes Kundendienstsystem, das unseren Kunden zeitnahen und effektiven technischen Support und Serviceleistungen bietet.
• Wir genießen in der Branche einen guten Ruf, was das Vertrauen und die Zusammenarbeit unserer Kunden sichert.
• Wir haben ein starkes Verantwortungsbewusstsein gegenüber der Gesellschaft und setzen uns für die Erreichung der Ziele für nachhaltige Entwicklung und Umweltschutz ein.