Unsere Firmenvorstellung

Wir sind ein Hightech-Gerätehersteller, der sich auf die umfassende Behandlung von Abgasen mit flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) sowie auf Kohlenstoffreduzierung und Energiespartechnologien konzentriert. Unser technisches Kernteam kommt vom Forschungsinstitut für Flüssigkeitsraketentriebwerke in der Luft- und Raumfahrtindustrie (Aerospace Sixth Institute) und verfügt über mehr als 60 technische Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung, darunter 3 leitende Ingenieure auf Forschungsebene und 16 leitende Ingenieure.

Unser Unternehmen verfügt über vier Kerntechnologien: Wärmeenergie, Verbrennung, Versiegelung und Selbstkontrolle. Wir sind in der Lage, Temperaturfelder und Luftströmungsfelder zu simulieren und die Leistung von keramischen Wärmespeichermaterialien, Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien sowie die Verbrennungs- und Oxidationseigenschaften organischer flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) bei hohen Temperaturen zu testen.

Unser Unternehmen hat in Xi'an ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für RTO-Technologie sowie ein Technologiezentrum für die Reduzierung von CO2-Emissionen und Abgasen errichtet und verfügt in Yangling über eine 30.000 Quadratmeter große Produktionsstätte. Unsere Produktion und unser Absatzvolumen für RTO-Geräte sind weltweit führend.

Unsere Forschungs- und Entwicklungsplattform

• Testplattform für hocheffiziente Verbrennungsregelungstechnologie: Diese Plattform ist mit einem vollständigen Satz von Test- und Überwachungssystemen für Verbrennungssteuerungsparameter ausgestattet und kann den Betrieb verschiedener Verbrennungsgeräte unter unterschiedlichen Bedingungen simulieren, um die Verbrennungseffizienz und die Umweltschutzleistung des Geräts zu überprüfen.
• Testplattform für die Adsorptionseffizienz von Molekularsieben: Diese Plattform wird hauptsächlich verwendet, um die Adsorptionsleistung verschiedener Molekularsiebmaterialien unter unterschiedlichen Bedingungen zu testen und den Adsorptionsprozess verschiedener Schadstoffe zu optimieren.
• Testplattform für hocheffiziente keramische Wärmespeichertechnologie: Diese Plattform wird hauptsächlich verwendet, um die Leistung verschiedener keramischer Wärmespeichermaterialien zu testen und deren strukturelles Design und Prozessparameter zu optimieren.
• Testplattform zur Rückgewinnung von Abwärme bei extrem hohen Temperaturen: Diese Plattform konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung hocheffizienter und energiesparender Technologien zur Abwärmerückgewinnung und kann die thermodynamische Leistung verschiedener Wärmetauscher und Wärmeübertragungsflüssigkeiten unter extremen Bedingungen testen.
• Testplattform für Dichtungstechnologie für gasförmige Flüssigkeiten: Diese Plattform konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung hocheffizienter und zuverlässiger Dichtungstechnologien für gasförmige Flüssigkeiten und kann die Dichtungsleistung verschiedener Dichtungsmaterialien und -strukturen unter verschiedenen Druck- und Temperaturbedingungen testen.

Unsere Patente und Auszeichnungen

Unser Unternehmen hat 68 Patente angemeldet, darunter 21 Erfindungspatente. Die patentierte Technologie deckt im Wesentlichen Schlüsselkomponenten ab. Darunter befinden sich 4 Erfindungspatente, 41 Gebrauchsmusterpatente, 6 Erscheinungspatente und 7 Software-Urheberrechte.

Unsere Produktionskapazität

• Automatische Produktionslinie zum Strahlen und Lackieren von Stahlplatten und -profilen: Diese Produktionslinie dient hauptsächlich der Vorbehandlung der Oberfläche von Stahlplatten und -profilen vor dem Beschichten und der Verbesserung der Haftung und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung.
• Produktionslinie für manuelles Kugelstrahlen: Diese Produktionslinie wird hauptsächlich zum Reinigen der Oberfläche großer und komplexer Werkstücke, wie z. B. Maschinenteilen und Geräten, und zum Entfernen von Rost, Zunder, Schweißschlacke und anderen Verunreinigungen verwendet.
• Staubentfernungs- und Umweltschutzausrüstung: Diese Ausrüstung wird hauptsächlich zur Reinigung der bei der industriellen Produktion entstehenden Abgase und zur Entfernung von Staub, Rauch und anderen Schadstoffen verwendet, um die nationalen Umweltschutzstandards einzuhalten.
• Automatischer Lackierraum: Dieses Gerät wird hauptsächlich zum automatischen Aufsprühen verschiedener Beschichtungen auf die Oberfläche von Werkstücken verwendet und kann die Effizienz und Qualität der Beschichtung verbessern.
• Trockenraum: Dieses Gerät wird hauptsächlich zum Trocknen und Aushärten der Beschichtung auf der Oberfläche von Werkstücken verwendet und kann die Haftung und Härte der Beschichtung verbessern.

Warum uns wählen

• Professionelles technisches Team: Unser technisches Team kommt aus der Luft- und Raumfahrtindustrie und verfügt über umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Wärmeenergie, Verbrennung, Versiegelung und Selbstkontrolltechnologien.
• Fortgeschrittene Forschungs- und Entwicklungsplattform: Wir haben eine Reihe fortschrittlicher Forschungs- und Entwicklungsplattformen aufgebaut, um die Zuverlässigkeit und Effizienz unserer Produkte sicherzustellen.
• Gesamte Produktionskapazität: Wir verfügen über eine komplette Produktionslinie von der Vorbehandlung bis zum Lackieren und Trocknen und unsere Produkte sind von hoher Qualität und zuverlässiger Leistung.
• Ausgezeichneter Kundendienst: Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich Installation und Schulung, Wartung und Reparatur sowie Ersatzteilversorgung.
• Internationale Zertifizierungen und Standards: Unsere Produkte verfügen über internationale Zertifizierungen und erfüllen verschiedene Standards wie ISO, CE, UL und ETL.
• Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Kunden und Branchen und können deren spezifische Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen.

Autor: Miya