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Grundlegende Informationen.

Material

Kordierit

Anmeldung

Industrie, Lebensmittel und Getränke, Medizin, Textil, Metallurgie

Typ

Keramischer Filter

Filter-Anschluss

Flachstecker

Filtrationsgrad

ULPA-Filter

Aktivkohlefilter Typ

Schüttgut Typ

Markenzeichen

SW

Transport-Paket

Karton

Spezifikation

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Herkunft

China

HS-Code

3815120090

Beschreibung des Produkts

Beschreibung:;
Träger:; Keramisches Wabensubstrat (Cordierit-Monolith); oder Metallwabensubstrat (Edelstahlkruste und Fe-Cr-Al-Wabenkörper);.;

Technische Daten:;
Material:;Kordierit,; Mullit-Keramik 
Größe:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Arbeitstemperatur:;220°C-1100°C 
Kanäle:;Kreisförmig,; Quadratisch,; Rechteckig
Dichte der Zellen:;                                     
50-400 CPSI                                      
Typ:; Katalysator
Verwendung:;
Katalysator                                           
Anwendung:;Lackdraht,; Lackiererei,; Abgasbehandlungsindustrie.;
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Regenerative thermische/katalytische Oxidationsanlage (RTO/RCO); :;

Regenerierte Wärme/katalytisches Oxidationsmittel (RTO/RCO);:; es ist weit verbreitet in Automobilbeschichtungen,; chemische Industrie,; elektronische und elektrische Fertigungsindustrie,; Kontakt Verbrennungssystem und anderen Bereichen.;Keramische Wabe ist als strukturelles regeneratives Medium für RTO/RCO bezeichnet;
 

Vorteil:;

1); Verschiedene Materialien und Spezifikationen
(2); Produkte mit verschiedenen Formeln können je nach Kundenwunsch angepasst werden;
3; Geringer Widerstandsverlust
4. niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
5. hervorragende Rissfestigkeit
(6); Es kann an die Emissionsstandards verschiedener Länder angepasst werden;
 

Anwendungen:;

(1); Es kann als Wärmetauscher in der RTO der Wärmerückgewinnung Gerät verwendet werden..;
2.; Kann als Katalysator zur Reinigung von Auto- und Motorradabgasen verwendet werden, um Gerüche zu entfernen;
3; Anwendbar in der Lebensmittelindustrie, Umweltschutzindustrie, Metallurgie, etc.

Prüfgeräte:;

Prüfgerät für die Partikelgrößenverteilung
Messgerät für Blende und spezifische Oberfläche
Metallverteilung,; kristalline Struktur
System zur Bewertung der Katalysatoraktivität

Produktionsmittel:;

Kontinuierliches Mikrowellentrocknungssystem für Beschichtungen
Slurry-Nanometer-Schleifaufbereitungssystem
Quantitatives Sprühsystem für Gülle

RFQ:;

F:;Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller&Frage;

A:;Wir sind professioneller Hersteller, der fast 20 Jahre Erfahrung in dieser Branche hat..;

F:;Können Sie nach den Mustern produzieren&Anfrage;

A:;Ja,;wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren;

F:;Wäre es möglich, dass wir Ihre Fabrik besuchen&Anfrage;

A:;Sicher,;wir begrüßen unsere Kunden besuchen unsere Fabrik in jeder Zeit;

Q:;Wird Ihr Unternehmen Muster liefern&Anfrage;

A:;Ja,;die Kosten für das Muster werden vom Wert Ihrer Bestellung abgezogen;

Q:;Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen&frage;

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; sind für uns verfügbar;

F:;Lieferzeit für meine Bestellung&Anfrage;

A:;Innerhalb von 7-15 Arbeitstagen für Ihre Musterbestellung; 20 Arbeitstage für Ihre Großbestellung( Es hängt von den Modellen und der Menge ab, die Sie bestellen werden);;

 

Adresse: Raum. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Konzerngesellschaft

Geschäftsbereiche: Auto-, Motorradteile und -zubehör, Chemikalien, Industrieausrüstung und -komponenten, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Hauptprodukte: Wabenkatalysator, Dreiwegekatalysator, Chemiekatalysator, Abgasfilter, Industriekatalysator

Vorstellung des Unternehmens: Gegründet im Jahr 2003, ist Sheung Well International Corp. ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf von Kraftfahrzeugen, Universal-Kraftstoffmotoren und industriellen Drei-Wege-Katalysatoren und -Wandlern sowie Vier-Wege-Wandlern spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über unabhängige Rechte an geistigem Eigentum und seine Technologie wurde durch die Qualitäts- und Managementsysteme ISO9001 und TS16949 anerkannt.

Sheung Well ist ein vielseitiger Designer und Hersteller, der über ein innovatives und qualitätsbewusstes Team verfügt, das hauptsächlich aus Doktoranden und Meistern besteht. Basierend auf seiner Spitzentechnologie, seiner reichen Erfahrung und seinen modernen Produktions- und Qualitätsmanagementfähigkeiten bietet CHINAMFG seinen Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen.

CHINAMFG ist ein marktorientiertes, innovatives Unternehmen, das sich in den Dienst der Gesellschaft stellt und sich auf die Entwicklung von Technologien und Produkten zur Kontrolle von Abgasemissionen und anderen industriellen Katalysatoren konzentriert. Durch die Bereitstellung von Technologie und die Unterstützung neuer Produkte für die Kunden ist das Unternehmen bestrebt, ein erstklassiges Allround-Unternehmen im Katalysatorbereich im In- und Ausland zu werden.

regenerative thermische Abluftreiniger

Können regenerative thermische Abluftreiniger für die Behandlung von Industrieabwässern eingesetzt werden?

Nein, regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) werden in der Regel nicht für die Behandlung von Industrieabwässern eingesetzt. RTOs sind speziell für die Luftreinhaltung und die Behandlung gasförmiger Schadstoffe, wie flüchtige organische Verbindungen (VOCs) und gefährliche Luftschadstoffe (HAPs), konzipiert.

Hier sind einige wichtige Punkte, die bei der Verwendung von RTOs für die Behandlung von Industrieabwässern zu beachten sind:

  • Funktionsprinzip: RTOs beruhen auf der Verbrennung von Schadstoffen in der Gasphase. Sie nutzen hohe Temperaturen, um gasförmige Schadstoffe thermisch zu oxidieren und sie in Kohlendioxid und Wasserdampf umzuwandeln. Bei der Abwasserbehandlung geht es jedoch um die Entfernung oder Umwandlung von im Wasser gelösten oder suspendierten Schadstoffen, was andere Behandlungsmechanismen erfordert.
  • Technologien zur Abwasserbehandlung: Die Abwasserbehandlung umfasst in der Regel Verfahren wie die physikalische Trennung, die chemische Behandlung, die biologische Behandlung und andere spezielle Techniken, die von der Art der Verunreinigungen abhängen. Zu den gängigen Abwasseraufbereitungstechnologien gehören Belebtschlammsysteme, Absetzbecken, chemische Fällung, Filtration und verschiedene andere Verfahren, die auf die spezifischen Abwassereigenschaften zugeschnitten sind.
  • Umweltvorschriften: Die Behandlung von Industrieabwässern unterliegt strengen Umweltvorschriften und Einleitungsnormen, die die Qualität der in Gewässer eingeleiteten Abwässer regeln. Die Einhaltung dieser Vorschriften erfordert den Einsatz geeigneter Abwasserbehandlungstechnologien, die speziell für die Entfernung oder Verringerung von Schadstoffen im Wasser ausgelegt sind, und nicht für Technologien zur Luftreinhaltung wie RTOs.
  • Integration in Abwasserbehandlungssysteme: RTOs werden zwar nicht zur Abwasserbehandlung eingesetzt, können aber in industrielle Prozesssysteme integriert werden, in denen auch eine Abwasserbehandlung erforderlich ist. In solchen Fällen werden separate Abwasseraufbereitungstechnologien eingesetzt, um das Abwasser zu behandeln, und RTOs werden verwendet, um die Luftemissionen zu behandeln, die aus dem Abwasseraufbereitungsprozess oder anderen industriellen Tätigkeiten resultieren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen nicht für die Behandlung von Industrieabwässern geeignet sind. Sie sind für die Luftreinhaltung und die Zerstörung von gasförmigen Schadstoffen konzipiert. Für eine wirksame Abwasserbehandlung sollte die Industrie geeignete Abwasserbehandlungstechnologien einsetzen, die speziell für die Entfernung oder Umwandlung von Schadstoffen im Wasser konzipiert sind.

regenerative thermische Abluftreiniger

Können regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen mit Hochtemperatur-Abgasströmen umgehen?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) sind für die effiziente Behandlung von Hochtemperatur-Abgasströmen ausgelegt. Sie sind in der Lage, Abgase mit hohen Temperaturen aufzunehmen und sie effektiv zur Schadstoffbeseitigung zu behandeln. Im Folgenden werden einige wichtige Punkte zur Behandlung von Hochtemperatur-Abgasströmen in RTOs erläutert:

  • Thermische Stabilität: Bei der Konstruktion von RTOs werden Materialien verwendet, die hohen Temperaturen standhalten können, in der Regel zwischen 800 und 1.500 Grad Celsius. Die Brennkammer, die Wärmetauscher und andere Komponenten sind so konstruiert, dass ihre strukturelle Integrität und thermische Stabilität unter diesen Bedingungen erhalten bleibt.
  • Wärmerückgewinnung: Einer der Hauptvorteile von RTOs ist ihre Fähigkeit, Wärme aus den Hochtemperatur-Abgasströmen zurückzugewinnen und wiederzuverwenden. Die Wärmetauscher innerhalb der RTO fangen die Wärmeenergie aus den abgehenden Abgasen auf und übertragen sie auf den einströmenden Prozessluft- oder Gasstrom. Dieser Wärmerückgewinnungsprozess verbessert die Gesamtenergieeffizienz des Systems und reduziert den Bedarf an zusätzlichem Brennstoff.
  • Effektive Verbrennung: RTOs sind mit Brennkammern ausgestattet, in die die Hochtemperaturabgase geleitet werden. In der Verbrennungskammer werden die Schadstoffe im Abgasstrom bei hohen Temperaturen oxidiert, in der Regel oberhalb der Selbstentzündungstemperatur der Schadstoffe. Dies gewährleistet eine wirksame Zerstörung der Schadstoffe, selbst in Hochtemperaturumgebungen.
  • Wärmeaustausch: RTOs arbeiten mit einem regenerativen Wärmetauschersystem, das eine effiziente Wärmeübertragung zwischen den ein- und ausströmenden Gasströmen ermöglicht. Die Wärmetauschermedien innerhalb der RTO nehmen abwechselnd Wärme auf und geben sie wieder ab, wodurch die einströmenden Gase vorgewärmt und die ausströmenden Gase abgekühlt werden. Dieser Wärmeaustauschprozess trägt dazu bei, die gewünschten Betriebstemperaturen innerhalb der RTO aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Energierückgewinnung zu maximieren.
  • Überlegungen zum Systemdesign: Beim Umgang mit Hochtemperatur-Abgasströmen ist die richtige Systemauslegung entscheidend. Faktoren wie die Wahl der Materialien, die Isolierung und Überlegungen zur Wärmeausdehnung werden berücksichtigt, um einen sicheren und effizienten Betrieb bei hohen Temperaturen zu gewährleisten. Darüber hinaus werden Temperaturüberwachungs- und -steuerungssysteme eingesetzt, um optimale Betriebsbedingungen zu gewährleisten.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Temperaturgrenzen und Fähigkeiten einer RTO je nach Konstruktion, verwendeten Materialien und den spezifischen Anforderungen der Anwendung variieren können. Die Beratung durch erfahrene Ingenieure oder RTO-Hersteller kann wertvolle Erkenntnisse über die Eignung einer RTO für die Behandlung eines bestimmten Hochtemperatur-Abgasstroms liefern.

Insgesamt eignen sich RTOs gut für die Behandlung von Hochtemperatur-Abgasströmen und bieten eine effektive Schadstoffbeseitigung, Wärmerückgewinnung und Energieeffizienz in industriellen Anwendungen.

regenerative thermische Abluftreiniger

Regenerative thermische Abluftreinigung vs. thermische Abluftreinigung

Beim Vergleich einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage (RTO) mit einer herkömmlichen thermischen Abluftreinigungsanlage sind mehrere wesentliche Unterschiede zu beachten:

1. Betrieb:

Eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage arbeitet in einem zyklischen Prozess mit Wärmerückgewinnung, während eine thermische Abluftreinigungsanlage in der Regel in einem kontinuierlichen Modus ohne Wärmerückgewinnung arbeitet.

2. Wärmerückgewinnung:

Einer der Hauptunterschiede zwischen den beiden Systemen ist der Wärmerückgewinnungsmechanismus. Eine RTO nutzt Wärmetauscherbetten, die mit keramischen Medien oder strukturierten Packungen gefüllt sind, um die Wärme aus den ausströmenden Gasen zurückzugewinnen und die einströmenden Gase vorzuwärmen, was zu Energieeinsparungen führt. Im Gegensatz dazu verfügt eine thermische Abluftreinigung nicht über eine Wärmerückgewinnung, was zu einem höheren Energieverbrauch führt.

3. Effizienz:

RTOs sind für ihre hohe Zerstörungseffizienz bekannt, die in der Regel über 95% liegt und eine wirksame Entfernung von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und anderen Schadstoffen ermöglicht. Thermische Oxidationsanlagen hingegen können je nach Konstruktion und Betriebsbedingungen eine etwas geringere Zerstörungseffizienz aufweisen.

4. Energieverbrauch:

Aufgrund des Wärmerückgewinnungsmechanismus benötigen RTOs im Vergleich zu thermischen Abluftreinigern im Allgemeinen weniger Energie für den Betrieb. Durch die Vorwärmung der einströmenden Gase in einer RTO wird der für die Verbrennung erforderliche Brennstoffverbrauch reduziert, was sie energieeffizienter macht.

5. Kostenwirksamkeit:

Während die Anfangsinvestitionen für eine RTO aufgrund der Wärmerückgewinnungskomponenten höher sein können als die einer thermischen Abluftreinigungsanlage, machen die langfristigen Betriebskosteneinsparungen durch die Energierückgewinnung und die höhere Zerstörungseffizienz RTOs zu einer kosteneffizienten Lösung über die gesamte Lebensdauer des Systems.

6. Einhaltung der Umweltvorschriften:

Sowohl RTOs als auch thermische Abluftreinigungsanlagen sind so konzipiert, dass sie die Emissionsvorschriften erfüllen und der Industrie helfen, die Luftqualitätsnormen und Genehmigungen einzuhalten. RTOs bieten jedoch in der Regel eine höhere Zerstörungseffizienz, was die Einhaltung der Umweltvorschriften verbessern kann.

7. Vielseitigkeit:

Sowohl RTOs als auch thermische Abluftreinigungsanlagen sind vielseitig einsetzbar, da sie ein breites Spektrum an Prozessabgasvolumen und Schadstoffkonzentrationen verarbeiten können. RTOs werden jedoch häufig für Anwendungen bevorzugt, bei denen eine hohe Zerstörungseffizienz und Energierückgewinnung entscheidend sind.

Insgesamt liegen die Hauptunterschiede zwischen einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage und einer thermischen Abluftreinigungsanlage im Wärmerückgewinnungsmechanismus, im Energieverbrauch, in der Effizienz und in der Kosteneffizienz. RTOs bieten eine bessere Energierückgewinnung und eine höhere Zerstörungseffizienz, was sie zu einer attraktiven Option für Industrien macht, die Wert auf Energieeffizienz und Umweltverträglichkeit legen.

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editor by Dream 2024-05-15

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