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Grundlegende Informationen.

Material

Kordierit

Anmeldung

Industrie, Lebensmittel und Getränke, Medizin, Textil, Metallurgie

Typ

Keramischer Filter

Filter-Anschluss

Flachstecker

Filtrationsgrad

ULPA-Filter

Aktivkohlefilter Typ

Schüttgut Typ

Markenzeichen

SW

Transport-Paket

Karton

Spezifikation

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Herkunft

China

HS-Code

3815120090

Beschreibung des Produkts

Beschreibung:;
Träger:; Keramisches Wabensubstrat (Cordierit-Monolith); oder Metallwabensubstrat (Edelstahlkruste und Fe-Cr-Al-Wabenkörper);.;

Technische Daten:;
Material:;Kordierit,; Mullit-Keramik 
Größe:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Arbeitstemperatur:;220°C-1100°C 
Kanäle:;Kreisförmig,; Quadratisch,; Rechteckig
Dichte der Zellen:;                                     
50-400 CPSI                                      
Typ:; Katalysator
Verwendung:;
Katalysator                                           
Anwendung:;Lackdraht,; Lackiererei,; Abgasbehandlungsindustrie.;
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Regenerative thermische/katalytische Oxidationsanlage (RTO/RCO); :;

Regenerierte Wärme/katalytisches Oxidationsmittel (RTO/RCO);:; es ist weit verbreitet in Automobilbeschichtungen,; chemische Industrie,; elektronische und elektrische Fertigungsindustrie,; Kontakt Verbrennungssystem und anderen Bereichen.;Keramische Wabe ist als strukturelles regeneratives Medium für RTO/RCO bezeichnet;
 

Vorteil:;

1); Verschiedene Materialien und Spezifikationen
(2); Produkte mit verschiedenen Formeln können je nach Kundenwunsch angepasst werden;
3; Geringer Widerstandsverlust
4. niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
5. hervorragende Rissfestigkeit
(6); Es kann an die Emissionsstandards verschiedener Länder angepasst werden;
 

Anwendungen:;

(1); Es kann als Wärmetauscher in der RTO der Wärmerückgewinnung Gerät verwendet werden..;
2.; Kann als Katalysator zur Reinigung von Auto- und Motorradabgasen verwendet werden, um Gerüche zu entfernen;
3; Anwendbar in der Lebensmittelindustrie, Umweltschutzindustrie, Metallurgie, etc.

Prüfgeräte:;

Prüfgerät für die Partikelgrößenverteilung
Messgerät für Blende und spezifische Oberfläche
Metallverteilung,; kristalline Struktur
System zur Bewertung der Katalysatoraktivität

Produktionsmittel:;

Kontinuierliches Mikrowellentrocknungssystem für Beschichtungen
Slurry-Nanometer-Schleifaufbereitungssystem
Quantitatives Sprühsystem für Gülle

RFQ:;

F:;Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller&Frage;

A:;Wir sind professioneller Hersteller, der fast 20 Jahre Erfahrung in dieser Branche hat..;

F:;Können Sie nach den Mustern produzieren&Anfrage;

A:;Ja,;wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren;

F:;Wäre es möglich, dass wir Ihre Fabrik besuchen&Anfrage;

A:;Sicher,;wir begrüßen unsere Kunden besuchen unsere Fabrik in jeder Zeit;

Q:;Wird Ihr Unternehmen Muster liefern&Anfrage;

A:;Ja,;die Kosten für das Muster werden vom Wert Ihrer Bestellung abgezogen;

Q:;Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen&frage;

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; sind für uns verfügbar;

F:;Lieferzeit für meine Bestellung&Anfrage;

A:;Innerhalb von 7-15 Arbeitstagen für Ihre Musterbestellung; 20 Arbeitstage für Ihre Großbestellung( Es hängt von den Modellen und der Menge ab, die Sie bestellen werden);;

 

Adresse: Raum. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Konzerngesellschaft

Geschäftsbereiche: Auto-, Motorradteile und -zubehör, Chemikalien, Industrieausrüstung und -komponenten, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Hauptprodukte: Wabenkatalysator, Dreiwegekatalysator, Chemiekatalysator, Abgasfilter, Industriekatalysator

Vorstellung des Unternehmens: Gegründet im Jahr 2003, ist Sheung Well International Corp. ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf von Kraftfahrzeugen, Universal-Kraftstoffmotoren und industriellen Drei-Wege-Katalysatoren und -Wandlern sowie Vier-Wege-Wandlern spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über unabhängige Rechte an geistigem Eigentum und seine Technologie wurde durch die Qualitäts- und Managementsysteme ISO9001 und TS16949 anerkannt.

Sheung Well ist ein vielseitiger Designer und Hersteller, der über ein innovatives und qualitätsbewusstes Team verfügt, das hauptsächlich aus Doktoranden und Meistern besteht. Basierend auf seiner Spitzentechnologie, seiner reichen Erfahrung und seinen modernen Produktions- und Qualitätsmanagementfähigkeiten bietet CHINAMFG seinen Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen.

CHINAMFG ist ein marktorientiertes, innovatives Unternehmen, das sich in den Dienst der Gesellschaft stellt und sich auf die Entwicklung von Technologien und Produkten zur Kontrolle von Abgasemissionen und anderen industriellen Katalysatoren konzentriert. Durch die Bereitstellung von Technologie und die Unterstützung neuer Produkte für die Kunden ist das Unternehmen bestrebt, ein erstklassiges Allround-Unternehmen im Katalysatorbereich im In- und Ausland zu werden.

regenerative thermische Abluftreiniger

Sind regenerative thermische Abluftreiniger für kleine Anwendungen geeignet?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) sind aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften und Betriebsanforderungen in erster Linie für mittlere bis große industrielle Anwendungen konzipiert. Ihre Eignung für Anwendungen im kleinen Maßstab hängt jedoch von verschiedenen Faktoren ab:

  • Prozessabgasvolumen: Das Abgasvolumen, das von der kleinen Anwendung erzeugt wird, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Machbarkeit des Einsatzes einer RTO. RTOs sind in der Regel für hohe Abgasmengen ausgelegt. Ist die Abgasmenge der kleinen Anwendung zu gering, ist der Einsatz einer RTO möglicherweise nicht kosteneffektiv oder effizient.
  • Kapital- und Betriebskosten: RTOs können teuer in der Anschaffung, Installation und im Betrieb sein. Die für eine Anwendung in kleinem Maßstab erforderlichen Investitionen sind möglicherweise nicht zu rechtfertigen, wenn man die relativ geringen Abgasmengen und Schadstoffkonzentrationen berücksichtigt. Außerdem können die Betriebskosten, einschließlich Energieverbrauch und Wartung, die Vorteile für kleine Anlagen überwiegen.
  • Platzverfügbarkeit: RTOs erfordern einen erheblichen Platzbedarf für die Installation. Bei kleinen Anwendungen kann der Platz begrenzt sein, so dass es schwierig ist, die Anforderungen an Größe und Layout eines RTO-Systems zu erfüllen.
  • Regulatorische Anforderungen: Für kleine Anwendungen gelten unter Umständen andere gesetzliche Bestimmungen als für größere Industriebetriebe. Die spezifischen Emissionsgrenzwerte und Luftqualitätsnormen, die für die kleintechnische Anwendung gelten, sollten berücksichtigt werden, um die Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten. Möglicherweise gibt es alternative Emissionsminderungstechnologien, die für kleine Anwendungen besser geeignet sind, wie z. B. katalytische Abluftreiniger oder Biofilter.
  • Prozessmerkmale: Die Art des Abgasstroms der kleinen Anwendung, einschließlich der Art und Konzentration der Schadstoffe, kann die Wahl der Emissionsminderungstechnologie beeinflussen. RTOs sind am wirksamsten für Anwendungen mit hohen Konzentrationen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und gefährlicher Luftschadstoffe (HAP). Wenn das Schadstoffprofil der kleinen Anwendung anders ist, können alternative Technologien besser geeignet sein.

Während RTOs im Allgemeinen eher für mittlere bis große Anwendungen geeignet sind, ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen, Einschränkungen und die Kosten-Nutzen-Analyse für jede einzelne kleine Anwendung zu bewerten, bevor der Einsatz einer RTO in Betracht gezogen wird. Auch alternative Emissionsminderungstechnologien, die für kleine Anlagen besser geeignet sind, sollten geprüft werden.

regenerative thermische Abluftreiniger

Können regenerative thermische Abluftreiniger mit korrosiven Abgasen umgehen?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) können so konstruiert werden, dass sie korrosive Abgase wirksam behandeln. Die Fähigkeit einer RTO, mit korrosiven Abgasen umzugehen, hängt jedoch von mehreren Faktoren ab, u. a. von der Wahl der Konstruktionsmaterialien, den Betriebsbedingungen und der spezifischen korrosiven Natur der Abgase. Im Folgenden werden einige wichtige Punkte zum Umgang mit korrosiven Abgasen in RTOs genannt:

  • Auswahl der Materialien: Die Auswahl geeigneter Konstruktionsmaterialien ist beim Umgang mit korrosiven Gasen entscheidend. RTOs können aus Materialien gebaut werden, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen, wie Edelstahl, korrosionsbeständige Legierungen (z. B. Hastelloy, Inconel) oder beschichtete Materialien. Die Wahl der Werkstoffe hängt von den spezifischen korrosiven Verbindungen in den Abgasen und deren Konzentrationen ab.
  • Korrosionsbeständige Beschichtungen: Neben der Auswahl korrosionsbeständiger Werkstoffe kann das Aufbringen von Schutzbeschichtungen die Beständigkeit der RTO-Komponenten gegenüber korrosiven Gasen erhöhen. Beschichtungen wie keramische Beschichtungen, Epoxidbeschichtungen oder säurebeständige Anstriche können einen zusätzlichen Schutz gegen Korrosion bieten.
  • Temperaturkontrolle: Die Aufrechterhaltung angemessener Betriebstemperaturen in der RTO kann dazu beitragen, die korrosiven Auswirkungen der Abgase abzuschwächen. Höhere Temperaturen können die Zersetzung von korrosiven Verbindungen fördern und so deren korrosives Potenzial verringern. Außerdem kann der Betrieb bei höheren Temperaturen den Selbstreinigungseffekt verstärken und die Ansammlung von korrosiven Ablagerungen auf den Oberflächen verhindern.
  • Gas-Konditionierung: Vor dem Eintritt in die RTO können die Abgase Gasaufbereitungsprozessen unterzogen werden, um ihren korrosiven Charakter zu verringern. Dazu können Vorbehandlungsverfahren wie Wäsche oder Neutralisierung gehören, um korrosive Verbindungen zu entfernen oder zu neutralisieren und ihre Konzentration zu verringern.
  • Überwachung und Wartung: Eine regelmäßige Überwachung der RTO-Leistung und eine regelmäßige Wartung sind für die effektive Handhabung korrosiver Abgase unerlässlich. Überwachungssysteme können Variablen wie Temperatur, Druck und Gaszusammensetzung verfolgen, um Abweichungen zu erkennen, die auf korrosionsbedingte Probleme hinweisen können. Eine ordnungsgemäße Wartung, einschließlich Reinigung und Inspektion der Komponenten, hilft, Korrosionsprobleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Korrosivität von Abgasen je nach dem spezifischen industriellen Prozess und den beteiligten Schadstoffen erheblich variieren kann. Daher ist es ratsam, bei der Konstruktion einer RTO für den Umgang mit korrosiven Gasen erfahrene Ingenieure oder RTO-Hersteller zu Rate zu ziehen, die bei den entsprechenden Konstruktionsüberlegungen und der Materialauswahl behilflich sein können.

Durch den Einsatz geeigneter Materialien, Beschichtungen, Temperaturregelung, Gasaufbereitung und Wartungspraktiken können RTOs korrosive Abgase wirksam behandeln und gleichzeitig ihre langfristige Leistung und Haltbarkeit gewährleisten.

regenerative thermische Abluftreiniger

Wie schneiden regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen im Vergleich zu anderen Luftreinigungsanlagen ab?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) sind hoch angesehene Luftreinigungsanlagen, die mehrere Vorteile gegenüber anderen gängigen Luftreinigungstechnologien bieten. Hier ist ein Vergleich von RTOs mit einigen anderen Luftreinigungsanlagen:

VergleichRegenerative thermische Abluftreiniger (RTOs)Elektrostatische Abscheider (ESPs)Wäscher
WirkungsgradRTOs erreichen eine hohe VOC-Zerstörungseffizienz, die in der Regel über 99% liegt. Sie sind hochwirksam bei der Zerstörung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und gefährlicher Luftschadstoffe (HAP).ESPs sind wirksam bei der Abscheidung von Partikeln wie Staub und Rauch, aber sie sind weniger wirksam bei der Beseitigung von VOC und HAP.Wäscher sind bei der Beseitigung bestimmter Schadstoffe wie Gase und Partikel effizient, aber ihre Leistung kann je nach den spezifischen Schadstoffen, auf die sie ausgerichtet sind, variieren.
AnwendbarkeitRTOs eignen sich für ein breites Spektrum von Branchen und Anwendungen, einschließlich Abgasen mit hohem Volumen. Sie können unterschiedliche Konzentrationen und Arten von Schadstoffen verarbeiten.ESPs werden in der Regel für die Partikelkontrolle in Kraftwerken, Zementöfen und Stahlwerken eingesetzt. Für die Kontrolle von VOC und HAP sind sie weniger geeignet.Wäscher werden häufig zur Entfernung von sauren Gasen wie Schwefeldioxid (SO2) und Chlorwasserstoff (HCl) sowie von bestimmten Geruchsstoffen eingesetzt. Sie werden häufig in Branchen wie der chemischen Industrie und der Abwasserbehandlung eingesetzt.
Energie-EffizienzRTOs sind mit Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet, die erhebliche Energieeinsparungen ermöglichen. Sie können einen hohen thermischen Wirkungsgrad erreichen, indem sie die einströmende Prozessluft mit der Wärme des abgehenden Abluftstroms vorwärmen.ESPs verbrauchen im Vergleich zu anderen Technologien relativ wenig Energie, bieten aber keine Möglichkeit der Wärmerückgewinnung.Wäscher verbrauchen im Allgemeinen mehr Energie als RTOs und ESPs, da sie Energie für die Flüssigkeitszerstäubung und das Pumpen benötigen. Einige Wäscherkonzepte können jedoch Mechanismen zur Wärmerückgewinnung enthalten.
PlatzbedarfRTOs benötigen in der Regel mehr Platz als ESPs und bestimmte Wäscherkonstruktionen, da sie keramische Medienbetten und größere Brennkammern benötigen.ESPs haben eine kompakte Bauweise und benötigen weniger Platz als RTOs und einige Wäscherkonfigurationen.Wäscherkonzepte variieren in Größe und Komplexität. Bestimmte Wäschertypen, wie z. B. Festbettwäscher, können im Vergleich zu RTOs und ESPs eine größere Stellfläche erfordern.
WartungRTOs erfordern im Allgemeinen eine regelmäßige Wartung von Komponenten wie Ventilen, Dämpfern und keramischen Medienbetten. Je nach den Betriebsbedingungen kann ein regelmäßiger Austausch der Medien erforderlich sein.ESPs erfordern eine regelmäßige Reinigung der Sammelplatten und Elektroden. Zu den Wartungsarbeiten gehört die Entfernung der angesammelten Partikel.Wäscher erfordern die Wartung von Flüssigkeitsumlaufsystemen, Pumpen und Nebelabscheidern. Eine regelmäßige Überwachung und Einstellung der im Waschprozess verwendeten chemischen Reagenzien ist ebenfalls erforderlich.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Auswahl eines Luftreinigungsgeräts von den spezifischen Schadstoffen, Prozessbedingungen, gesetzlichen Anforderungen und wirtschaftlichen Erwägungen der industriellen Anwendung abhängt. Jede Technologie hat ihre eigenen Vorteile und Grenzen, und es ist wichtig, diese Faktoren zu bewerten, um die am besten geeignete Lösung für eine effektive Luftreinhaltung zu bestimmen.

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editor by Dream 2024-04-29

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