Grundlegende Informationen.
Typ
Instrument zur Umweltüberwachung
Hauptfunktion
Beseitigung von Abgasen
Anmeldung
Chemische Industrie
Marke
Raidsant
Saubere Effizienz
99.8%
Zustand
Neu
Markenzeichen
Raidsant
Transport-Paket
Film eingewickelt
Herkunft
ZheJiang China
Beschreibung des Produkts
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd; ist in der Entwicklung und Herstellung von innovativen Pulver Kühlung Pelletiermaschinen und damit verbundenen industriellen Abgasbehandlung Maschine majored; Mit fast 20 Jahren Produktionsgeschichte,; wir haben einen guten Markt in mehr als 20 Provinzen in China,; und einige unserer Produkte wurden nach Saudi-Arabien,; Singapur,; Mexiko,; Brasilien,; Spanien,; Amerika,; Russland und Korea,; etc. exportiert;
Spezifikationen:;
* kompakter als die bestehenden Einrichtungen
* Geringe Betriebskosten
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen
* keine Druckveränderungen
Zweck:;
Energiesparendes System, das flüchtige organische Verbindungen (VOC); und Abgas unter Verwendung von Wärme verbrennt,; und es sammelt über 99.;8% der Abwärme von Abgas durch die Verwendung von keramischen regenerativen Materialien (Katalysator); mit großer Oberfläche und Niederdruckverlust;
Anwendungen:;
1.; Trocknungsprozess der Malerei
2); Metalldruckverfahren
3; Trocknung der Fasern
4); Klebebandverfahren
5; Verfahren der Abfallbehandlung
6; Verfahren zur Herstellung von Halbleitern
7; Rauch,; Konditorei- und Backprozess
8; Petrochemischer Prozess,;
9; Verfahren zur Herstellung von Medikamenten und Lebensmitteln,;
10. andere VOC-erzeugende Verfahren
Vorzüge:;
* kompakter als die bestehenden Einrichtungen
* keine Druckveränderungen
* Hohe Wärmerückgewinnungsrate (über 95%);
* Perfekte VOC-Behandlung (über 99.;8%);
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen
* Geringe Betriebskosten
* Kann im Kreis oder Viereck hergestellt werden
Allgemeine Beschreibungen und Merkmale:;
1.; Funktionsprinzip
Betriebsmethode, bei der sich die Abflüsse durch Drehen der Zellenradschleuse kontinuierlich ändern
2); Prozessdruckänderung
Keine Druckänderung, da sich die Windrichtung in der Reihenfolge der Drehung des Drehventils ändert
3); Investitionskosten
Rund 70&Prozent; des Bettentyps
4); Einbauraum
Es handelt sich um ein einziges Gefäß, so dass es kompakt ist und weniger Installationsraum benötigt;
5; Wartung
Es ist einfach zu warten, da das Drehventil das einzige bewegliche Teil ist;
Das Dichtungsteil der Zellenradschleuse wird nur selten abgenutzt, da es sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht;
6; Stabilität
Keine Risiken im Prozess, da es immer geöffnet ist, auch wenn die Zellenradschleuse Probleme hat;
7; Effizienz der Behandlung
Die Effizienz der Behandlung bleibt erhalten, da die Dichtungselemente auch bei längerem Betrieb kaum abgenutzt werden;
Adresse: No.3,Zhenxin Middle Road, Wirtschaftsentwicklungszone,HangZhou,ZheJiang
Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft
Geschäftsbereiche: Chemie, Elektrotechnik und Elektronik, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Sicherheit und Schutz
Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001
Hauptprodukte: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemische Pelletizer, Vocs
Vorstellung des Unternehmens: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd, früher HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory genannt, ist auf die Herstellung von innovativen Kunststoff-Recycling-Maschinen spezialisiert. Mit fast 20 Jahren Erfahrung haben wir einen guten Markt in 20 Provinzen in China, und einige unserer Produkte wurden nach Indonesien, Russland und Vietnam, etc. exportiert. Zu unseren Hauptprodukten gehören DZ Typ Pastillator, Altreifen-Recycling-Linie, Großkaliber-Kunststoffrohr-Zerkleinerer-Recycling-Linie, kontinuierliche Glühverzinnungsmaschine, QX Typ PET, PE & Rumpf-Waschanlage, SDP Doppelschienen-Kunststoff-Recycling-Zerkleinerer, SJ Heißschneide-Granulatanlage, PVC-Rohr (Cinquefoil) Produktlinie, PVC Odd-förmige Material-Produktlinie für Tür und Fenster, Granulat-Produktlinie in Wasser und Shredder für Kunststoff und Recycling. Wir haben 5 technische Patente erworben.
Unser Unternehmen legt großen Wert auf technische Rekonstruktion, importiert fortschrittliche Technologien aus dem In- und Ausland und entwickelt ständig neue Produkte. Unser Grundsatz ist es, hohe Qualität anzustreben und die besten Produkte anzubieten. Wir bemühen uns, unseren Slogan zu verwirklichen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser ständiges Bestreben.
Wir sind auf der Suche nach Kunden oder Vertretern in Übersee. Wenn Sie an unserem Angebot interessiert sind, teilen Sie uns bitte mit, welches unserer Produkte Sie oder Ihre Kunden am ehesten ansprechen würde. Wir wären Ihnen sehr dankbar, wenn Sie uns einige Ideen zu den Marktperspektiven für unsere Produkte geben würden. Wir hoffen, bald positive Informationen von Ihnen zu erhalten! Es ist unser Ziel, dass wir jetzt oder in naher Zukunft eine gute Beziehung zu Ihnen aufbauen können. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie irgendwelche Fragen oder Wünsche haben.
Wir heißen auch Sie herzlich willkommen in unserem Unternehmen, um mit uns Geschäfte zu besprechen und zu verhandeln. Um unseren Markt und unsere Kunden weiter auszubauen, begrüßt unser Unternehmen Kunden aus dem In- und Ausland in einer neuen Marke Geste auf der Grundlage einer völlig neuen Management-Konzeption - Qualität, Ehre, Service. Wir sind auf der Suche nach einem ISO 90001 Qualitätssystem, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen!
Do regenerative thermal oxidizers require continuous monitoring and control?
Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) typically require continuous monitoring and control to ensure optimal performance, efficient operation, and compliance with environmental regulations. Monitoring and control systems are essential components of an RTO that enable real-time tracking of various parameters and facilitate adjustments to maintain reliable and effective operation.
Here are some key reasons why continuous monitoring and control are important for RTOs:
- Performance Optimization: Continuous monitoring allows operators to assess the performance of the RTO in real-time. Parameters such as temperature, pressure, flow rates, and pollutant concentrations can be monitored to ensure that the RTO is operating within the desired range for optimal efficiency and pollutant destruction.
- Compliance Assurance: Continuous monitoring and control help ensure compliance with environmental regulations and emission limits. By monitoring pollutant concentrations before and after the RTO, operators can verify that the system is effectively reducing emissions to meet regulatory requirements. Monitoring systems can also generate data logs and reports that can be used for compliance reporting purposes.
- Fault Detection and Diagnostics: Continuous monitoring allows for early detection of any malfunctions or deviations from normal operating conditions. By monitoring key parameters, operators can identify potential issues, such as sensor failures, valve malfunctions, or air leaks, and take corrective actions promptly. This proactive approach helps minimize downtime, optimize performance, and prevent potential safety hazards.
- Process Optimization: Monitoring and control systems provide valuable data that can be used to optimize the overall industrial process. By analyzing the data collected from the RTO, operators can identify opportunities for process improvements, energy savings, and operational efficiencies.
- Alarm and Safety Systems: Continuous monitoring enables the implementation of alarm and safety systems. If any parameter exceeds predefined thresholds or if critical malfunctions occur, the monitoring system can trigger alarms and alerts to notify operators and initiate appropriate response actions to mitigate risks.
Monitoring and control systems for RTOs typically include sensors, data acquisition systems, programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), and specialized software. These systems provide real-time data visualization, historical data analysis, and remote access capabilities for effective monitoring and control of the RTO.
Overall, continuous monitoring and control are vital for ensuring the reliable and efficient operation of RTOs, optimizing performance, maintaining compliance, and facilitating proactive maintenance and process improvements.
Sind regenerative thermische Abluftreiniger sicher zu betreiben?
Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) wurden unter Berücksichtigung von Sicherheitsaspekten entwickelt, um ihren sicheren Betrieb zu gewährleisten. Wenn sie richtig installiert, betrieben und gewartet werden, bieten RTOs ein hohes Maß an Sicherheit. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Punkte zur Sicherheit beim Betrieb von RTOs:
- Verbrennung und Brandsicherheit: RTOs sind für die sichere Verbrennung und Zerstörung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und anderer Schadstoffe im Abgasstrom ausgelegt. Sie verfügen über verschiedene Sicherheitsvorkehrungen, um die Gefahr von unkontrollierten Bränden oder Explosionen zu verhindern. Dazu gehören Flammensperren, Temperatursensoren, Druckentlastungsvorrichtungen und automatische Abschaltsysteme, die einen sicheren Betrieb bei abnormalen Betriebsbedingungen gewährleisten.
- Kontroll- und Überwachungssysteme: RTOs sind mit fortschrittlichen Steuerungs- und Überwachungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Temperatur, Druck und Durchflussmengen kontinuierlich überwachen. Diese Systeme liefern den Betreibern Echtzeitdaten, so dass sie Abweichungen von den normalen Betriebsbedingungen sofort erkennen können. Häufig sind Alarme und Sicherheitsverriegelungen eingebaut, um die Bediener zu warnen und im Falle von Anomalien entsprechende Maßnahmen einzuleiten.
- Wärmerückgewinnung und thermischer Wirkungsgrad: RTOs sind so konzipiert, dass sie den thermischen Wirkungsgrad durch Rückgewinnung und Wiederverwendung der während des Oxidationsprozesses erzeugten Wärme maximieren. Dadurch wird der Gesamtenergieverbrauch gesenkt und das Risiko eines Wärmestaus im System minimiert. Dies trägt zu einem sicheren Betrieb bei und verhindert übermäßige Temperaturen, die ein Sicherheitsrisiko darstellen könnten.
- Ausrüstung und Materialauswahl: RTOs werden aus Materialien gebaut, die den hohen Temperaturen und den korrosiven Bedingungen während des Betriebs standhalten können. In der Regel werden hitzebeständige Materialien wie Keramikbetten oder metallische Wärmetauscher verwendet. Die richtige Materialauswahl gewährleistet die Unversehrtheit und Langlebigkeit der Ausrüstung und verringert das Risiko von Ausfällen oder Lecks, die die Sicherheit beeinträchtigen könnten.
- Einhaltung von Normen und Vorschriften: RTOs müssen die geltenden Sicherheitsnormen und -vorschriften einhalten. Diese Normen legen spezifische Anforderungen für die Konstruktion, die Installation, den Betrieb und die Wartung von Luftreinhaltungssystemen, einschließlich RTOs, fest. Die Einhaltung dieser Normen gewährleistet, dass die RTOs die erforderlichen Sicherheitskriterien erfüllen und trägt zum Schutz der Gesundheit und des Wohlbefindens des Personals und der Umwelt bei.
- Bedienerschulung und Wartung: Eine angemessene Schulung des Bedienpersonals und regelmäßige Wartung sind für einen sicheren RTO-Betrieb von entscheidender Bedeutung. Die Bediener sollten eine umfassende Schulung über den Betrieb des Systems, die Sicherheitsverfahren und die Notfallprotokolle erhalten. Darüber hinaus tragen routinemäßige Wartungsarbeiten und Inspektionen dazu bei, potenzielle Sicherheitsbedenken oder Ausrüstungsprobleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie eskalieren.
Obwohl der Betrieb von RTOs im Allgemeinen sicher ist, ist es für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb unerlässlich, die Richtlinien des Herstellers zu befolgen, angemessene Sicherheitsprotokolle einzuhalten und die geltenden Vorschriften zu beachten.
Wie schneiden regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen im Vergleich zu anderen Luftreinigungsanlagen ab?
Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) sind hoch angesehene Luftreinigungsanlagen, die mehrere Vorteile gegenüber anderen gängigen Luftreinigungstechnologien bieten. Hier ist ein Vergleich von RTOs mit einigen anderen Luftreinigungsanlagen:
Vergleich | Regenerative thermische Abluftreiniger (RTOs) | Elektrostatische Abscheider (ESPs) | Wäscher |
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Wirkungsgrad | RTOs erreichen eine hohe VOC-Zerstörungseffizienz, die in der Regel über 99% liegt. Sie sind hochwirksam bei der Zerstörung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und gefährlicher Luftschadstoffe (HAP). | ESPs sind wirksam bei der Abscheidung von Partikeln wie Staub und Rauch, aber sie sind weniger wirksam bei der Beseitigung von VOC und HAP. | Wäscher sind bei der Beseitigung bestimmter Schadstoffe wie Gase und Partikel effizient, aber ihre Leistung kann je nach den spezifischen Schadstoffen, auf die sie ausgerichtet sind, variieren. |
Anwendbarkeit | RTOs eignen sich für ein breites Spektrum von Branchen und Anwendungen, einschließlich Abgasen mit hohem Volumen. Sie können unterschiedliche Konzentrationen und Arten von Schadstoffen verarbeiten. | ESPs werden in der Regel für die Partikelkontrolle in Kraftwerken, Zementöfen und Stahlwerken eingesetzt. Für die Kontrolle von VOC und HAP sind sie weniger geeignet. | Wäscher werden häufig zur Entfernung von sauren Gasen wie Schwefeldioxid (SO2) und Chlorwasserstoff (HCl) sowie von bestimmten Geruchsstoffen eingesetzt. Sie werden häufig in Branchen wie der chemischen Industrie und der Abwasserbehandlung eingesetzt. |
Energie-Effizienz | RTOs sind mit Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet, die erhebliche Energieeinsparungen ermöglichen. Sie können einen hohen thermischen Wirkungsgrad erreichen, indem sie die einströmende Prozessluft mit der Wärme des abgehenden Abluftstroms vorwärmen. | ESPs verbrauchen im Vergleich zu anderen Technologien relativ wenig Energie, bieten aber keine Möglichkeit der Wärmerückgewinnung. | Wäscher verbrauchen im Allgemeinen mehr Energie als RTOs und ESPs, da sie Energie für die Flüssigkeitszerstäubung und das Pumpen benötigen. Einige Wäscherkonzepte können jedoch Mechanismen zur Wärmerückgewinnung enthalten. |
Platzbedarf | RTOs benötigen in der Regel mehr Platz als ESPs und bestimmte Wäscherkonstruktionen, da sie keramische Medienbetten und größere Brennkammern benötigen. | ESPs haben eine kompakte Bauweise und benötigen weniger Platz als RTOs und einige Wäscherkonfigurationen. | Wäscherkonzepte variieren in Größe und Komplexität. Bestimmte Wäschertypen, wie z. B. Festbettwäscher, können im Vergleich zu RTOs und ESPs eine größere Stellfläche erfordern. |
Wartung | RTOs erfordern im Allgemeinen eine regelmäßige Wartung von Komponenten wie Ventilen, Dämpfern und keramischen Medienbetten. Je nach den Betriebsbedingungen kann ein regelmäßiger Austausch der Medien erforderlich sein. | ESPs erfordern eine regelmäßige Reinigung der Sammelplatten und Elektroden. Zu den Wartungsarbeiten gehört die Entfernung der angesammelten Partikel. | Wäscher erfordern die Wartung von Flüssigkeitsumlaufsystemen, Pumpen und Nebelabscheidern. Eine regelmäßige Überwachung und Einstellung der im Waschprozess verwendeten chemischen Reagenzien ist ebenfalls erforderlich. |
Es ist wichtig zu beachten, dass die Auswahl eines Luftreinigungsgeräts von den spezifischen Schadstoffen, Prozessbedingungen, gesetzlichen Anforderungen und wirtschaftlichen Erwägungen der industriellen Anwendung abhängt. Jede Technologie hat ihre eigenen Vorteile und Grenzen, und es ist wichtig, diese Faktoren zu bewerten, um die am besten geeignete Lösung für eine effektive Luftreinhaltung zu bestimmen.
editor by CX 2024-04-10