China Standard Rto- Regenerativer thermischer Oxidator

Grundlegende Informationen.

Typ

Instrument zur Umweltüberwachung

Hauptfunktion

Beseitigung von Abgasen

Anmeldung

Chemische Industrie

Marke

Raidsant

Saubere Effizienz

99.8%

Zustand

Neu

Markenzeichen

Raidsant

Transport-Paket

Film eingewickelt

Herkunft

ZheJiang China

Beschreibung des Produkts

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd; ist in der Entwicklung und Herstellung von innovativen Pulver Kühlung Pelletiermaschinen und damit verbundenen industriellen Abgasbehandlung Maschine majored; Mit fast 20 Jahren Produktionsgeschichte,; wir haben einen guten Markt in mehr als 20 Provinzen in China,; und einige unserer Produkte wurden nach Saudi-Arabien,; Singapur,; Mexiko,; Brasilien,; Spanien,; Amerika,; Russland und Korea,; etc. exportiert;

Spezifikationen:;

* kompakter als die bestehenden Einrichtungen 
* Geringe Betriebskosten 
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen 
* keine Druckveränderungen

Zweck:;

Energiesparendes System, das flüchtige organische Verbindungen (VOC); und Abgas unter Verwendung von Wärme verbrennt,; und es sammelt über 99.;8% der Abwärme von Abgas durch die Verwendung von keramischen regenerativen Materialien (Katalysator); mit großer Oberfläche und Niederdruckverlust;

Anwendungen:;

1.; Trocknungsprozess der Malerei
2); Metalldruckverfahren
3; Trocknung der Fasern
4); Klebebandverfahren
5; Verfahren der Abfallbehandlung
6; Verfahren zur Herstellung von Halbleitern
7; Rauch,; Konditorei- und Backprozess
8; Petrochemischer Prozess,; 
9; Verfahren zur Herstellung von Medikamenten und Lebensmitteln,; 
10. andere VOC-erzeugende Verfahren

Vorzüge:;

 * kompakter als die bestehenden Einrichtungen
 * keine Druckveränderungen
 * Hohe Wärmerückgewinnungsrate (über 95%);
 * Perfekte VOC-Behandlung (über 99.;8%);
  * Lange Lebensdauer der Einrichtungen
  * Geringe Betriebskosten
  * Kann im Kreis oder Viereck hergestellt werden

Allgemeine Beschreibungen und Merkmale:; 

1.; Funktionsprinzip
 Betriebsmethode, bei der sich die Abflüsse durch Drehen der Zellenradschleuse kontinuierlich ändern

2); Prozessdruckänderung
  Keine Druckänderung, da sich die Windrichtung in der Reihenfolge der Drehung des Drehventils ändert

3); Investitionskosten
 Rund 70&Prozent; des Bettentyps

4); Einbauraum
 Es handelt sich um ein einziges Gefäß, so dass es kompakt ist und weniger Installationsraum benötigt;

5; Wartung
 Es ist einfach zu warten, da das Drehventil das einzige bewegliche Teil ist;
 Das Dichtungsteil der Zellenradschleuse wird nur selten abgenutzt, da es sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht;

6; Stabilität
Keine Risiken im Prozess, da es immer geöffnet ist, auch wenn die Zellenradschleuse Probleme hat;

7; Effizienz der Behandlung
 Die Effizienz der Behandlung bleibt erhalten, da die Dichtungselemente auch bei längerem Betrieb kaum abgenutzt werden;

 

Adresse: No.3,Zhenxin Middle Road, Wirtschaftsentwicklungszone,HangZhou,ZheJiang

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft

Geschäftsbereiche: Chemie, Elektrotechnik und Elektronik, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Sicherheit und Schutz

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001

Hauptprodukte: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemische Pelletizer, Vocs

Vorstellung des Unternehmens: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd, früher HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory genannt, ist auf die Herstellung von innovativen Kunststoff-Recycling-Maschinen spezialisiert. Mit fast 20 Jahren Erfahrung haben wir einen guten Markt in 20 Provinzen in China, und einige unserer Produkte wurden nach Indonesien, Russland und Vietnam, etc. exportiert. Zu unseren Hauptprodukten gehören DZ Typ Pastillator, Altreifen-Recycling-Linie, Großkaliber-Kunststoffrohr-Zerkleinerer-Recycling-Linie, kontinuierliche Glühverzinnungsmaschine, QX Typ PET, PE & Rumpf-Waschanlage, SDP Doppelschienen-Kunststoff-Recycling-Zerkleinerer, SJ Heißschneide-Granulatanlage, PVC-Rohr (Cinquefoil) Produktlinie, PVC Odd-förmige Material-Produktlinie für Tür und Fenster, Granulat-Produktlinie in Wasser und Shredder für Kunststoff und Recycling. Wir haben 5 technische Patente erworben.

Unser Unternehmen legt großen Wert auf technische Rekonstruktion, importiert fortschrittliche Technologien aus dem In- und Ausland und entwickelt ständig neue Produkte. Unser Grundsatz ist es, hohe Qualität anzustreben und die besten Produkte anzubieten. Wir bemühen uns, unseren Slogan zu verwirklichen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser ständiges Bestreben.

Wir sind auf der Suche nach Kunden oder Vertretern in Übersee. Wenn Sie an unserem Angebot interessiert sind, teilen Sie uns bitte mit, welches unserer Produkte Sie oder Ihre Kunden am ehesten ansprechen würde. Wir wären Ihnen sehr dankbar, wenn Sie uns einige Ideen zu den Marktperspektiven für unsere Produkte geben würden. Wir hoffen, bald positive Informationen von Ihnen zu erhalten! Es ist unser Ziel, dass wir jetzt oder in naher Zukunft eine gute Beziehung zu Ihnen aufbauen können. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie irgendwelche Fragen oder Wünsche haben.

Wir heißen auch Sie herzlich willkommen in unserem Unternehmen, um mit uns Geschäfte zu besprechen und zu verhandeln. Um unseren Markt und unsere Kunden weiter auszubauen, begrüßt unser Unternehmen Kunden aus dem In- und Ausland in einer neuen Marke Geste auf der Grundlage einer völlig neuen Management-Konzeption - Qualität, Ehre, Service. Wir sind auf der Suche nach einem ISO 90001 Qualitätssystem, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen!

Wie erfüllen regenerative thermische Oxidationsanlagen die Emissionsvorschriften?

Regenerative thermische Oxidationsanlagen (RTOs) sind darauf ausgelegt, Industrieunternehmen bei der Einhaltung von Emissionsvorschriften und Luftqualitätsstandards zu unterstützen. Sie nutzen verschiedene Mechanismen, um die Einhaltung dieser Vorschriften zu gewährleisten:

• Schadstoffzerstörungseffizienz: RTOs sind so konstruiert, dass sie hohe Zerstörungseffizienzen für Schadstoffe erreichen, die typischerweise die Anforderungen von 99% übertreffen. Dies bedeutet, dass die überwiegende Mehrheit der flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) und gefährlichen Luftschadstoffe (HAPs), die in industriellen Abgasströmen vorhanden sind, effektiv zerstört werden, wodurch ihre Emissionen auf Werte reduziert werden, die die gesetzlichen Anforderungen erfüllen oder übertreffen.
• Emissionsüberwachung und -berichterstattung: RTOs (Regional Transport Operators) verfügen häufig über Überwachungssysteme zur Messung und Aufzeichnung verschiedener Parameter, darunter Schadstoffkonzentrationen, Temperatur, Luftdurchsatz und Druckdifferenzen. Diese Systeme ermöglichen es den Betreibern, die Leistung des RTO kontinuierlich zu überwachen und die Einhaltung der Emissionsvorschriften sicherzustellen. Die erfassten Daten können für Berichtszwecke verwendet werden, um den Aufsichtsbehörden die Einhaltung der Vorschriften nachzuweisen.
• Einhaltung der Emissionsgrenzwerte: RTOs (Regional Thermal Oils) sind so konzipiert und betrieben, dass sie die von lokalen, regionalen und nationalen Aufsichtsbehörden festgelegten Emissionsgrenzwerte einhalten. Diese Grenzwerte definieren die maximal zulässigen Konzentrationen oder Massenemissionen von Schadstoffen, die in die Atmosphäre freigesetzt werden dürfen. RTOs sind mit Kontrollmechanismen wie Brennkammern, Wärmerückgewinnungssystemen und Überwachungseinrichtungen ausgestattet, um die Emissionswerte innerhalb der vorgeschriebenen Grenzwerte zu erreichen und aufrechtzuerhalten.
• Regulierungsstandards und Zertifizierungen: RTOs werden gemäß Industriestandards und Richtlinien, wie sie beispielsweise von Umweltschutzbehörden und -organisationen festgelegt werden, entwickelt und gefertigt. Die Einhaltung dieser Standards gewährleistet, dass die RTOs spezifische Kriterien hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Emissionskontrolle erfüllen. Darüber hinaus können einige RTO-Hersteller Zertifizierungen oder Zulassungen von Aufsichtsbehörden einholen, um die Konformität ihrer Geräte mit den Emissionsvorschriften zu bestätigen.
• Regelmäßige Inspektionen und Wartung: Regelmäßige Inspektionen, Wartungsarbeiten und Leistungsbewertungen sind unerlässlich, um die Einhaltung der Emissionsvorschriften sicherzustellen. Diese Maßnahmen helfen, potenzielle Probleme oder Abweichungen von den geforderten Leistungsniveaus zu erkennen und rechtzeitig Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Ordnungsgemäße Wartungspraktiken, wie die Reinigung von Wärmetauschern, der Austausch beschädigter Bauteile und die Kalibrierung von Überwachungsgeräten, tragen dazu bei, die Effektivität der Emissionskontrollanlage aufrechtzuerhalten.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Einhaltung der Emissionsvorschriften eine gemeinsame Verantwortung des Betreibers der Emissionsanlage und der zuständigen Umweltbehörden ist. Die Betriebe müssen die ordnungsgemäßen Betriebsabläufe befolgen, die Emissionsgrenzwerte einhalten und die Emissionsanlage gemäß den Herstellervorgaben und gesetzlichen Bestimmungen warten, um die kontinuierliche Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten.

Können regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen mit Hochtemperatur-Abgasströmen umgehen?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) sind für die effiziente Behandlung von Hochtemperatur-Abgasströmen ausgelegt. Sie sind in der Lage, Abgase mit hohen Temperaturen aufzunehmen und sie effektiv zur Schadstoffbeseitigung zu behandeln. Im Folgenden werden einige wichtige Punkte zur Behandlung von Hochtemperatur-Abgasströmen in RTOs erläutert:

• Thermische Stabilität: Bei der Konstruktion von RTOs werden Materialien verwendet, die hohen Temperaturen standhalten können, in der Regel zwischen 800 und 1.500 Grad Celsius. Die Brennkammer, die Wärmetauscher und andere Komponenten sind so konstruiert, dass ihre strukturelle Integrität und thermische Stabilität unter diesen Bedingungen erhalten bleibt.
• Wärmerückgewinnung: Einer der Hauptvorteile von RTOs ist ihre Fähigkeit, Wärme aus den Hochtemperatur-Abgasströmen zurückzugewinnen und wiederzuverwenden. Die Wärmetauscher innerhalb der RTO fangen die Wärmeenergie aus den abgehenden Abgasen auf und übertragen sie auf den einströmenden Prozessluft- oder Gasstrom. Dieser Wärmerückgewinnungsprozess verbessert die Gesamtenergieeffizienz des Systems und reduziert den Bedarf an zusätzlichem Brennstoff.
• Effektive Verbrennung: RTOs sind mit Brennkammern ausgestattet, in die die Hochtemperaturabgase geleitet werden. In der Verbrennungskammer werden die Schadstoffe im Abgasstrom bei hohen Temperaturen oxidiert, in der Regel oberhalb der Selbstentzündungstemperatur der Schadstoffe. Dies gewährleistet eine wirksame Zerstörung der Schadstoffe, selbst in Hochtemperaturumgebungen.
• Wärmeaustausch: RTOs arbeiten mit einem regenerativen Wärmetauschersystem, das eine effiziente Wärmeübertragung zwischen den ein- und ausströmenden Gasströmen ermöglicht. Die Wärmetauschermedien innerhalb der RTO nehmen abwechselnd Wärme auf und geben sie wieder ab, wodurch die einströmenden Gase vorgewärmt und die ausströmenden Gase abgekühlt werden. Dieser Wärmeaustauschprozess trägt dazu bei, die gewünschten Betriebstemperaturen innerhalb der RTO aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Energierückgewinnung zu maximieren.
• Überlegungen zum Systemdesign: Beim Umgang mit Hochtemperatur-Abgasströmen ist die richtige Systemauslegung entscheidend. Faktoren wie die Wahl der Materialien, die Isolierung und Überlegungen zur Wärmeausdehnung werden berücksichtigt, um einen sicheren und effizienten Betrieb bei hohen Temperaturen zu gewährleisten. Darüber hinaus werden Temperaturüberwachungs- und -steuerungssysteme eingesetzt, um optimale Betriebsbedingungen zu gewährleisten.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Temperaturgrenzen und Fähigkeiten einer RTO je nach Konstruktion, verwendeten Materialien und den spezifischen Anforderungen der Anwendung variieren können. Die Beratung durch erfahrene Ingenieure oder RTO-Hersteller kann wertvolle Erkenntnisse über die Eignung einer RTO für die Behandlung eines bestimmten Hochtemperatur-Abgasstroms liefern.

Insgesamt eignen sich RTOs gut für die Behandlung von Hochtemperatur-Abgasströmen und bieten eine effektive Schadstoffbeseitigung, Wärmerückgewinnung und Energieeffizienz in industriellen Anwendungen.

Wie funktioniert eine regenerative thermische Abluftreinigung?

Eine regenerative thermische Abluftreinigung (RTO) arbeitet in einem zyklischen Prozess, der mehrere wichtige Schritte umfasst. Hier ist eine detaillierte Erklärung, wie eine RTO funktioniert:

1. Einlassplenum: Die schadstoffhaltigen Abgase gelangen durch das Ansaugplenum in die RTO.

2. Wärmetauscherbetten: Die RTO enthält mehrere Wärmetauscherbetten, die mit Wärmespeichermedien, in der Regel keramischen Materialien oder strukturierten Packungen, gefüllt sind. Die Wärmetauscherbetten sind paarweise angeordnet.

3. Durchflussregelventile: Stromregelventile lenken den Luftstrom und steuern die Richtung der Abgase durch die RTO.

4. Verbrennungskammer: Die Abgase, die nun in die Brennkammer geleitet werden, werden auf eine hohe Temperatur erhitzt, in der Regel zwischen 760°C (1400°F) und 870°C (1600°F). Dieser Temperaturbereich gewährleistet eine effektive thermische Oxidation der Schadstoffe.

5. VOC-Vernichtung: Die hohe Temperatur in der Verbrennungskammer bewirkt, dass die flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und andere Schadstoffe mit Sauerstoff reagieren, was zu ihrer thermischen Zersetzung oder Oxidation führt. Durch diesen Prozess werden die Schadstoffe in Wasserdampf, Kohlendioxid und andere harmlose Gase zerlegt.

6. Wärmerückgewinnung: Die heißen, gereinigten Gase, die die Verbrennungskammer verlassen, strömen durch das Auslassplenum und durch die Wärmetauscherbetten, die sich in der entgegengesetzten Betriebsphase befinden. Die Wärmespeichermedien in den Betten absorbieren die Wärme der ausströmenden Gase, wodurch die einströmenden Abgase vorgewärmt werden.

7. Zyklusumschaltung: Nach einem bestimmten Zeitintervall schalten die Stromregelventile die Luftstromrichtung um, so dass die Wärmetauscherbetten, die die einströmenden Gase vorgewärmt haben, nun die heißen Gase aus der Brennkammer aufnehmen können. Der Zyklus wiederholt sich dann und gewährleistet einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb.

Vorteile einer regenerativen thermischen Abluftreinigung:

RTOs bieten mehrere Vorteile bei der industriellen Luftreinhaltung:

1. Hoher Wirkungsgrad: RTOs können eine hohe Zerstörungseffizienz erreichen, in der Regel über 95%, und so ein breites Spektrum an Schadstoffen wirksam entfernen.

2. Energierückgewinnung: Der Wärmerückgewinnungsmechanismus in RTOs ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen. Durch die Vorwärmung der einströmenden Gase wird der für die Verbrennung erforderliche Brennstoffverbrauch reduziert, wodurch RTOs energieeffizient sind.

3. Kostenwirksamkeit: Obwohl die anfänglichen Investitionskosten für eine RTO beträchtlich sein können, machen die langfristigen Betriebskosteneinsparungen durch Energierückgewinnung und hohe Zerstörungseffekte sie zu einer kosteneffizienten Lösung über die gesamte Lebensdauer des Systems.

4. Einhaltung der Umweltvorschriften: RTOs wurden entwickelt, um strenge Emissionsvorschriften zu erfüllen und die Industrie bei der Einhaltung von Luftqualitätsstandards und Genehmigungen zu unterstützen.

5. Vielseitigkeit: RTOs können ein breites Spektrum an Prozessabgasmengen und Schadstoffkonzentrationen verarbeiten und eignen sich daher für verschiedene industrielle Anwendungen.

Insgesamt arbeitet eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage mit Wärmerückgewinnung, Hochtemperaturverbrennung und zyklischer Durchflussregelung, um Schadstoffe effektiv zu oxidieren und eine hohe Zerstörungseffizienz zu erreichen, während der Energieverbrauch minimiert wird.

Bearbeitet von Dream am 30.04.2024