China Standard High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Grundlegende Informationen.

Modell NO.

RTO

Typ

Instrument zur Umweltüberwachung

Marke

Raidsant

Zustand

Neu

Saubere Effizienz

99.8%

Anmeldung

Chemische Industrie

Hauptfunktion

Beseitigung von Abgasen

Markenzeichen

Raidsant

Transport-Paket

Film eingewickelt

Herkunft

ZheJiang China

Beschreibung des Produkts

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd; ist in der Entwicklung und Herstellung von innovativen Pulver Kühlung Pelletiermaschinen und damit verbundenen industriellen Abgasbehandlung Maschine majored; Mit fast 20 Jahren Produktionsgeschichte,; wir haben einen guten Markt in mehr als 20 Provinzen in China,; und einige unserer Produkte wurden nach Saudi-Arabien,; Singapur,; Mexiko,; Brasilien,; Spanien,; Amerika,; Russland und Korea,; etc. exportiert;

Spezifikationen:;

* kompakter als die bestehenden Einrichtungen 
* Geringe Betriebskosten 
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen 
* keine Druckveränderungen

Zweck:;

Energiesparendes System, das flüchtige organische Verbindungen (VOC); und Abgas unter Verwendung von Wärme verbrennt,; und es sammelt über 99.;8% der Abwärme von Abgas durch die Verwendung von keramischen regenerativen Materialien (Katalysator); mit großer Oberfläche und Niederdruckverlust;

Anwendungen:;

1.; Trocknungsprozess der Malerei
2); Metalldruckverfahren
3; Trocknung der Fasern
4); Klebebandverfahren
5; Verfahren der Abfallbehandlung
6; Verfahren zur Herstellung von Halbleitern
7; Rauch,; Konditorei- und Backprozess
8; Petrochemischer Prozess,; 
9; Verfahren zur Herstellung von Medikamenten und Lebensmitteln,; 
10. andere VOC-erzeugende Verfahren

Vorzüge:;

 * kompakter als die bestehenden Einrichtungen
 * keine Druckveränderungen
 * Hohe Wärmerückgewinnungsrate (über 95%);
 * Perfekte VOC-Behandlung (über 99.;8%);
  * Lange Lebensdauer der Einrichtungen
  * Geringe Betriebskosten
  * Kann im Kreis oder Viereck hergestellt werden

Allgemeine Beschreibungen und Merkmale:; 

1.; Funktionsprinzip
 Betriebsmethode, bei der sich die Abflüsse durch Drehen der Zellenradschleuse kontinuierlich ändern

2); Prozessdruckänderung
  Keine Druckänderung, da sich die Windrichtung in der Reihenfolge der Drehung des Drehventils ändert

3); Investitionskosten
 Rund 70&Prozent; des Bettentyps

4); Einbauraum
 Es handelt sich um ein einziges Gefäß, so dass es kompakt ist und weniger Installationsraum benötigt;

5; Wartung
 Es ist einfach zu warten, da das Drehventil das einzige bewegliche Teil ist;
 Das Dichtungsteil der Zellenradschleuse wird nur selten abgenutzt, da es sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht;

6; Stabilität
Keine Risiken im Prozess, da es immer geöffnet ist, auch wenn die Zellenradschleuse Probleme hat;

7; Effizienz der Behandlung
 Die Effizienz der Behandlung bleibt erhalten, da die Dichtungselemente auch bei längerem Betrieb kaum abgenutzt werden;

Adresse: No.3,Zhenxin Middle Road, Wirtschaftsentwicklungszone,HangZhou,ZheJiang

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft

Geschäftsbereiche: Chemie, Elektrotechnik und Elektronik, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Sicherheit und Schutz

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001

Hauptprodukte: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemische Pelletizer, Vocs

Vorstellung des Unternehmens: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd, früher HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory genannt, ist auf die Herstellung von innovativen Kunststoff-Recycling-Maschinen spezialisiert. Mit fast 20 Jahren Erfahrung haben wir einen guten Markt in 20 Provinzen in China, und einige unserer Produkte wurden nach Indonesien, Russland und Vietnam, etc. exportiert. Zu unseren Hauptprodukten gehören DZ Typ Pastillator, Altreifen-Recycling-Linie, Großkaliber-Kunststoffrohr-Zerkleinerer-Recycling-Linie, kontinuierliche Glühverzinnungsmaschine, QX Typ PET, PE & Rumpf-Waschanlage, SDP Doppelschienen-Kunststoff-Recycling-Zerkleinerer, SJ Heißschneide-Granulatanlage, PVC-Rohr (Cinquefoil) Produktlinie, PVC Odd-förmige Material-Produktlinie für Tür und Fenster, Granulat-Produktlinie in Wasser und Shredder für Kunststoff und Recycling. Wir haben 5 technische Patente erworben.

Unser Unternehmen legt großen Wert auf technische Rekonstruktion, importiert fortschrittliche Technologien aus dem In- und Ausland und entwickelt ständig neue Produkte. Unser Grundsatz ist es, hohe Qualität anzustreben und die besten Produkte anzubieten. Wir bemühen uns, unseren Slogan zu verwirklichen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser ständiges Bestreben.

Wir sind auf der Suche nach Kunden oder Vertretern in Übersee. Wenn Sie an unserem Angebot interessiert sind, teilen Sie uns bitte mit, welches unserer Produkte Sie oder Ihre Kunden am ehesten ansprechen würde. Wir wären Ihnen sehr dankbar, wenn Sie uns einige Ideen zu den Marktperspektiven für unsere Produkte geben würden. Wir hoffen, bald positive Informationen von Ihnen zu erhalten! Es ist unser Ziel, dass wir jetzt oder in naher Zukunft eine gute Beziehung zu Ihnen aufbauen können. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie irgendwelche Fragen oder Wünsche haben.

Wir heißen auch Sie herzlich willkommen in unserem Unternehmen, um mit uns Geschäfte zu besprechen und zu verhandeln. Um unseren Markt und unsere Kunden weiter auszubauen, begrüßt unser Unternehmen Kunden aus dem In- und Ausland in einer neuen Marke Geste auf der Grundlage einer völlig neuen Management-Konzeption - Qualität, Ehre, Service. Wir sind auf der Suche nach einem ISO 90001 Qualitätssystem, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen!

Können regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen mit variablen Schadstoffkonzentrationen umgehen?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) sind für den effektiven Umgang mit schwankenden Schadstoffkonzentrationen ausgelegt. Sie sind in der Lage, Schwankungen in der Schadstoffkonzentration auszugleichen, ohne dass sich dies negativ auf ihre Leistung oder Effizienz auswirkt. Die Fähigkeit von RTOs, mit schwankenden Schadstoffkonzentrationen umzugehen, ist einer der Vorteile, die sie für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet machen.

Im Folgenden sind einige wichtige Punkte zur Fähigkeit von RTOs aufgeführt, mit variablen Schadstoffkonzentrationen umzugehen:

• Hohe Zerstörungseffizienz: RTOs sind für ihre hohe Zerstörungseffizienz bekannt, d. h. für ihre Fähigkeit, die in den Abgasen enthaltenen Schadstoffe wirksam zu zerstören oder zu oxidieren. Die Verbrennungskammer innerhalb der RTO ist so ausgelegt, dass sie eine ausreichend hohe Temperatur aufrechterhält, um die vollständige Oxidation der Schadstoffe unabhängig von ihrer Konzentration zu gewährleisten.
• Verweildauer: RTOs sind mit einer ausreichenden Verweilzeit in der Brennkammer konzipiert. Dadurch können die Abgase genügend Zeit in der Hochtemperaturzone verbringen, so dass auch Schadstoffe mit unterschiedlichen Konzentrationen angemessen behandelt und oxidiert werden.
• Wärmerückgewinnung: Das Wärmerückgewinnungssystem in einer RTO, bei dem in der Regel keramische Medienbetten oder Wärmetauscher zum Einsatz kommen, spielt eine entscheidende Rolle beim Umgang mit schwankenden Schadstoffkonzentrationen. Das Wärmerückgewinnungssystem trägt dazu bei, die erforderliche Temperatur aufrechtzuerhalten und liefert Wärmeenergie zur Aufrechterhaltung des Verbrennungsprozesses, auch in Zeiten niedriger Schadstoffkonzentrationen.
• Dynamischer Betrieb: RTOs sind für einen dynamischen Betrieb ausgelegt, d. h. sie können ihre Betriebsparameter an Veränderungen der Schadstoffkonzentrationen anpassen. Sie können Variablen wie die Durchflussraten der Abgase und der einströmenden Rohgase, die Temperatursollwerte und die Schalthäufigkeit der Betten modulieren, um die Leistung bei wechselnden Schadstoffbelastungen zu optimieren.
• Überwachung und Kontrollen: RTOs sind mit fortschrittlichen Überwachungs- und Kontrollsystemen ausgestattet, die Schadstoffkonzentrationen, Temperatur und andere relevante Parameter kontinuierlich überwachen. Diese Systeme ermöglichen Echtzeitanpassungen und die Optimierung des RTO-Betriebs, um eine effektive Behandlung variabler Schadstoffkonzentrationen zu gewährleisten.

RTOs können zwar mit schwankenden Schadstoffkonzentrationen umgehen, es ist jedoch zu beachten, dass extreme oder stark schwankende Schadstoffkonzentrationen zusätzliche Überlegungen erfordern können. In einigen Fällen können Vorbehandlungsmethoden wie Verdünnung oder Konditionierung der Abgase eingesetzt werden, um eine optimale Leistung der RTO zu gewährleisten.

Insgesamt sind RTOs vielseitige und zuverlässige Systeme, die variable Schadstoffkonzentrationen effektiv handhaben können und eine effiziente und konsistente Behandlung von Industrieemissionen ermöglichen.

Welche Rolle spielt die Isolierung in einer regenerativen thermischen Oxidationsanlage?

In einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage (RTO) spielt die Isolierung eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Energieeffizienz, der Aufrechterhaltung der Prozesstemperaturen und der Gewährleistung des sicheren Betriebs des Systems. Die primäre Rolle der Isolierung in einer RTO ist wie folgt:

• Thermischer Wirkungsgrad: Die Isolierung trägt dazu bei, den Wärmeverlust der RTO zu verringern und damit ihren thermischen Wirkungsgrad zu verbessern. Durch die Minimierung der Wärmeverluste stellt die Isolierung sicher, dass ein erheblicher Teil der während des Verbrennungsprozesses erzeugten Energie effektiv zur Erwärmung der einströmenden Prozessluft oder des Gasstroms genutzt wird. Dies führt zu einem geringeren Brennstoffverbrauch und niedrigeren Betriebskosten.
• Aufrechterhaltung der Temperatur: Die Isolierung trägt zur Aufrechterhaltung der gewünschten Betriebstemperaturen innerhalb der RTO bei. Indem sie übermäßige Wärmeverluste verhindert, stellt die Isolierung sicher, dass die Brennkammer, die Wärmetauscher und andere Komponenten die für eine effektive Schadstoffzerstörung erforderlichen Temperaturen beibehalten. Konstante und stabile Betriebstemperaturen sind entscheidend für eine hohe Zerstörungseffizienz und die Einhaltung der behördlichen Emissionsstandards.
• Schutz des Personals: Die Isolierung stellt eine Schutzbarriere dar, die dazu beiträgt, dass die Außenflächen der RTO nicht übermäßig heiß werden. Dadurch wird das Personal, das in der Nähe der RTO arbeitet, vor versehentlichem Kontakt mit heißen Oberflächen geschützt und das Risiko von Verbrennungen oder Verletzungen verringert.
• Schutz der Ausrüstung: Die Isolierung dient auch dazu, die strukturellen Komponenten der RTO vor übermäßiger Hitze zu schützen. Durch die Verringerung der Wärmeübertragung auf die Außenflächen trägt die Isolierung dazu bei, thermische Belastungen und mögliche Schäden an der Ausrüstung zu verhindern. Dies verlängert die Lebensdauer der RTO und verringert den Bedarf an häufigen Reparaturen oder Auswechslungen.
• Verhinderung von Kondenswasserbildung: Die Isolierung kann auch dazu beitragen, Kondensation innerhalb des RTO-Systems zu verhindern. Indem die Temperatur über dem Taupunkt der Gase gehalten wird, minimiert die Isolierung das Risiko, dass Feuchtigkeit auf den Oberflächen kondensiert, was zu Korrosion oder anderen Betriebsproblemen führen könnte.

Die Art und Dicke der in einer RTO verwendeten Isolierung kann in Abhängigkeit von Faktoren wie den Betriebstemperaturen, der spezifischen Konstruktion des Systems und den gesetzlichen Anforderungen variieren. Zu den üblichen Isoliermaterialien, die in RTOs verwendet werden, gehören Keramikfasern, Mineralwolle und andere Hochtemperaturisolierprodukte.

Insgesamt ist die Isolierung eine entscheidende Komponente einer RTO, da sie zur Energieeffizienz, zur Regelung der Prozesstemperatur, zur Sicherheit des Personals, zum Schutz der Anlagen und zur Vermeidung von Problemen im Zusammenhang mit Kondensation beiträgt.

In welchen Industriezweigen werden regenerative thermische Abluftreiniger häufig eingesetzt?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) sind in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet, die flüchtige organische Verbindungen (VOCs), gefährliche Luftschadstoffe (HAPs) und andere schädliche Emissionen erzeugen. Einige der Industriezweige, in denen RTOs häufig zur Luftreinhaltung eingesetzt werden, sind:

• Chemische Produktion: RTOs werden in großem Umfang in chemischen Herstellungsprozessen eingesetzt, die Lösungsmittel, Farben, Beschichtungen, Klebstoffe und andere chemische Produkte produzieren. Diese Industriezweige erzeugen oft beträchtliche Mengen an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC), die wirksam kontrolliert und vermindert werden müssen.
• Druck und Verpackung: Die Druck- und Verpackungsindustrie setzt RTOs ein, um die Emissionen von VOCs und HAPs aus der Farbtrocknung, Beschichtung und lösungsmittelbasierten Prozessen zu kontrollieren. RTOs gewährleisten die Einhaltung von Umweltvorschriften bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung hochwertiger Druckstandards.
• Pharmazeutika: Bei der Herstellung von Arzneimitteln werden häufig Lösungsmittel und organische Verbindungen verwendet, was zur Entstehung von VOC führt. RTOs bieten eine wirksame Lösung für die Erfassung und Vernichtung dieser Emissionen und gewährleisten eine sichere und umweltfreundliche Produktionsumgebung.
• Farben und Beschichtungen: RTOs werden in der Regel in Produktionsanlagen für Farben und Beschichtungen eingesetzt, um die VOC-Emissionen während des Aushärtungs- und Trocknungsprozesses zu kontrollieren. Durch die effektive Zerstörung von VOCs tragen RTOs dazu bei, die Umweltauswirkungen dieser Industrien zu reduzieren und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten.
• Möbel und Holzbearbeitung: Die Möbel- und Holzverarbeitungsindustrie setzt RTOs zur Kontrolle von Emissionen aus Prozessen wie Lackieren, Beizen und Lasieren ein. RTOs tragen zur Beseitigung von VOCs und HAPs bei, die bei diesen Vorgängen entstehen, und fördern so eine gesündere Arbeitsumgebung und reduzieren die Auswirkungen auf die umliegenden Gemeinden.
• Lebensmittelverarbeitung: Bestimmte Lebensmittelverarbeitungsprozesse erzeugen VOCs und geruchsintensive Verbindungen. RTOs werden in diesen Branchen eingesetzt, um Emissionen aus dem Kochen, Backen, Braten und anderen lebensmittelbezogenen Prozessen zu erfassen und zu behandeln. RTOs gewährleisten die Einhaltung von Luftqualitätsstandards und minimieren gleichzeitig die Auswirkungen auf die Lebensmittelqualität und -sicherheit.
• Lagerung und Handhabung von Chemikalien: Anlagen, die mit der Lagerung und dem Umschlag von Chemikalien befasst sind, wie z. B. Flüssigmassen-Terminals und Chemiedistributionszentren, können RTOs einsetzen, um Emissionen aus Entlüftungs- und Dampfrückgewinnungssystemen zu kontrollieren. RTOs tragen dazu bei, die Freisetzung von VOCs und HAPs während verschiedener Lagerungs- und Umschlagvorgänge zu verringern.

Dies sind nur einige Beispiele, und RTOs sind in vielen anderen Branchen zu finden, die VOCs und HAPs erzeugen. RTOs sind eine vielseitige und wirksame Lösung für die Luftreinhaltung, die die Einhaltung von Umweltvorschriften gewährleistet und nachhaltige industrielle Verfahren fördert.

Herausgeber von CX 2023-10-19