Professioneller, hocheffizienter regenerativer thermischer Oxidator aus China – RTO zur Absaugung von VOCs

Grundlegende Informationen.

Modell NO.

RTO

Typ

Instrument zur Umweltüberwachung

Hauptfunktion

Beseitigung von Abgasen

Anmeldung

Chemische Industrie

Marke

Raidsant

Saubere Effizienz

99.8%

Zustand

Neu

Markenzeichen

Raidsant

Transport-Paket

Film eingewickelt

Herkunft

ZheJiang China

Beschreibung des Produkts

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd; ist in der Entwicklung und Herstellung von innovativen Pulver Kühlung Pelletiermaschinen und damit verbundenen industriellen Abgasbehandlung Maschine majored; Mit fast 20 Jahren Produktionsgeschichte,; wir haben einen guten Markt in mehr als 20 Provinzen in China,; und einige unserer Produkte wurden nach Saudi-Arabien,; Singapur,; Mexiko,; Brasilien,; Spanien,; Amerika,; Russland und Korea,; etc. exportiert;

Spezifikationen:;

* kompakter als die bestehenden Einrichtungen 
* Geringe Betriebskosten 
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen 
* keine Druckveränderungen

Zweck:;

Energiesparendes System, das flüchtige organische Verbindungen (VOC); und Abgas unter Verwendung von Wärme verbrennt,; und es sammelt über 99.;8% der Abwärme von Abgas durch die Verwendung von keramischen regenerativen Materialien (Katalysator); mit großer Oberfläche und Niederdruckverlust;

Anwendungen:;

1.; Trocknungsprozess der Malerei
2); Metalldruckverfahren
3; Trocknung der Fasern
4); Klebebandverfahren
5; Verfahren der Abfallbehandlung
6; Verfahren zur Herstellung von Halbleitern
7; Rauch,; Konditorei- und Backprozess
8; Petrochemischer Prozess,; 
9; Verfahren zur Herstellung von Medikamenten und Lebensmitteln,; 
10. andere VOC-erzeugende Verfahren

Vorzüge:;

 * kompakter als die bestehenden Einrichtungen
 * keine Druckveränderungen
 * Hohe Wärmerückgewinnungsrate (über 95%);
 * Perfekte VOC-Behandlung (über 99.;8%);
  * Lange Lebensdauer der Einrichtungen
  * Geringe Betriebskosten
  * Kann im Kreis oder Viereck hergestellt werden

Allgemeine Beschreibungen und Merkmale:; 

1.; Funktionsprinzip
 Betriebsmethode, bei der sich die Abflüsse durch Drehen der Zellenradschleuse kontinuierlich ändern

2); Prozessdruckänderung
  Keine Druckänderung, da sich die Windrichtung in der Reihenfolge der Drehung des Drehventils ändert

3); Investitionskosten
 Rund 70&Prozent; des Bettentyps

4); Einbauraum
 Es handelt sich um ein einziges Gefäß, so dass es kompakt ist und weniger Installationsraum benötigt;

5; Wartung
 Es ist einfach zu warten, da das Drehventil das einzige bewegliche Teil ist;
 Das Dichtungsteil der Zellenradschleuse wird nur selten abgenutzt, da es sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht;

6; Stabilität
Keine Risiken im Prozess, da es immer geöffnet ist, auch wenn die Zellenradschleuse Probleme hat;

7; Effizienz der Behandlung
 Die Effizienz der Behandlung bleibt erhalten, da die Dichtungselemente auch bei längerem Betrieb kaum abgenutzt werden;

Adresse: No.3,Zhenxin Middle Road, Wirtschaftsentwicklungszone,HangZhou,ZheJiang

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft

Geschäftsbereiche: Chemie, Elektrotechnik und Elektronik, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Sicherheit und Schutz

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001

Hauptprodukte: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemische Pelletizer, Vocs

Vorstellung des Unternehmens: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd, früher HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory genannt, ist auf die Herstellung von innovativen Kunststoff-Recycling-Maschinen spezialisiert. Mit fast 20 Jahren Erfahrung haben wir einen guten Markt in 20 Provinzen in China, und einige unserer Produkte wurden nach Indonesien, Russland und Vietnam, etc. exportiert. Zu unseren Hauptprodukten gehören DZ Typ Pastillator, Altreifen-Recycling-Linie, Großkaliber-Kunststoffrohr-Zerkleinerer-Recycling-Linie, kontinuierliche Glühverzinnungsmaschine, QX Typ PET, PE & Rumpf-Waschanlage, SDP Doppelschienen-Kunststoff-Recycling-Zerkleinerer, SJ Heißschneide-Granulatanlage, PVC-Rohr (Cinquefoil) Produktlinie, PVC Odd-förmige Material-Produktlinie für Tür und Fenster, Granulat-Produktlinie in Wasser und Shredder für Kunststoff und Recycling. Wir haben 5 technische Patente erworben.

Unser Unternehmen legt großen Wert auf technische Rekonstruktion, importiert fortschrittliche Technologien aus dem In- und Ausland und entwickelt ständig neue Produkte. Unser Grundsatz ist es, hohe Qualität anzustreben und die besten Produkte anzubieten. Wir bemühen uns, unseren Slogan zu verwirklichen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser ständiges Bestreben.

Wir sind auf der Suche nach Kunden oder Vertretern in Übersee. Wenn Sie an unserem Angebot interessiert sind, teilen Sie uns bitte mit, welches unserer Produkte Sie oder Ihre Kunden am ehesten ansprechen würde. Wir wären Ihnen sehr dankbar, wenn Sie uns einige Ideen zu den Marktperspektiven für unsere Produkte geben würden. Wir hoffen, bald positive Informationen von Ihnen zu erhalten! Es ist unser Ziel, dass wir jetzt oder in naher Zukunft eine gute Beziehung zu Ihnen aufbauen können. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie irgendwelche Fragen oder Wünsche haben.

Wir heißen auch Sie herzlich willkommen in unserem Unternehmen, um mit uns Geschäfte zu besprechen und zu verhandeln. Um unseren Markt und unsere Kunden weiter auszubauen, begrüßt unser Unternehmen Kunden aus dem In- und Ausland in einer neuen Marke Geste auf der Grundlage einer völlig neuen Management-Konzeption - Qualität, Ehre, Service. Wir sind auf der Suche nach einem ISO 90001 Qualitätssystem, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen!

Wie erfüllen regenerative thermische Oxidationsanlagen die Emissionsvorschriften?

Regenerative thermische Oxidationsanlagen (RTOs) sind darauf ausgelegt, Industrieunternehmen bei der Einhaltung von Emissionsvorschriften und Luftqualitätsstandards zu unterstützen. Sie nutzen verschiedene Mechanismen, um die Einhaltung dieser Vorschriften zu gewährleisten:

• Schadstoffzerstörungseffizienz: RTOs sind so konstruiert, dass sie hohe Zerstörungseffizienzen für Schadstoffe erreichen, die typischerweise die Anforderungen von 99% übertreffen. Dies bedeutet, dass die überwiegende Mehrheit der flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) und gefährlichen Luftschadstoffe (HAPs), die in industriellen Abgasströmen vorhanden sind, effektiv zerstört werden, wodurch ihre Emissionen auf Werte reduziert werden, die die gesetzlichen Anforderungen erfüllen oder übertreffen.
• Emissionsüberwachung und -berichterstattung: RTOs (Regional Transport Operators) verfügen häufig über Überwachungssysteme zur Messung und Aufzeichnung verschiedener Parameter, darunter Schadstoffkonzentrationen, Temperatur, Luftdurchsatz und Druckdifferenzen. Diese Systeme ermöglichen es den Betreibern, die Leistung des RTO kontinuierlich zu überwachen und die Einhaltung der Emissionsvorschriften sicherzustellen. Die erfassten Daten können für Berichtszwecke verwendet werden, um den Aufsichtsbehörden die Einhaltung der Vorschriften nachzuweisen.
• Einhaltung der Emissionsgrenzwerte: RTOs (Regional Thermal Oils) sind so konzipiert und betrieben, dass sie die von lokalen, regionalen und nationalen Aufsichtsbehörden festgelegten Emissionsgrenzwerte einhalten. Diese Grenzwerte definieren die maximal zulässigen Konzentrationen oder Massenemissionen von Schadstoffen, die in die Atmosphäre freigesetzt werden dürfen. RTOs sind mit Kontrollmechanismen wie Brennkammern, Wärmerückgewinnungssystemen und Überwachungseinrichtungen ausgestattet, um die Emissionswerte innerhalb der vorgeschriebenen Grenzwerte zu erreichen und aufrechtzuerhalten.
• Regulierungsstandards und Zertifizierungen: RTOs werden gemäß Industriestandards und Richtlinien, wie sie beispielsweise von Umweltschutzbehörden und -organisationen festgelegt werden, entwickelt und gefertigt. Die Einhaltung dieser Standards gewährleistet, dass die RTOs spezifische Kriterien hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Emissionskontrolle erfüllen. Darüber hinaus können einige RTO-Hersteller Zertifizierungen oder Zulassungen von Aufsichtsbehörden einholen, um die Konformität ihrer Geräte mit den Emissionsvorschriften zu bestätigen.
• Regelmäßige Inspektionen und Wartung: Regelmäßige Inspektionen, Wartungsarbeiten und Leistungsbewertungen sind unerlässlich, um die Einhaltung der Emissionsvorschriften sicherzustellen. Diese Maßnahmen helfen, potenzielle Probleme oder Abweichungen von den geforderten Leistungsniveaus zu erkennen und rechtzeitig Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Ordnungsgemäße Wartungspraktiken, wie die Reinigung von Wärmetauschern, der Austausch beschädigter Bauteile und die Kalibrierung von Überwachungsgeräten, tragen dazu bei, die Effektivität der Emissionskontrollanlage aufrechtzuerhalten.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Einhaltung der Emissionsvorschriften eine gemeinsame Verantwortung des Betreibers der Emissionsanlage und der zuständigen Umweltbehörden ist. Die Betriebe müssen die ordnungsgemäßen Betriebsabläufe befolgen, die Emissionsgrenzwerte einhalten und die Emissionsanlage gemäß den Herstellervorgaben und gesetzlichen Bestimmungen warten, um die kontinuierliche Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten.

Wie lange muss eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage in Betrieb genommen und abgeschaltet werden?

Die Anforderungen an die An- und Abfahrzeiten einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage (RTO) können von mehreren Faktoren abhängen, darunter die spezifische Konstruktion der RTO, die Größe des Systems und die Betriebsbedingungen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Hinweise zu den Anforderungen an die An- und Abfahrzeiten einer RTO:

• Einschaltzeit: Die Anlaufzeit für eine RTO bezieht sich in der Regel auf die Zeit, die das System benötigt, um seine Betriebstemperatur zu erreichen und sich für eine wirksame Emissionskontrolle zu stabilisieren. Die Anlaufzeit kann je nach Größe der RTO, der Wärmekapazität der Wärmetauschermedien und der gewünschten Betriebstemperatur zwischen mehreren Stunden und mehreren Tagen liegen. Während der Inbetriebnahme heizt die RTO die Wärmetauschbetten oder -medien mit Hilfe eines Brennersystems oder anderer Heizmechanismen allmählich auf, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist.
• Abschaltzeit: Die Abschaltzeit für eine RTO bezieht sich auf die Zeit, die benötigt wird, um das System sicher abzukühlen und es vollständig zum Stillstand zu bringen. Die Abschaltzeit kann ebenfalls variieren und zwischen mehreren Stunden und mehreren Tagen liegen. Während der Abschaltung wird der Abgasstrom unterbrochen, und die RTO leitet einen Kühlprozess ein, um die Temperatur der Wärmetauschermedien zu senken. Kühlmechanismen wie Luft oder Wasser können eingesetzt werden, um den Kühlprozess zu beschleunigen und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
• Systemanforderungen: Die spezifischen Anforderungen an die An- und Abfahrzeiten einer RTO werden häufig von den Prozessanforderungen, den betrieblichen Erfordernissen und der Einhaltung von Vorschriften bestimmt. Bei einigen Anwendungen sind schnellere An- und Abfahrzeiten erforderlich, um häufige Prozessänderungen zu ermöglichen, während bei anderen die Energieeffizienz im Vordergrund steht und längere An- und Abfahrzeiten erforderlich sind, um eine Wärmerückgewinnung zu ermöglichen und den Brennstoffverbrauch zu minimieren.
• Kontrollsysteme: Zur Überwachung und Steuerung der An- und Abfahrvorgänge einer RTO werden in der Regel fortschrittliche Kontrollsysteme eingesetzt. Diese Systeme stellen sicher, dass die Temperaturanstiegs- und -abfallraten innerhalb sicherer Grenzen liegen und dass das System während dieser Phasen effizient und zuverlässig arbeitet.

Es ist wichtig, sich mit RTO-Herstellern oder erfahrenen Ingenieuren zu beraten, um die spezifischen Anforderungen an die An- und Abfahrzeiten für eine bestimmte RTO auf der Grundlage ihrer Konstruktion, Größe und beabsichtigten Anwendung zu bestimmen. Sie können Hilfestellung bei der Optimierung der An- und Abfahrvorgänge geben, um die betrieblichen und behördlichen Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig den sicheren und effizienten Betrieb der RTO zu gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Anforderungen an die Anlauf- und Abschaltzeiten für eine RTO je nach Faktoren wie Systemdesign, Größe und betrieblichen Erwägungen variieren können. Die Anfahrzeiten können von Stunden bis zu Tagen reichen, während die Abschaltzeiten ebenfalls variieren können. Diese Anforderungen sind auf die spezifischen Bedürfnisse des Prozesses zugeschnitten und gewährleisten eine wirksame Emissionskontrolle bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Betriebssicherheit.

Kann ein regenerativer thermischer Abluftreiniger mit großen Abgasmengen umgehen?

Ja, eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage (RTO) ist in der Lage, großvolumige Abgase aus industriellen Prozessen zu behandeln. RTOs sind für eine breite Palette von Durchflussraten ausgelegt, einschließlich großvolumiger Abgasströme. Hier sind die Gründe, warum RTOs für die Behandlung großvolumiger Abgase geeignet sind:

1. Skalierbarkeit: RTOs sind in hohem Maße skalierbar und können für unterschiedliche Abgasmengen ausgelegt werden. Die Größe und Kapazität einer RTO kann an die spezifischen Anforderungen des industriellen Prozesses angepasst werden. Dank dieser Skalierbarkeit können RTOs auch große Abgasmengen effektiv handhaben.

2. Modularer Aufbau: RTOs sind oft modular aufgebaut, so dass mehrere Einheiten parallel installiert werden können. Diese modulare Konfiguration ermöglicht die Behandlung großer Abgasmengen durch den gleichzeitigen Betrieb mehrerer RTO-Einheiten. Der modulare Ansatz bietet Flexibilität und gewährleistet eine effiziente Behandlung von Abgasen mit hohem Volumen.

3. Große Wärmeaustauschfläche: RTOs verfügen über strukturierte keramische Medienbetten, die eine große Wärmeaustauschfläche bieten. Die Medienbetten übertragen effizient Wärme zwischen den ein- und ausgehenden Gasströmen und erleichtern so die Oxidation von VOC. Dank der großen Wärmeaustauschfläche können RTOs effektiv mit großen Abgasmengen umgehen und gleichzeitig die erforderliche Verbrennungstemperatur aufrechterhalten.

4. Wärmerückgewinnung: RTOs sind für ihren energieeffizienten Betrieb aufgrund ihrer Wärmerückgewinnungsmöglichkeiten bekannt. Das Wärmerückgewinnungssystem in einer RTO fängt die einströmende Prozessluft auf und wärmt sie vor, indem es die Wärmeenergie des ausströmenden Abgasstroms nutzt. Dieser Wärmerückgewinnungsmechanismus minimiert den Energieverbrauch, der für die Aufrechterhaltung der Verbrennungstemperatur erforderlich ist, so dass sich RTOs gut für die Behandlung von Abgasen mit hohem Volumen eignen, ohne die Energiekosten wesentlich zu erhöhen.

5. Effektive Flussverteilung: RTOs sind so konstruiert, dass sie eine ordnungsgemäße Strömungsverteilung innerhalb des Systems gewährleisten. Die Konstruktion umfasst geeignete Rohrleitungen, Ventile und Klappen, um die Abgase gleichmäßig über die keramischen Medienbetten zu verteilen. Eine effektive Strömungsverteilung verhindert bevorzugte Strömungswege und stellt sicher, dass alle Abgase eine ausreichende Verweilzeit für die vollständige Zerstörung von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) erhalten, selbst bei Abgasanwendungen mit hohem Volumen.

6. Fortgeschrittene Kontrollsysteme: Moderne RTOs sind mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Leistung des Systems optimieren. Diese Steuersysteme überwachen und regeln verschiedene Parameter, darunter Temperatur, Luftstrom und Ventilsteuerung. Die Steuersysteme passen sich an die schwankenden Abgasmengen an und halten die erforderliche Verbrennungstemperatur aufrecht, so dass eine effiziente Handhabung von Abgasen mit hohem Volumen gewährleistet ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) in der Lage sind, große Abgasmengen effektiv zu behandeln. Aufgrund ihrer Skalierbarkeit, des modularen Aufbaus, der großen Wärmeaustauschfläche, der Wärmerückgewinnungsmöglichkeiten, der effektiven Strömungsverteilung und der fortschrittlichen Steuerungssysteme eignen sich RTOs gut für industrielle Prozesse, die große Abgasmengen erzeugen.

Bearbeitet von CX am 08.04.2024