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Grundlegende Informationen.

Modell NO.

Erstaunliche RTO

Typ

Verbrennungsanlage

Energieeinsparung

100

Einfach zu bedienen

100

Hoher Wirkungsgrad

100

Weniger Wartung

100

Markenzeichen

Bjamazing

Transport-Paket

Holz aus Übersee

Spezifikation

180*24

Herkunft

China

HS-Code

8416100000

Beschreibung des Produkts

RTO

Regenerative thermische Abluftreinigung

Im Vergleich zur herkömmlichen katalytischen Verbrennung hat die direkte thermische Oxidation (RTO) die Vorteile einer hohen Heizleistung, niedriger Betriebskosten und der Fähigkeit, Abgas mit großem Durchfluss und niedriger Konzentration zu behandeln. Bei einer hohen VOC-Konzentration ist eine sekundäre Wärmerückgewinnung möglich, wodurch die Betriebskosten stark gesenkt werden. Da die RTO das Abgas durch einen keramischen Wärmespeicher stufenweise vorwärmen kann, kann das Abgas vollständig erhitzt und ohne tote Ecken gespalten werden (Behandlungseffizienz > 99 %), wodurch die NOX-Mengen im Abgas reduziert werden. Bei einer VOC-Dichte von > 1500 mg/Nm³ wird das Abgas, wenn es den Spaltbereich erreicht, durch den Wärmespeicher auf Spalttemperatur erhitzt und der Brenner wird in diesem Fall geschlossen.

RTO kann je nach Betriebsmodus in Kammertyp und Rotationstyp unterteilt werden. RTOs vom Rotationstyp bieten Vorteile hinsichtlich Systemdruck, Temperaturstabilität, Investitionsbetrag usw.

Recuperative thermal oxidizer:;

Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace,; recuperative thermal oxidizer  investment is less .; Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system,; which is more suitable for production characteristics of coating units  for building materials plate.;

Art der VerbrennungBehandlungssystemEffizienzVorteilNachteil
Effizienz der BehandlungWärme-Recyclingrate
Hochtemperatur-VerbrennungRegenerativ-RTO99 %80-97 %Good product quality,; low energy consumption,; low cost in operational and minimum maintenance  Die Anfangsinvestition ist etwas höher
Rekuperativ-RTO98 %40-70 %When adopt full incinerating design,; the energy consumption is low  High temperature joint interface is easy to broken,; maintenance cost is high
Niedertemperatur-VerbrennungKatalysator-RCO98 %70-85 %Low investment,; low energy consumption  VOC concentration has to be controlled strictly,; catalyst need to be changed regularly
Aktive Kohlenstoffabsorption90 % Lower investment,; self aggregation waste gas can be treatedTreatment efficiency is low,; activated carbon particle need to be replaced regularly 

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Adresse: 8 Stock, E1, Pinwei-Gebäude, Dishengxi-Straße, Yizhuang, ZheJiang, China

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft

Geschäftsbereiche: Elektrotechnik und Elektronik, Industrieausrüstung und -komponenten, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Metallurgie, Mineralien und Energie

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001, ISO 14001

Hauptprodukte: Rto, Farbbeschichtungsanlage, Verzinkungsanlage, Luftmesser, Ersatzteile für die Verarbeitungslinie, Beschichtungsanlage, unabhängige Ausrüstungen, Sinkwalze, Revamping-Projekt, Gebläse

Vorstellung des Unternehmens: ZheJiang Amazing Science & Technology Co. ist ein florierendes High-Tech-Unternehmen mit Sitz in ZheJiang Economic and Technological Development Area (BDA). Unser Unternehmen hält sich an das Konzept von Realismus, Innovation, Fokussierung und Effizienz und bedient hauptsächlich die Abgasbehandlungsindustrie (VOCs) und die metallurgische Ausrüstung in China und sogar in der ganzen Welt. Wir verfügen über fortschrittliche Technologie und reiche Erfahrung im Bereich der VOC-Abgasbehandlung, die erfolgreich in der Beschichtungs-, Gummi-, Elektronik- und Druckindustrie usw. eingesetzt wird. Wir haben auch jahrelange Erfahrung in der Forschung und Herstellung von Flachstahlverarbeitungsanlagen und verfügen über fast 100 Anwendungsbeispiele.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Konstruktion, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme von Systemen zur Behandlung von organischen Abgasen sowie auf die Modernisierung und Aktualisierung von Projekten zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz von Flachstahlverarbeitungsanlagen. Wir können unseren Kunden Komplettlösungen für Umweltschutz, Energieeinsparung, Verbesserung der Produktqualität und andere Aspekte anbieten.

Wir beschäftigen uns auch mit verschiedenen Ersatzteilen und unabhängiger Ausrüstung für Farbbeschichtungsanlagen, Verzinkungsanlagen und Beizanlagen, wie z.B. Walzen, Kupplungen, Wärmetauscher, Rekuperatoren, Luftmesser, Gebläse, Schweißer, Spannungsnivellierer, Dressiermaschinen, Dehnungsfugen, Scheren, Tischler, Hefter, Brenner, Strahlungsrohre, Getriebemotoren, Untersetzungsgetriebe, usw.

regenerative thermische Abluftreiniger

Wo liegen die Grenzen der regenerativen thermischen Abluftreinigung?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) werden zwar in großem Umfang zur Luftreinhaltung eingesetzt, haben jedoch einige Einschränkungen, die berücksichtigt werden sollten. Hier sind einige der wichtigsten Einschränkungen von RTOs:

  • Hohe Kapitalkosten: Im Vergleich zu anderen Technologien zur Luftreinhaltung haben RTOs in der Regel höhere Kapitalkosten. Die Komplexität des regenerativen Wärmetauschersystems, das eine hohe Energieeffizienz ermöglicht, kann zu den höheren Anfangsinvestitionen beitragen, die für die Installation einer RTO erforderlich sind.
  • Platzbedarf: RTOs benötigen im Vergleich zu anderen Luftreinigungsanlagen in der Regel eine größere Stellfläche. Das Vorhandensein von regenerativen Wärmetauschern, Verbrennungskammern und zugehörigen Geräten erfordert einen angemessenen Platz für die Installation. Dies kann eine Einschränkung für Industrien mit begrenztem Platzangebot darstellen.
  • Hoher Energieverbrauch während des Starts: RTOs benötigen eine gewisse Zeit und Energie, um beim Anfahren ihre optimale Betriebstemperatur zu erreichen. Dieser anfängliche Energieverbrauch kann relativ hoch sein, und es ist wichtig, diesen Aspekt bei der Planung des Betriebsplans und des Energiemanagements eines RTO-Systems zu berücksichtigen.
  • Einschränkungen beim Umgang mit VOCs in niedriger Konzentration: RTOs können bei der effektiven Behandlung von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) mit geringer Konzentration an ihre Grenzen stoßen. Wenn die VOC-Konzentrationen im Abgas zu niedrig sind, kann die zur Aufrechterhaltung der für die Oxidation erforderlichen Temperatur erforderliche Energie höher sein als die beim Verbrennungsprozess freigesetzte Energie. In solchen Fällen können andere Technologien zur Luftreinhaltung oder Vorkonzentrationsverfahren besser geeignet sein.
  • Feinstaubkontrolle: RTOs sind nicht speziell für die Kontrolle von Partikelemissionen ausgelegt. Sie können zwar in gewissem Umfang Feinstaub abscheiden, doch ist ihre Abscheideleistung für Partikel im Allgemeinen geringer als die von speziellen Partikelabscheidern wie Gewebefiltern (Baghouses) oder elektrostatischen Abscheidern.
  • Chemisch korrosive Gase: RTOs eignen sich unter Umständen nicht für die Behandlung von Abgasen, die hochkorrosive Verbindungen enthalten. Die hohen Temperaturen innerhalb der RTO können die Korrosion von Werkstoffen beschleunigen, und das Vorhandensein korrosiver Gase kann zusätzliche korrosionsbeständige Werkstoffe oder alternative Technologien zur Luftreinhaltung erforderlich machen.

Trotz dieser Einschränkungen sind RTOs nach wie vor eine wirksame und weit verbreitete Technologie für die Beseitigung gasförmiger Schadstoffe in verschiedenen industriellen Anwendungen. Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen, die Eigenschaften der Abgase und die Umweltvorschriften zu bewerten, wenn die Einführung eines RTO-Systems in Betracht gezogen wird.

regenerative thermische Abluftreiniger

Sind regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen für die Kontrolle von Emissionen aus Lebensmittelverarbeitungsbetrieben geeignet?

Ja, regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) können für die Kontrolle von Emissionen aus Lebensmittelverarbeitungsbetrieben geeignet sein. Bei der Lebensmittelverarbeitung entstehen häufig flüchtige organische Verbindungen (VOC) und Geruchsstoffe, die kontrolliert werden müssen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und die Luftqualität zu erhalten. Im Folgenden werden einige wichtige Punkte zur Eignung von RTOs für die Kontrolle von Emissionen aus Lebensmittelverarbeitungsbetrieben genannt:

  • Emissionskontrolle: RTOs sind so konzipiert, dass sie eine hohe Zerstörungseffizienz für VOCs und Geruchsstoffe erreichen. Diese Schadstoffe werden innerhalb der RTO bei hohen Temperaturen oxidiert, in der Regel mit einem Wirkungsgrad von über 95%, wobei sie in Kohlendioxid (CO2) und Wasserdampf. Dies gewährleistet eine wirksame Kontrolle und Reduzierung der Emissionen aus der Lebensmittelverarbeitung.
  • Prozesskompatibilität: RTOs können in die Abgassysteme verschiedener lebensmittelverarbeitender Betriebe integriert werden, um die Emissionen aufzufangen und zu behandeln, bevor sie in die Atmosphäre abgegeben werden. Die RTO wird in der Regel an die Prozessausrüstung oder den Abluftkamin angeschlossen, so dass die VOC-belastete Luft zur Behandlung durch den Abluftreiniger geleitet wird.
  • Flexibilität: RTOs bieten Flexibilität bei der Handhabung einer breiten Palette von Betriebsbedingungen und Schadstoffen. Lebensmittelverarbeitungsbetriebe können in Bezug auf Durchflussmengen, Temperatur und Zusammensetzung der Emissionen variieren. RTOs sind so konzipiert, dass sie diese Schwankungen ausgleichen und auch unter schwankenden Bedingungen eine wirksame Behandlung bieten.
  • Geruchskontrolle: Neben flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) können bei der Lebensmittelverarbeitung auch Geruchsstoffe entstehen, die zu Belästigungen und Geruchsbeschwerden führen können. RTOs können mit zusätzlichen Geruchskontrolltechnologien wie Aktivkohlebetten oder Wäschern ausgestattet werden, um Geruchsprobleme zu lösen und die Beseitigung unangenehmer Gerüche sicherzustellen.
  • Einhaltung von Vorschriften: Lebensmittelverarbeitende Betriebe unterliegen gesetzlichen Anforderungen an die Luftqualität und Emissionskontrolle. RTOs sind in der Lage, die erforderliche Zerstörungseffizienz zu erreichen und können Lebensmittelverarbeitern helfen, die Umweltvorschriften einzuhalten. Der Einsatz von RTOs demonstriert das Engagement für nachhaltige Praktiken und einen verantwortungsvollen Umgang mit Luftemissionen.

Es ist wichtig zu beachten, dass bei der Implementierung einer RTO für eine bestimmte Anwendung die spezifische Konstruktion und Konfiguration der RTO sowie die Eigenschaften der Emissionen aus der Lebensmittelverarbeitung berücksichtigt werden sollten. Die Beratung durch erfahrene Ingenieure oder RTO-Hersteller kann wertvolle Einblicke in die richtige Dimensionierung, Integration und Leistungsanforderungen für die Kontrolle von Emissionen aus Lebensmittelverarbeitungsprozessen liefern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass RTOs eine geeignete und wirksame Technologie zur Kontrolle von Emissionen aus lebensmittelverarbeitenden Betrieben sind, da sie eine hohe Zerstörungseffizienz, Kompatibilität mit verschiedenen Prozessen, Flexibilität bei der Handhabung von Betriebsbedingungen, Geruchskontrolle und die Einhaltung von Umweltvorschriften bieten.

regenerative thermische Abluftreiniger

Kann ein regenerativer thermischer Abluftreiniger mit großen Abgasmengen umgehen?

Ja, eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage (RTO) ist in der Lage, großvolumige Abgase aus industriellen Prozessen zu behandeln. RTOs sind für eine breite Palette von Durchflussraten ausgelegt, einschließlich großvolumiger Abgasströme. Hier sind die Gründe, warum RTOs für die Behandlung großvolumiger Abgase geeignet sind:

1. Skalierbarkeit: RTOs sind in hohem Maße skalierbar und können für unterschiedliche Abgasmengen ausgelegt werden. Die Größe und Kapazität einer RTO kann an die spezifischen Anforderungen des industriellen Prozesses angepasst werden. Dank dieser Skalierbarkeit können RTOs auch große Abgasmengen effektiv handhaben.

2. Modularer Aufbau: RTOs sind oft modular aufgebaut, so dass mehrere Einheiten parallel installiert werden können. Diese modulare Konfiguration ermöglicht die Behandlung großer Abgasmengen durch den gleichzeitigen Betrieb mehrerer RTO-Einheiten. Der modulare Ansatz bietet Flexibilität und gewährleistet eine effiziente Behandlung von Abgasen mit hohem Volumen.

3. Große Wärmeaustauschfläche: RTOs verfügen über strukturierte keramische Medienbetten, die eine große Wärmeaustauschfläche bieten. Die Medienbetten übertragen effizient Wärme zwischen den ein- und ausgehenden Gasströmen und erleichtern so die Oxidation von VOC. Dank der großen Wärmeaustauschfläche können RTOs effektiv mit großen Abgasmengen umgehen und gleichzeitig die erforderliche Verbrennungstemperatur aufrechterhalten.

4. Wärmerückgewinnung: RTOs sind für ihren energieeffizienten Betrieb aufgrund ihrer Wärmerückgewinnungsmöglichkeiten bekannt. Das Wärmerückgewinnungssystem in einer RTO fängt die einströmende Prozessluft auf und wärmt sie vor, indem es die Wärmeenergie des ausströmenden Abgasstroms nutzt. Dieser Wärmerückgewinnungsmechanismus minimiert den Energieverbrauch, der für die Aufrechterhaltung der Verbrennungstemperatur erforderlich ist, so dass sich RTOs gut für die Behandlung von Abgasen mit hohem Volumen eignen, ohne die Energiekosten wesentlich zu erhöhen.

5. Effektive Flussverteilung: RTOs sind so konstruiert, dass sie eine ordnungsgemäße Strömungsverteilung innerhalb des Systems gewährleisten. Die Konstruktion umfasst geeignete Rohrleitungen, Ventile und Klappen, um die Abgase gleichmäßig über die keramischen Medienbetten zu verteilen. Eine effektive Strömungsverteilung verhindert bevorzugte Strömungswege und stellt sicher, dass alle Abgase eine ausreichende Verweilzeit für die vollständige Zerstörung von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) erhalten, selbst bei Abgasanwendungen mit hohem Volumen.

6. Fortgeschrittene Kontrollsysteme: Moderne RTOs sind mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet, die die Leistung des Systems optimieren. Diese Steuersysteme überwachen und regeln verschiedene Parameter, darunter Temperatur, Luftstrom und Ventilsteuerung. Die Steuersysteme passen sich an die schwankenden Abgasmengen an und halten die erforderliche Verbrennungstemperatur aufrecht, so dass eine effiziente Handhabung von Abgasen mit hohem Volumen gewährleistet ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) in der Lage sind, große Abgasmengen effektiv zu behandeln. Aufgrund ihrer Skalierbarkeit, des modularen Aufbaus, der großen Wärmeaustauschfläche, der Wärmerückgewinnungsmöglichkeiten, der effektiven Strömungsverteilung und der fortschrittlichen Steuerungssysteme eignen sich RTOs gut für industrielle Prozesse, die große Abgasmengen erzeugen.

China Best Sales Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer Rto for Voc Treatment
editor by CX 2024-03-07

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