China beste Rto/Regenerative Thermische Oxidationsanlage

Grundlegende Informationen.

Modell NO.

Erstaunliche RTO

Typ

Verbrennungsanlage

Hoher Wirkungsgrad

100

Energieeinsparung

100

Geringe Wartung

100

Einfache Bedienung

100

Markenzeichen

Bjamazing

Transport-Paket

Übersee

Spezifikation

111

Herkunft

China

HS-Code

2221111

Beschreibung des Produkts

RTO

Regenerative thermische Abluftreinigung

Im Vergleich zur herkömmlichen katalytischen Verbrennung hat die direkte thermische Oxidation (RTO) die Vorteile einer hohen Heizleistung, niedriger Betriebskosten und der Fähigkeit, Abgas mit großem Durchfluss und niedriger Konzentration zu behandeln. Bei einer hohen VOC-Konzentration ist eine sekundäre Wärmerückgewinnung möglich, wodurch die Betriebskosten stark gesenkt werden. Da die RTO das Abgas durch einen keramischen Wärmespeicher stufenweise vorwärmen kann, kann das Abgas vollständig erhitzt und ohne tote Ecken gespalten werden (Behandlungseffizienz > 99 %), wodurch die NOX-Mengen im Abgas reduziert werden. Bei einer VOC-Dichte von > 1500 mg/Nm³ wird das Abgas, wenn es den Spaltbereich erreicht, durch den Wärmespeicher auf Spalttemperatur erhitzt und der Brenner wird in diesem Fall geschlossen.

RTO kann je nach Betriebsmodus in Kammertyp und Rotationstyp unterteilt werden. RTOs vom Rotationstyp bieten Vorteile hinsichtlich Systemdruck, Temperaturstabilität, Investitionsbetrag usw.

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Adresse: 8 Stock, E1, Pinwei-Gebäude, Dishengxi-Straße, Yizhuang, ZheJiang, China

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft

Geschäftsbereiche: Elektrotechnik und Elektronik, Industrieausrüstung und -komponenten, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Metallurgie, Mineralien und Energie

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001, ISO 14001

Hauptprodukte: Rto, Farbbeschichtungsanlage, Verzinkungsanlage, Luftmesser, Ersatzteile für die Verarbeitungslinie, Beschichtungsanlage, unabhängige Ausrüstungen, Sinkwalze, Revamping-Projekt, Gebläse

Vorstellung des Unternehmens: ZheJiang Amazing Science & Technology Co. ist ein florierendes High-Tech-Unternehmen mit Sitz in ZheJiang Economic and Technological Development Area (BDA). Unser Unternehmen hält sich an das Konzept von Realismus, Innovation, Fokussierung und Effizienz und bedient hauptsächlich die Abgasbehandlungsindustrie (VOCs) und die metallurgische Ausrüstung in China und sogar in der ganzen Welt. Wir verfügen über fortschrittliche Technologie und reiche Erfahrung im Bereich der VOC-Abgasbehandlung, die erfolgreich in der Beschichtungs-, Gummi-, Elektronik- und Druckindustrie usw. eingesetzt wird. Wir haben auch jahrelange Erfahrung in der Forschung und Herstellung von Flachstahlverarbeitungsanlagen und verfügen über fast 100 Anwendungsbeispiele.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Konstruktion, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme von Systemen zur Behandlung von organischen Abgasen sowie auf die Modernisierung und Aktualisierung von Projekten zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz von Flachstahlverarbeitungsanlagen. Wir können unseren Kunden Komplettlösungen für Umweltschutz, Energieeinsparung, Verbesserung der Produktqualität und andere Aspekte anbieten.

Wir beschäftigen uns auch mit verschiedenen Ersatzteilen und unabhängiger Ausrüstung für Farbbeschichtungsanlagen, Verzinkungsanlagen und Beizanlagen, wie z.B. Walzen, Kupplungen, Wärmetauscher, Rekuperatoren, Luftmesser, Gebläse, Schweißer, Spannungsnivellierer, Dressiermaschinen, Dehnungsfugen, Scheren, Tischler, Hefter, Brenner, Strahlungsrohre, Getriebemotoren, Untersetzungsgetriebe, usw.

Was ist der Unterschied zwischen einer regenerativen thermischen Abluftreinigung und einer thermischen Abluftreinigung?

Eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage (RTO) und eine thermische Abluftreinigungsanlage sind beides Arten von Luftreinigungsanlagen, die für die Behandlung von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und anderen Luftschadstoffen eingesetzt werden. Obwohl sie den gleichen Zweck erfüllen, gibt es deutliche Unterschiede zwischen den beiden Technologien.

Hier sind die wichtigsten Unterschiede zwischen einer regenerativen thermischen Abluftreinigung und einer thermischen Abluftreinigung:

• Funktionsprinzip: Der grundlegende Unterschied liegt in der Funktionsweise. Ein thermisches Abluftreinigungssystem arbeitet allein mit hoher Temperatur, um Schadstoffe zu oxidieren und zu zerstören. Sie ist in der Regel auf einen Brenner oder andere Wärmequellen angewiesen, um die Temperatur der Abgase auf das für die Verbrennung erforderliche Niveau anzuheben. Im Gegensatz dazu nutzt eine RTO ein regeneratives Wärmetauschersystem, um die einströmenden Abgase vorzuwärmen, indem sie die Wärme der ausströmenden Gase aufnimmt und überträgt. Dieser Wärmeaustauschmechanismus verbessert die Gesamtenergieeffizienz des Systems erheblich.
• Wärmerückgewinnung: Die Wärmerückgewinnung ist ein charakteristisches Merkmal einer RTO. Der regenerative Wärmetauscher in einer RTO ermöglicht die Rückgewinnung einer beträchtlichen Wärmemenge aus den austretenden Gasen. Diese zurückgewonnene Wärme wird dann zum Vorwärmen der eintretenden Gase verwendet, wodurch der Energieverbrauch des Systems gesenkt wird. In einem typischen thermischen Abluftreiniger ist die Wärmerückgewinnung begrenzt oder nicht vorhanden, was zu einem höheren Energiebedarf führt.
• Energie-Effizienz: Aufgrund des Wärmerückgewinnungsmechanismus sind RTOs im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Abluftreinigungsanlagen generell energieeffizienter. Der regenerative Wärmetauscher in einer RTO ermöglicht thermische Wirkungsgrade von 95% oder höher, was bedeutet, dass ein erheblicher Teil der eingesetzten Energie zurückgewonnen und im System genutzt wird. Thermische Abluftreiniger hingegen haben in der Regel niedrigere thermische Wirkungsgrade.
• Betriebskosten: Die höhere Energieeffizienz von RTOs schlägt sich langfristig in niedrigeren Betriebskosten nieder. Der geringere Energieverbrauch kann im Vergleich zu thermischen Abluftreinigern zu erheblichen Einsparungen bei den Brennstoff- oder Stromkosten führen. Allerdings ist die Anfangsinvestition für eine RTO aufgrund der Komplexität des regenerativen Wärmetauschersystems im Allgemeinen höher als die einer thermischen Abluftreinigungsanlage.
• Kontrolle der Schadstoffkonzentrationen: RTOs sind im Vergleich zu thermischen Abluftreinigern besser für den Umgang mit schwankenden Schadstoffkonzentrationen geeignet. Das regenerative Wärmetauschersystem in einer RTO ermöglicht eine bessere Kontrolle und Anpassung der Betriebsparameter, um Schwankungen der Schadstoffkonzentrationen auszugleichen. Thermische Abluftreinigungsanlagen sind in der Regel weniger anpassungsfähig an wechselnde Schadstoffbelastungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Hauptunterschiede zwischen einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage und einer thermischen Abluftreinigungsanlage im Funktionsprinzip, in den Wärmerückgewinnungsmöglichkeiten, der Energieeffizienz, den Betriebskosten und der Kontrolle der Schadstoffkonzentrationen liegen. Regenerative Abluftreinigungsanlagen bieten eine höhere Energieeffizienz, eine bessere Kontrolle der Schadstoffkonzentrationen und niedrigere Betriebskosten, erfordern jedoch im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Abluftreinigungsanlagen eine höhere Anfangsinvestition.

Können regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen zur Behandlung von Emissionen aus holzverarbeitenden Betrieben eingesetzt werden?

Ja, regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) können wirksam zur Behandlung von Emissionen aus Holzverarbeitungsprozessen eingesetzt werden. Bei der Holzverarbeitung, z. B. in Sägewerken, bei der Furnierherstellung und bei der Herstellung von Holzprodukten, können verschiedene Schadstoffe entstehen, darunter flüchtige organische Verbindungen (VOCs) und gefährliche Luftschadstoffe (HAPs). Im Folgenden finden Sie einige wichtige Punkte zum Einsatz von RTOs zur Behandlung von Emissionen aus Holzverarbeitungsbetrieben:

• Emissionskontrolle: RTOs sind so konzipiert, dass sie eine hohe Zerstörungseffizienz für VOCs und HAPs erreichen. Diese Schadstoffe werden innerhalb der RTO bei hohen Temperaturen oxidiert, in der Regel mit einem Wirkungsgrad von über 95%, wobei sie in Kohlendioxid (CO₂) und Wasserdampf. Dies gewährleistet eine wirksame Kontrolle und Reduzierung der Emissionen aus der Holzverarbeitung.
• Prozesskompatibilität: RTOs können in die Abgassysteme verschiedener holzverarbeitender Betriebe integriert werden, um die Emissionen zu erfassen und zu behandeln, bevor sie in die Atmosphäre abgegeben werden. Die RTO wird in der Regel an die Prozessausrüstung oder den Abluftkamin angeschlossen, so dass die VOC-belastete Luft zur Behandlung durch den Abluftreiniger geleitet wird.
• Flexibilität: RTOs bieten Flexibilität bei der Handhabung einer breiten Palette von Betriebsbedingungen und Schadstoffen. Holzverarbeitungsprozesse können in Bezug auf Durchflussmengen, Temperatur und Zusammensetzung der Emissionen variieren. RTOs sind so konzipiert, dass sie diese Schwankungen ausgleichen und auch unter schwankenden Bedingungen eine wirksame Behandlung bieten.
• Beseitigung von Partikeln: Bei der Holzverarbeitung können auch Partikel wie Holzstaub oder Sägemehl entstehen. Während RTOs in erster Linie für die Behandlung gasförmiger Schadstoffe ausgelegt sind, können sie mit zusätzlichen Partikelkontrollvorrichtungen wie Zyklonen oder Gewebefiltern ergänzt werden, um Partikelemissionen zu bekämpfen und die Einhaltung von Luftqualitätsstandards zu gewährleisten.
• Wärmerückgewinnung: RTOs sind mit Wärmetauschersystemen ausgestattet, die die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Wärmeenergie ermöglichen. Die Wärmetauscher innerhalb der RTO fangen die Wärme aus den ausströmenden Abgasen auf und übertragen sie auf den einströmenden Prozessluft- oder Gasstrom. Dieser Wärmerückgewinnungsprozess verbessert die Gesamtenergieeffizienz des Systems und reduziert den Bedarf an zusätzlichem Brennstoff.
• Einhaltung von Vorschriften: Holzverarbeitende Betriebe unterliegen gesetzlichen Anforderungen an die Luftqualität und die Emissionskontrolle. RTOs sind in der Lage, die erforderliche Zerstörungseffizienz zu erreichen und können Holzverarbeitern helfen, die Umweltvorschriften einzuhalten. Der Einsatz von RTOs zeugt von einem Engagement für nachhaltige Praktiken und einen verantwortungsvollen Umgang mit Luftemissionen.

Es ist wichtig zu beachten, dass bei der Implementierung einer RTO für eine bestimmte Anwendung die spezifische Konstruktion und Konfiguration der RTO sowie die Eigenschaften der Holzverarbeitungsemissionen berücksichtigt werden sollten. Die Beratung durch erfahrene Ingenieure oder RTO-Hersteller kann wertvolle Einblicke in die richtige Dimensionierung, Integration und Leistungsanforderungen für die Behandlung von Emissionen aus Holzverarbeitungsprozessen liefern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass RTOs eine geeignete und wirksame Technologie für die Behandlung von Emissionen aus der Holzverarbeitung sind. Sie bieten eine hohe Zerstörungseffizienz, Kompatibilität mit verschiedenen Prozessen, Flexibilität bei der Handhabung von Betriebsbedingungen, die Möglichkeit der Partikelentfernung, Wärmerückgewinnung und die Einhaltung von Umweltvorschriften.

Wie effizient sind regenerative thermische Abluftreiniger bei der Vernichtung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC)?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) sind hocheffizient bei der Zerstörung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs), die aus industriellen Prozessen stammen. Hier sind die Gründe, warum RTOs als effizient bei der Zerstörung von VOC gelten:

1. Hohe Zerstörungseffizienz: RTOs sind für ihre hohe Zerstörungseffizienz bekannt, die in der Regel über 99% liegt. Sie oxidieren die in den industriellen Abluftströmen vorhandenen VOCs effektiv und wandeln sie in weniger schädliche Nebenprodukte wie Kohlendioxid und Wasserdampf um. Diese hohe Zerstörungseffizienz stellt sicher, dass der Großteil der VOCs eliminiert wird, was zu saubereren Emissionen und zur Einhaltung von Umweltvorschriften führt.

2. Aufenthaltsdauer: RTOs bieten eine ausreichend lange Verweilzeit für die Verbrennung von VOC. In der RTO-Kammer wird die mit VOC beladene Luft durch ein keramisches Medienbett geleitet, das als Wärmesenke dient. Die flüchtigen organischen Verbindungen werden auf die Verbrennungstemperatur erhitzt und reagieren mit dem verfügbaren Sauerstoff, was zu ihrer Zerstörung führt. Die Konstruktion der RTOs stellt sicher, dass die flüchtigen organischen Verbindungen ausreichend Zeit haben, vollständig zu verbrennen, bevor sie in die Atmosphäre freigesetzt werden.

3. Temperaturkontrolle: RTOs halten die Verbrennungstemperatur innerhalb eines bestimmten Bereichs, um die Zerstörung von flüchtigen organischen Verbindungen zu optimieren. Die Betriebstemperatur wird sorgfältig auf der Grundlage von Faktoren wie der Art der flüchtigen organischen Verbindungen, ihrer Konzentration und den spezifischen Anforderungen des industriellen Prozesses gesteuert. Durch die Steuerung der Temperatur stellen RTOs sicher, dass die VOCs effizient oxidiert werden, wodurch die Zerstörungseffizienz maximiert und die Bildung schädlicher Nebenprodukte wie Stickoxide (NOx) minimiert wird.

4. Wärmerückgewinnung: RTOs sind mit einem regenerativen Wärmerückgewinnungssystem ausgestattet, das die Gesamtenergieeffizienz erhöht. Das System fängt die einströmende Prozessluft auf und wärmt sie vor, indem es die Wärmeenergie des ausströmenden Abgasstroms nutzt. Dieser Wärmerückgewinnungsmechanismus minimiert die Menge an externem Brennstoff, die zur Aufrechterhaltung der Verbrennungstemperatur benötigt wird, was zu Energieeinsparungen und Kosteneffizienz führt. Die Wärmerückgewinnung trägt auch dazu bei, die hohe Zerstörungseffizienz von VOCs aufrechtzuerhalten, indem sie eine konstante und optimierte Betriebstemperatur gewährleistet.

5. Integration von Katalysatoren: In einigen Fällen können RTOs mit Katalysatorbetten ausgestattet werden, um die Effizienz der VOC-Zerstörung weiter zu erhöhen. Katalysatoren können den Oxidationsprozess beschleunigen und die erforderliche Betriebstemperatur senken, wodurch die Gesamteffizienz der VOC-Zerstörung verbessert wird. Die Integration von Katalysatoren ist besonders vorteilhaft für Prozesse mit niedrigeren VOC-Konzentrationen oder wenn bestimmte VOCs niedrigere Temperaturen für eine effektive Oxidation erfordern.

6. Einhaltung der Vorschriften: Die hohe Zerstörungseffizienz von RTOs gewährleistet die Einhaltung der Umweltvorschriften für VOC-Emissionen. Für viele Industriezweige gelten strenge Luftqualitätsnormen und Emissionsgrenzwerte. RTOs bieten eine wirksame Lösung zur Erfüllung dieser Anforderungen, indem sie VOCs zuverlässig und effizient zerstören und so ihre Auswirkungen auf die Luftqualität und die öffentliche Gesundheit verringern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) flüchtige organische Verbindungen (VOCs) sehr effizient zerstören. Ihre hohe Zerstörungseffizienz, Verweilzeit, Temperaturregelung, Wärmerückgewinnungsmöglichkeiten, optionale Katalysatorintegration und die Einhaltung von Vorschriften machen RTOs zu einer bevorzugten Wahl für Industrien, die nach effektiven und nachhaltigen Lösungen zur VOC-Reduzierung suchen.

editor by CX 2024-03-07