China beste regenerative thermische Oxidationsanlage

Grundlegende Informationen.

Modell NO.

RTO

Typ

Instrument zur Umweltüberwachung

Hauptfunktion

Beseitigung von Abgasen

Anmeldung

Chemische Industrie

Marke

Raidsant

Saubere Effizienz

99.8%

Zustand

Neu

Markenzeichen

Raidsant

Transport-Paket

Film eingewickelt

Herkunft

ZheJiang China

Beschreibung des Produkts

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd; ist in der Entwicklung und Herstellung von innovativen Pulver Kühlung Pelletiermaschinen und damit verbundenen industriellen Abgasbehandlung Maschine majored; Mit fast 20 Jahren Produktionsgeschichte,; wir haben einen guten Markt in mehr als 20 Provinzen in China,; und einige unserer Produkte wurden nach Saudi-Arabien,; Singapur,; Mexiko,; Brasilien,; Spanien,; Amerika,; Russland und Korea,; etc. exportiert;

Spezifikationen:;

* kompakter als die bestehenden Einrichtungen 
* Geringe Betriebskosten 
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen 
* keine Druckveränderungen

Zweck:;

Energiesparendes System, das flüchtige organische Verbindungen (VOC); und Abgas unter Verwendung von Wärme verbrennt,; und es sammelt über 99.;8% der Abwärme von Abgas durch die Verwendung von keramischen regenerativen Materialien (Katalysator); mit großer Oberfläche und Niederdruckverlust;

Anwendungen:;

1.; Trocknungsprozess der Malerei
2); Metalldruckverfahren
3; Trocknung der Fasern
4); Klebebandverfahren
5; Verfahren der Abfallbehandlung
6; Verfahren zur Herstellung von Halbleitern
7; Rauch,; Konditorei- und Backprozess
8; Petrochemischer Prozess,; 
9; Verfahren zur Herstellung von Medikamenten und Lebensmitteln,; 
10. andere VOC-erzeugende Verfahren

Vorzüge:;

 * kompakter als die bestehenden Einrichtungen
 * keine Druckveränderungen
 * Hohe Wärmerückgewinnungsrate (über 95%);
 * Perfekte VOC-Behandlung (über 99.;8%);
  * Lange Lebensdauer der Einrichtungen
  * Geringe Betriebskosten
  * Kann im Kreis oder Viereck hergestellt werden

Allgemeine Beschreibungen und Merkmale:; 

1.; Funktionsprinzip
 Betriebsmethode, bei der sich die Abflüsse durch Drehen der Zellenradschleuse kontinuierlich ändern

2); Prozessdruckänderung
  Keine Druckänderung, da sich die Windrichtung in der Reihenfolge der Drehung des Drehventils ändert

3); Investitionskosten
 Rund 70&Prozent; des Bettentyps

4); Einbauraum
 Es handelt sich um ein einziges Gefäß, so dass es kompakt ist und weniger Installationsraum benötigt;

5; Wartung
 Es ist einfach zu warten, da das Drehventil das einzige bewegliche Teil ist;
 Das Dichtungsteil der Zellenradschleuse wird nur selten abgenutzt, da es sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht;

6; Stabilität
Keine Risiken im Prozess, da es immer geöffnet ist, auch wenn die Zellenradschleuse Probleme hat;

7; Effizienz der Behandlung
 Die Effizienz der Behandlung bleibt erhalten, da die Dichtungselemente auch bei längerem Betrieb kaum abgenutzt werden;

Adresse: No.3,Zhenxin Middle Road, Wirtschaftsentwicklungszone,HangZhou,ZheJiang

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft

Geschäftsbereiche: Chemie, Elektrotechnik und Elektronik, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Sicherheit und Schutz

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001

Hauptprodukte: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemische Pelletizer, Vocs

Vorstellung des Unternehmens: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd, früher HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory genannt, ist auf die Herstellung von innovativen Kunststoff-Recycling-Maschinen spezialisiert. Mit fast 20 Jahren Erfahrung haben wir einen guten Markt in 20 Provinzen in China, und einige unserer Produkte wurden nach Indonesien, Russland und Vietnam, etc. exportiert. Zu unseren Hauptprodukten gehören DZ Typ Pastillator, Altreifen-Recycling-Linie, Großkaliber-Kunststoffrohr-Zerkleinerer-Recycling-Linie, kontinuierliche Glühverzinnungsmaschine, QX Typ PET, PE & Rumpf-Waschanlage, SDP Doppelschienen-Kunststoff-Recycling-Zerkleinerer, SJ Heißschneide-Granulatanlage, PVC-Rohr (Cinquefoil) Produktlinie, PVC Odd-förmige Material-Produktlinie für Tür und Fenster, Granulat-Produktlinie in Wasser und Shredder für Kunststoff und Recycling. Wir haben 5 technische Patente erworben.

Unser Unternehmen legt großen Wert auf technische Rekonstruktion, importiert fortschrittliche Technologien aus dem In- und Ausland und entwickelt ständig neue Produkte. Unser Grundsatz ist es, hohe Qualität anzustreben und die besten Produkte anzubieten. Wir bemühen uns, unseren Slogan zu verwirklichen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser ständiges Bestreben.

Wir sind auf der Suche nach Kunden oder Vertretern in Übersee. Wenn Sie an unserem Angebot interessiert sind, teilen Sie uns bitte mit, welches unserer Produkte Sie oder Ihre Kunden am ehesten ansprechen würde. Wir wären Ihnen sehr dankbar, wenn Sie uns einige Ideen zu den Marktperspektiven für unsere Produkte geben würden. Wir hoffen, bald positive Informationen von Ihnen zu erhalten! Es ist unser Ziel, dass wir jetzt oder in naher Zukunft eine gute Beziehung zu Ihnen aufbauen können. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie irgendwelche Fragen oder Wünsche haben.

Wir heißen auch Sie herzlich willkommen in unserem Unternehmen, um mit uns Geschäfte zu besprechen und zu verhandeln. Um unseren Markt und unsere Kunden weiter auszubauen, begrüßt unser Unternehmen Kunden aus dem In- und Ausland in einer neuen Marke Geste auf der Grundlage einer völlig neuen Management-Konzeption - Qualität, Ehre, Service. Wir sind auf der Suche nach einem ISO 90001 Qualitätssystem, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen!

Welche Rolle spielt die Wärmerückgewinnung in einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage?

Die Wärmerückgewinnung spielt für den Betrieb einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage (RTO) eine entscheidende Rolle, da sie die Energieeffizienz verbessert und den Brennstoffverbrauch senkt. Die Hauptfunktion der Wärmerückgewinnung in einer RTO besteht darin, Wärme aus den behandelten Abgasen abzufangen und an die einströmenden unbehandelten Gase zu übertragen, wodurch der Bedarf an zusätzlicher externer Heizung minimiert wird.

Hier ein genauerer Blick auf die Rolle der Wärmerückgewinnung in einer RTO:

• Energie-Effizienz: RTOs sind so konzipiert, dass sie durch das Prinzip der Wärmerückgewinnung einen hohen thermischen Wirkungsgrad erzielen. Das Wärmerückgewinnungssystem besteht aus Wärmetauschern oder Betten, die mit keramischen Medien wie strukturierten Keramikblöcken oder Keramiksätteln gefüllt sind. Diese Betten wechseln zwischen dem Abgasstrom und dem einströmenden unbehandelten Gasstrom hin und her.
• Prozess der Wärmeübertragung: Während des Betriebs strömen die heißen Abgase aus dem Industrieprozess durch ein Bett des Wärmetauschers und übertragen Wärme auf das Keramikmedium. Das Medium absorbiert die Wärme, und die Temperatur der Abgase sinkt. Gleichzeitig strömt das kühlere, einströmende Rohgas durch das andere Bett, wo es die in den Medien gespeicherte Wärme aufnimmt und das Gas vorwärmt, bevor es in die Brennkammer gelangt.
• Bettenwechsel: Die Richtung des Gasstroms durch die Betten wird in regelmäßigen Abständen durch Ventile oder Klappen umgeschaltet. Durch diesen Schaltvorgang kann die RTO zwischen verschiedenen Betten wechseln und so eine kontinuierliche Wärmerückgewinnung und thermische Oxidation der Schadstoffe gewährleisten. Durch die effiziente Rückgewinnung und Wiederverwendung von Wärme aus den Abgasen reduziert die RTO die Menge an externem Brennstoff, die zur Aufrechterhaltung der erforderlichen Betriebstemperatur benötigt wird.
• Verringerung des Kraftstoffverbrauchs: Der Wärmerückgewinnungsmechanismus in einer RTO reduziert den Brennstoffverbrauch im Vergleich zu anderen Arten von Abluftreinigern erheblich. Die Vorwärmung des einströmenden Rohgasstroms reduziert die Energie, die erforderlich ist, um die Temperatur des Gases auf die Verbrennungstemperatur anzuheben, was zu einem geringeren Brennstoffverbrauch und niedrigeren Betriebskosten führt.
• Wirtschaftlicher und ökologischer Nutzen: Die Wärmerückgewinnung in RTOs bietet wirtschaftliche Vorteile, da sie die Energiekosten senkt und die Nachhaltigkeit der Anlage insgesamt verbessert. Durch die Minimierung des Brennstoffverbrauchs trägt die Wärmerückgewinnung zu einer geringeren CO2-Bilanz bei und hilft, die Umweltziele zu erreichen, indem die mit dem Verbrennungsprozess verbundenen Treibhausgasemissionen reduziert werden.

Die Effektivität der Wärmerückgewinnung in einer RTO hängt von Faktoren wie der Konstruktion des Wärmetauschers, der Wahl des keramischen Mediums, den Durchflussraten der Abgase und des einströmenden Rohgases sowie dem Temperaturunterschied zwischen den beiden Strömen ab. Die richtige Dimensionierung und Optimierung des Wärmerückgewinnungssystems sind entscheidend, um eine effiziente Wärmeübertragung zu gewährleisten und die Energieeinsparungen zu maximieren.

Insgesamt ist die Wärmerückgewinnung eine Schlüsselkomponente bei der Konstruktion einer RTO, die eine verbesserte Energieeffizienz, einen geringeren Brennstoffverbrauch und ökologische Nachhaltigkeit ermöglicht.

Können regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen mit Hochtemperatur-Abgasströmen umgehen?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) sind für die effiziente Behandlung von Hochtemperatur-Abgasströmen ausgelegt. Sie sind in der Lage, Abgase mit hohen Temperaturen aufzunehmen und sie effektiv zur Schadstoffbeseitigung zu behandeln. Im Folgenden werden einige wichtige Punkte zur Behandlung von Hochtemperatur-Abgasströmen in RTOs erläutert:

• Thermische Stabilität: Bei der Konstruktion von RTOs werden Materialien verwendet, die hohen Temperaturen standhalten können, in der Regel zwischen 800 und 1.500 Grad Celsius. Die Brennkammer, die Wärmetauscher und andere Komponenten sind so konstruiert, dass ihre strukturelle Integrität und thermische Stabilität unter diesen Bedingungen erhalten bleibt.
• Wärmerückgewinnung: Einer der Hauptvorteile von RTOs ist ihre Fähigkeit, Wärme aus den Hochtemperatur-Abgasströmen zurückzugewinnen und wiederzuverwenden. Die Wärmetauscher innerhalb der RTO fangen die Wärmeenergie aus den abgehenden Abgasen auf und übertragen sie auf den einströmenden Prozessluft- oder Gasstrom. Dieser Wärmerückgewinnungsprozess verbessert die Gesamtenergieeffizienz des Systems und reduziert den Bedarf an zusätzlichem Brennstoff.
• Effektive Verbrennung: RTOs sind mit Brennkammern ausgestattet, in die die Hochtemperaturabgase geleitet werden. In der Verbrennungskammer werden die Schadstoffe im Abgasstrom bei hohen Temperaturen oxidiert, in der Regel oberhalb der Selbstentzündungstemperatur der Schadstoffe. Dies gewährleistet eine wirksame Zerstörung der Schadstoffe, selbst in Hochtemperaturumgebungen.
• Wärmeaustausch: RTOs arbeiten mit einem regenerativen Wärmetauschersystem, das eine effiziente Wärmeübertragung zwischen den ein- und ausströmenden Gasströmen ermöglicht. Die Wärmetauschermedien innerhalb der RTO nehmen abwechselnd Wärme auf und geben sie wieder ab, wodurch die einströmenden Gase vorgewärmt und die ausströmenden Gase abgekühlt werden. Dieser Wärmeaustauschprozess trägt dazu bei, die gewünschten Betriebstemperaturen innerhalb der RTO aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Energierückgewinnung zu maximieren.
• Überlegungen zum Systemdesign: Beim Umgang mit Hochtemperatur-Abgasströmen ist die richtige Systemauslegung entscheidend. Faktoren wie die Wahl der Materialien, die Isolierung und Überlegungen zur Wärmeausdehnung werden berücksichtigt, um einen sicheren und effizienten Betrieb bei hohen Temperaturen zu gewährleisten. Darüber hinaus werden Temperaturüberwachungs- und -steuerungssysteme eingesetzt, um optimale Betriebsbedingungen zu gewährleisten.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Temperaturgrenzen und Fähigkeiten einer RTO je nach Konstruktion, verwendeten Materialien und den spezifischen Anforderungen der Anwendung variieren können. Die Beratung durch erfahrene Ingenieure oder RTO-Hersteller kann wertvolle Erkenntnisse über die Eignung einer RTO für die Behandlung eines bestimmten Hochtemperatur-Abgasstroms liefern.

Insgesamt eignen sich RTOs gut für die Behandlung von Hochtemperatur-Abgasströmen und bieten eine effektive Schadstoffbeseitigung, Wärmerückgewinnung und Energieeffizienz in industriellen Anwendungen.

Was ist eine regenerative thermische Oxidationsanlage?

Eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage (RTO) ist ein fortschrittliches Gerät zur Luftreinhaltung, das in der Industrie eingesetzt wird, um flüchtige organische Verbindungen (VOCs), gefährliche Luftschadstoffe (HAPs) und andere Luftschadstoffe aus Abgasen zu entfernen. Er arbeitet mit hohen Temperaturen, um die Schadstoffe thermisch zu zersetzen oder zu oxidieren und sie in weniger schädliche Nebenprodukte umzuwandeln.

Wie funktioniert eine regenerative thermische Abluftreinigung?

Eine RTO besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten und arbeitet nach einem zyklischen Verfahren:

1. Einlassplenum: Die schadstoffhaltigen Abgase gelangen durch das Ansaugplenum in die RTO.

2. Wärmetauscherbetten: Die RTO enthält mehrere Wärmetauscherbetten, die mit Wärmespeichermedien, in der Regel keramischen Materialien oder strukturierten Packungen, gefüllt sind. Die Wärmetauscherbetten sind paarweise angeordnet.

3. Durchflussregelventile: Stromregelventile lenken den Luftstrom und steuern die Richtung der Abgase durch die RTO.

4. Verbrennungskammer: Die Abgase, die nun in die Brennkammer geleitet werden, werden auf eine hohe Temperatur erhitzt, in der Regel zwischen 760°C (1400°F) und 870°C (1600°F). Dieser Temperaturbereich gewährleistet eine effektive thermische Oxidation der Schadstoffe.

5. VOC-Vernichtung: Die hohe Temperatur in der Verbrennungskammer bewirkt, dass die flüchtigen organischen Verbindungen und andere Schadstoffe mit Sauerstoff reagieren, was zu ihrer thermischen Zersetzung oder Oxidation führt. Bei diesem Prozess werden die Schadstoffe in Wasserdampf, Kohlendioxid und andere harmlose Gase zerlegt.

6. Wärmerückgewinnung: Die heißen, gereinigten Gase, die die Verbrennungskammer verlassen, strömen durch das Auslassplenum und durch die Wärmetauscherbetten, die sich in der entgegengesetzten Betriebsphase befinden. Die Wärmespeichermedien in den Betten absorbieren die Wärme der ausströmenden Gase, wodurch die einströmenden Abgase vorgewärmt werden.

7. Zyklusumschaltung: Nach einem bestimmten Zeitintervall schalten die Stromregelventile die Luftstromrichtung um, so dass die Wärmetauscherbetten, die die einströmenden Gase vorgewärmt haben, nun die heißen Gase aus der Brennkammer aufnehmen können. Der Zyklus wiederholt sich dann und gewährleistet einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb.

Vorteile der regenerativen thermischen Abluftreinigung:

RTOs bieten mehrere Vorteile bei der industriellen Luftreinhaltung:

1. Hoher Wirkungsgrad: RTOs können eine hohe Zerstörungseffizienz erreichen, in der Regel über 95%, und so ein breites Spektrum an Schadstoffen wirksam entfernen.

2. Energierückgewinnung: Der Wärmerückgewinnungsmechanismus in RTOs ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen. Durch die Vorwärmung der einströmenden Gase wird der für die Verbrennung erforderliche Brennstoffverbrauch reduziert, wodurch RTOs energieeffizient sind.

3. Kostenwirksamkeit: Obwohl die anfänglichen Investitionskosten für eine RTO beträchtlich sein können, machen die langfristigen Betriebskosteneinsparungen durch Energierückgewinnung und hohe Zerstörungseffekte sie zu einer kosteneffizienten Lösung über die gesamte Lebensdauer des Systems.

4. Einhaltung der Umweltvorschriften: RTOs wurden entwickelt, um strenge Emissionsvorschriften zu erfüllen und die Industrie bei der Einhaltung von Luftqualitätsstandards und Genehmigungen zu unterstützen.

5. Vielseitigkeit: RTOs können ein breites Spektrum an Prozessabgasmengen und Schadstoffkonzentrationen verarbeiten und eignen sich daher für verschiedene industrielle Anwendungen.

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen sind hocheffiziente und effektive Luftreinigungsanlagen, die in vielen Industriezweigen eingesetzt werden, um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten.

editor by CX 2024-02-12