Wie funktioniert RTO in der Beschichtungsindustrie?

Wie RTO in der Beschichtungsindustrie funktioniert

Unternehmensvorstellung

Unser Unternehmen ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die umfassende Behandlung von Abgasen mit flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) sowie auf Technologien zur CO₂-Reduzierung und Energieeinsparung spezialisiert hat. Zu unseren Kerntechnologien zählen thermische Energie, Verbrennung, Abdichtung und automatische Steuerung. Wir sind außerdem in der Lage, Temperatur- und Strömungsfelder zu simulieren und Experimente zur Leistungsprüfung von keramischen Wärmespeichermaterialien, Molekularsieben für Adsorptionsmaterialien sowie zur Hochtemperaturverbrennung und -oxidation von VOCs durchzuführen.

Wir verfügen über ein starkes Team. In Xi’an betreiben wir ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für RTO-Technologie sowie ein Technologiezentrum für Abgas-Kohlenstoffreduktion und in Yangling eine Produktionsstätte mit einer Kapazität von 30.000 °C. Unser Kernteam stammt aus dem Forschungsinstitut für Flüssigkeitsraketentriebwerke der Luft- und Raumfahrtindustrie (Aerospace Six Institute). Wir beschäftigen über 360 Mitarbeiter, darunter mehr als 60 Mitarbeiter in der Forschung und Entwicklung, darunter 3 leitende Ingenieure, 6 leitende Ingenieure und 63 promovierte Thermodynamiker.

Zu unseren Kernprodukten zählen der regenerative thermische Oxidationsofen (RTO) mit Drehventil und das Molekularsieb-Adsorptions- und Konzentrations-Drehrad. Dank unserer Expertise im Umweltschutz und in der thermischen Energietechnik bieten wir unseren Kunden umfassende Lösungen für die industrielle Abgasreinigung und die CO₂-Reduzierung durch thermische Energienutzung.

Zertifizierung, Patent und Auszeichnung

• Zertifizierung für Wissensimmobilienverwaltungssysteme
• Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems
• Zertifizierung des Umweltmanagementsystems
• Qualifikation als Bauunternehmen
• High-Tech-Unternehmen
• Patent für ein Rotationswärmespeicher-Oxidationsofen-Drehventil
• Patent für eine Rotationswärmespeicher-Verbrennungsanlage
• Patentiertes Scheiben-Zeolith-Rotationsrad

So wählen Sie das richtige RTO für die Beschichtungsindustrie

1. Bestimmen Sie die Eigenschaften des Abgases

Identifizieren und analysieren Sie die Zusammensetzung des Abgases und bestimmen Sie die Schadstoffkonzentration, die Durchflussrate, die Temperatur, den Druck und die Feuchtigkeit des Abgases, um die verfügbaren RTO-Optionen zu ermitteln.

2. Informieren Sie sich über örtliche Vorschriften und Emissionsstandards

Machen Sie sich mit den örtlichen Vorschriften und Emissionsnormen vertraut, um sicherzustellen, dass die RTO die gesetzlichen Anforderungen an Abgasemissionen erfüllt.

3. Energieeffizienz bewerten

Ermitteln Sie den Energieverbrauch des RTO, wählen Sie die beste verfügbare Technologie aus und berechnen Sie die Energieeffizienz jeder Option.

4. Berücksichtigen Sie Betrieb und Wartung

Stellen Sie sicher, dass der RTO sicher, effizient und zuverlässig betrieben und gewartet werden kann. Wählen Sie einen RTO, der minimalen Wartungsaufwand erfordert und eine lange Lebensdauer aufweist.

5. Budget- und Kostenanalyse

Machen Sie sich mit den Kosten der einzelnen RTO-Optionen vertraut, einschließlich Installation, Betrieb, Wartung und sonstiger Ausgaben. Wählen Sie die kostengünstigste Option, die die regulatorischen Anforderungen und Leistungskriterien erfüllt.

6. Wählen Sie den richtigen RTO-Typ

Wählen Sie den RTO-Typ, der am besten zu den Abgaseigenschaften, der Durchflussrate und anderen Faktoren passt. Zu den gängigsten RTO-Typen gehören Drei-, Zwei- und Einbettmodelle.

7. Berücksichtigen Sie Umwelt- und Sicherheitsfaktoren

Wählen Sie eine umweltfreundliche, sichere und bedienerfreundliche RTO. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer RTO Faktoren wie Lärmpegel, Luftqualität und Arbeitssicherheit.

8. Leistungstests und Validierung

Die Leistungsfähigkeit des RTO muss vor der Installation und nach der Inbetriebnahme geprüft und validiert werden, um sicherzustellen, dass er den regulatorischen Anforderungen und Leistungserwartungen entspricht.

RTO-Serviceprozess

Unser RTO-Serviceprozess umfasst:

• Vorberatung, Standortbesichtigung und Bedarfsanalyse
• Lösungsdesign, Simulation und Lösungsüberprüfung
• Kundenspezifische Produktion, Qualitätskontrolle und Werksprüfung
• Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Schulungsdienste
• Regelmäßige Wartung, technischer Support und Ersatzteilversorgung

Wir sind ein Komplettanbieter von RTO-Lösungen mit einem professionellen Team, das maßgeschneiderte RTO-Lösungen für die Kundenbedürfnisse entwickelt. Hier einige erfolgreiche Beispiele unserer RTO-Projekte für die Beschichtungsindustrie:

• Fallbeispiel 1: Ein in Shanghai ansässiges Unternehmen, das sich auf Funktionsfolien wie Diffusionsfolien, Prismenfolien, Mikrofiltrationsfolien und Solarfolien spezialisiert hat. Das Projekt ist in zwei Phasen unterteilt: eine RTO-Anlage mit einem Luftvolumenstrom von 40.000 m³ in der ersten Phase und eine RTO-Anlage mit einem Luftvolumenstrom von 50.000 m³ in der zweiten Phase.
• Fall 2: Ein in Guangdong ansässiges Unternehmen für neue Materialtechnologien, das sich auf Transferpapier, Transferfolie, elektrolytisches Aluminium, Polyesterfolie, Fensterfolie, Schutzfolie usw. spezialisiert hat. Die Gesamtmenge der Abgase beträgt 70.000 m³/h, und die Anlage erfüllt nach der Inbetriebnahme die Emissionsnormen.
• Fall 3: Ein in Zhuhai ansässiges Unternehmen für neue Materialtechnologien, das sich auf Membranen für nasse Lithium-Ionen-Batterien spezialisiert hat. Das System läuft seit seiner Inbetriebnahme reibungslos und ohne Ausfälle.

Autor: Miya