China beste regenerative thermische Oxidationsanlage

Grundlegende Informationen.

Modell NO.

RTO

Typ

Instrument zur Umweltüberwachung

Hauptfunktion

Beseitigung von Abgasen

Anmeldung

Chemische Industrie

Marke

Raidsant

Saubere Effizienz

99.8%

Zustand

Neu

Markenzeichen

Raidsant

Transport-Paket

Film eingewickelt

Herkunft

ZheJiang China

Beschreibung des Produkts

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd; ist in der Entwicklung und Herstellung von innovativen Pulver Kühlung Pelletiermaschinen und damit verbundenen industriellen Abgasbehandlung Maschine majored; Mit fast 20 Jahren Produktionsgeschichte,; wir haben einen guten Markt in mehr als 20 Provinzen in China,; und einige unserer Produkte wurden nach Saudi-Arabien,; Singapur,; Mexiko,; Brasilien,; Spanien,; Amerika,; Russland und Korea,; etc. exportiert;

Spezifikationen:;

* kompakter als die bestehenden Einrichtungen 
* Geringe Betriebskosten 
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen 
* keine Druckveränderungen

Zweck:;

Energiesparendes System, das flüchtige organische Verbindungen (VOC); und Abgas unter Verwendung von Wärme verbrennt,; und es sammelt über 99.;8% der Abwärme von Abgas durch die Verwendung von keramischen regenerativen Materialien (Katalysator); mit großer Oberfläche und Niederdruckverlust;

Anwendungen:;

1.; Trocknungsprozess der Malerei
2); Metalldruckverfahren
3; Trocknung der Fasern
4); Klebebandverfahren
5; Verfahren der Abfallbehandlung
6; Verfahren zur Herstellung von Halbleitern
7; Rauch,; Konditorei- und Backprozess
8; Petrochemischer Prozess,; 
9; Verfahren zur Herstellung von Medikamenten und Lebensmitteln,; 
10. andere VOC-erzeugende Verfahren

Vorzüge:;

 * kompakter als die bestehenden Einrichtungen
 * keine Druckveränderungen
 * Hohe Wärmerückgewinnungsrate (über 95%);
 * Perfekte VOC-Behandlung (über 99.;8%);
  * Lange Lebensdauer der Einrichtungen
  * Geringe Betriebskosten
  * Kann im Kreis oder Viereck hergestellt werden

Allgemeine Beschreibungen und Merkmale:; 

1.; Funktionsprinzip
 Betriebsmethode, bei der sich die Abflüsse durch Drehen der Zellenradschleuse kontinuierlich ändern

2); Prozessdruckänderung
  Keine Druckänderung, da sich die Windrichtung in der Reihenfolge der Drehung des Drehventils ändert

3); Investitionskosten
 Rund 70&Prozent; des Bettentyps

4); Einbauraum
 Es handelt sich um ein einziges Gefäß, so dass es kompakt ist und weniger Installationsraum benötigt;

5; Wartung
 Es ist einfach zu warten, da das Drehventil das einzige bewegliche Teil ist;
 Das Dichtungsteil der Zellenradschleuse wird nur selten abgenutzt, da es sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht;

6; Stabilität
Keine Risiken im Prozess, da es immer geöffnet ist, auch wenn die Zellenradschleuse Probleme hat;

7; Effizienz der Behandlung
 Die Effizienz der Behandlung bleibt erhalten, da die Dichtungselemente auch bei längerem Betrieb kaum abgenutzt werden;

Adresse: No.3,Zhenxin Middle Road, Wirtschaftsentwicklungszone,HangZhou,ZheJiang

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft

Geschäftsbereiche: Chemie, Elektrotechnik und Elektronik, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Sicherheit und Schutz

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001

Hauptprodukte: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemische Pelletizer, Vocs

Vorstellung des Unternehmens: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd, früher HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory genannt, ist auf die Herstellung von innovativen Kunststoff-Recycling-Maschinen spezialisiert. Mit fast 20 Jahren Erfahrung haben wir einen guten Markt in 20 Provinzen in China, und einige unserer Produkte wurden nach Indonesien, Russland und Vietnam, etc. exportiert. Zu unseren Hauptprodukten gehören DZ Typ Pastillator, Altreifen-Recycling-Linie, Großkaliber-Kunststoffrohr-Zerkleinerer-Recycling-Linie, kontinuierliche Glühverzinnungsmaschine, QX Typ PET, PE & Rumpf-Waschanlage, SDP Doppelschienen-Kunststoff-Recycling-Zerkleinerer, SJ Heißschneide-Granulatanlage, PVC-Rohr (Cinquefoil) Produktlinie, PVC Odd-förmige Material-Produktlinie für Tür und Fenster, Granulat-Produktlinie in Wasser und Shredder für Kunststoff und Recycling. Wir haben 5 technische Patente erworben.

Unser Unternehmen legt großen Wert auf technische Rekonstruktion, importiert fortschrittliche Technologien aus dem In- und Ausland und entwickelt ständig neue Produkte. Unser Grundsatz ist es, hohe Qualität anzustreben und die besten Produkte anzubieten. Wir bemühen uns, unseren Slogan zu verwirklichen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser ständiges Bestreben.

Wir sind auf der Suche nach Kunden oder Vertretern in Übersee. Wenn Sie an unserem Angebot interessiert sind, teilen Sie uns bitte mit, welches unserer Produkte Sie oder Ihre Kunden am ehesten ansprechen würde. Wir wären Ihnen sehr dankbar, wenn Sie uns einige Ideen zu den Marktperspektiven für unsere Produkte geben würden. Wir hoffen, bald positive Informationen von Ihnen zu erhalten! Es ist unser Ziel, dass wir jetzt oder in naher Zukunft eine gute Beziehung zu Ihnen aufbauen können. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie irgendwelche Fragen oder Wünsche haben.

Wir heißen auch Sie herzlich willkommen in unserem Unternehmen, um mit uns Geschäfte zu besprechen und zu verhandeln. Um unseren Markt und unsere Kunden weiter auszubauen, begrüßt unser Unternehmen Kunden aus dem In- und Ausland in einer neuen Marke Geste auf der Grundlage einer völlig neuen Management-Konzeption - Qualität, Ehre, Service. Wir sind auf der Suche nach einem ISO 90001 Qualitätssystem, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen!

Wie viel Energie kann durch eine regenerative thermische Oxidationsanlage zurückgewonnen werden?

Die Energiemenge, die von einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage (RTO) zurückgewonnen werden kann, hängt von mehreren Faktoren ab, u. a. von der Konstruktion des RTO-Systems, den Betriebsbedingungen und den spezifischen Eigenschaften der zu behandelnden Abgase. Im Allgemeinen sind RTOs für ihre hohe Energierückgewinnungseffizienz bekannt, und sie können einen erheblichen Teil der Wärmeenergie aus den Abgasen zurückgewinnen.

Im Folgenden sind einige Schlüsselfaktoren aufgeführt, die das Energierückgewinnungspotenzial einer RTO beeinflussen:

• Wärmerückgewinnungssystem: Das Design und die Effizienz des Wärmerückgewinnungssystems in der RTO haben einen erheblichen Einfluss auf die Energiemenge, die zurückgewonnen werden kann. RTOs verwenden in der Regel keramische Medienbetten oder Wärmetauscher, um die Wärme zwischen den Abgasen und den einströmenden unbehandelten Gasen aufzufangen und zu übertragen. Gut konzipierte Wärmetauscher mit einer großen Oberfläche und guter Wärmeleitfähigkeit können die Effizienz der Energierückgewinnung erhöhen.
• Temperaturdifferenz: Der Temperaturunterschied zwischen den Abgasen und den einströmenden unbehandelten Gasen beeinflusst das Energierückgewinnungspotenzial. Je größer die Temperaturdifferenz ist, desto höher ist das Potenzial für die Energierückgewinnung. RTOs, die mit höheren Temperaturdifferenzen arbeiten, können mehr Energie zurückgewinnen als solche mit geringeren Differenzen.
• Durchflussmengen und Wärmekapazität: Die Durchflussmengen der Abgase und der zugeführten Rohgase sowie ihre jeweiligen Wärmekapazitäten sind wichtige Faktoren für die Bestimmung der Energierückgewinnungsfähigkeit. Höhere Durchflussraten und größere Wärmekapazitäten führen zu mehr Wärme, die für die Rückgewinnung zur Verfügung steht.
• Prozessspezifika: Die spezifischen Merkmale des industriellen Prozesses und die Zusammensetzung der zu behandelnden Abgase können das Energierückgewinnungspotenzial beeinflussen. So können beispielsweise Abgase mit hohen Konzentrationen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) oder anderer brennbarer Komponenten ein höheres Energierückgewinnungspotenzial aufweisen.
• Effizienz und Systemoptimierung: Die Effizienz des RTO-Systems selbst, einschließlich der Brennkammer, der Wärmetauscher und der Kontrollmechanismen, spielt ebenfalls eine Rolle bei der Energierückgewinnung. Gut gewartete und optimierte RTO-Systeme können das Energierückgewinnungspotenzial maximieren.

Es ist zwar schwierig, einen genauen Zahlenwert für das Energierückgewinnungspotenzial einer RTO anzugeben, aber es ist nicht ungewöhnlich, dass RTOs Energierückgewinnungseffizienzen im Bereich von 90% oder höher erreichen. Das bedeutet, dass sie 90% oder mehr der in den Abgasen enthaltenen thermischen Energie zurückgewinnen und wiederverwenden können, was den Bedarf an externen Brennstoffquellen erheblich reduziert.

Es ist wichtig zu beachten, dass die tatsächliche Energierückgewinnung, die von einer RTO erreicht wird, von den spezifischen Betriebsbedingungen, Schadstoffkonzentrationen und anderen oben genannten Faktoren abhängt. Eine Beratung mit RTO-Herstellern oder die Durchführung einer detaillierten Energieanalyse können genauere Schätzungen des Energierückgewinnungspotenzials für ein bestimmtes RTO-System liefern.

Können regenerative thermische Abluftreiniger für die Behandlung von Emissionen aus pharmazeutischen Prozessen eingesetzt werden?

Ja, regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) können effektiv zur Behandlung von Emissionen aus pharmazeutischen Prozessen eingesetzt werden. Bei pharmazeutischen Herstellungsprozessen entstehen häufig flüchtige organische Verbindungen (VOC) und gefährliche Luftschadstoffe (HAP), die kontrolliert werden müssen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und die Luftqualität zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Punkte zum Einsatz von RTOs für die Behandlung von Emissionen aus pharmazeutischen Prozessen:

• Emissionskontrolle: RTOs sind so konzipiert, dass sie eine hohe Zerstörungseffizienz für VOCs und HAPs erreichen. Diese Schadstoffe werden innerhalb der RTO bei hohen Temperaturen oxidiert, in der Regel mit einem Wirkungsgrad von über 95%, wobei sie in Kohlendioxid (CO₂) und Wasserdampf. Dies gewährleistet eine wirksame Kontrolle und Reduzierung der Emissionen aus pharmazeutischen Prozessen.
• Prozesskompatibilität: RTOs können in die Abgassysteme verschiedener pharmazeutischer Prozesse integriert werden, um die Emissionen aufzufangen und zu behandeln, bevor sie in die Atmosphäre abgegeben werden. Die RTO wird in der Regel an die Prozessausrüstung oder den Abluftkamin angeschlossen, so dass die VOC-belastete Luft zur Behandlung durch den Abluftreiniger geleitet wird.
• Flexibilität: RTOs bieten Flexibilität bei der Handhabung einer breiten Palette von Betriebsbedingungen und Schadstoffen. Pharmazeutische Prozesse können in Bezug auf die Durchflussmengen, die Temperatur und die Zusammensetzung der Emissionen variieren. RTOs sind so konzipiert, dass sie diese Schwankungen ausgleichen und auch unter schwankenden Bedingungen eine wirksame Behandlung bieten.
• Wärmerückgewinnung: RTOs sind mit Wärmetauschersystemen ausgestattet, die die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Wärmeenergie ermöglichen. Die Wärmetauscher innerhalb der RTO fangen die Wärme aus den ausströmenden Abgasen auf und übertragen sie auf den einströmenden Prozessluft- oder Gasstrom. Dieser Wärmerückgewinnungsprozess verbessert die Gesamtenergieeffizienz des Systems und reduziert den Bedarf an zusätzlichem Brennstoff.
• Einhaltung von Vorschriften: Pharmazeutische Prozesse unterliegen gesetzlichen Anforderungen an die Luftqualität und Emissionskontrolle. RTOs sind in der Lage, die erforderliche Zerstörungseffizienz zu erreichen und können Pharmaherstellern helfen, die Umweltvorschriften einzuhalten. Der Einsatz von RTOs demonstriert das Engagement für nachhaltige Praktiken und einen verantwortungsvollen Umgang mit Luftemissionen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion und Konfiguration der RTO sowie die Eigenschaften der pharmazeutischen Emissionen bei der Implementierung einer RTO für eine bestimmte Anwendung berücksichtigt werden sollten. Die Beratung durch erfahrene Ingenieure oder RTO-Hersteller kann wertvolle Erkenntnisse über die richtige Dimensionierung, Integration und Leistungsanforderungen für die Behandlung von Emissionen aus pharmazeutischen Prozessen liefern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass RTOs eine geeignete und wirksame Technologie für die Behandlung von Emissionen aus pharmazeutischen Prozessen sind, da sie eine hohe Zerstörungseffizienz, Kompatibilität mit verschiedenen Prozessen, Flexibilität bei der Handhabung von Betriebsbedingungen, Wärmerückgewinnung und die Einhaltung von Umweltvorschriften bieten.

Wie lange ist die Lebensdauer eines regenerativen thermischen Abluftreinigers?

Die Lebensdauer einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage (RTO) kann von mehreren Faktoren abhängen, darunter die Qualität der Anlage, die ordnungsgemäße Wartung, die Betriebsbedingungen und der technische Fortschritt. Im Allgemeinen kann eine gut konzipierte und ordnungsgemäß gewartete RTO eine Lebensdauer von 15 bis 25 Jahren oder mehr haben.

Hier sind einige Faktoren, die die Lebensdauer einer RTO beeinflussen können:

• Qualität der Konstruktion: RTOs, die aus hochwertigen Materialien wie korrosionsbeständigen Legierungen und feuerfesten Auskleidungen bestehen, haben in der Regel eine längere Lebensdauer. Die robuste Konstruktion sorgt für Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber den rauen Betriebsbedingungen, die in industriellen Prozessen häufig anzutreffen sind.
• Wartungspraktiken: Regelmäßige und proaktive Wartung ist entscheidend für die Maximierung der Lebensdauer einer RTO. Dazu gehören regelmäßige Inspektionen, die Reinigung und der Austausch von Komponenten wie Ventilen, Dämpfern und keramischen Medienbetten sowie die Überwachung der Betriebsparameter. Eine angemessene Wartung hilft, einen vorzeitigen Ausfall der Anlage zu verhindern und eine optimale Leistung zu gewährleisten.
• Betriebsbedingungen: Die Betriebsbedingungen der RTO, wie Temperatur, Gaszusammensetzung und Partikelbelastung, können ihre Lebensdauer beeinflussen. Wenn die RTO innerhalb ihrer Konstruktionsparameter betrieben wird und übermäßige thermische oder chemische Belastungen vermieden werden, kann dies zu einer längeren Lebensdauer beitragen.
• Technologischer Fortschritt: Im Laufe der Zeit kann der technische Fortschritt zur Einführung effizienterer und haltbarerer Komponenten oder zu Verbesserungen der Gesamtkonstruktion von RTOs führen. Die Aufrüstung oder Nachrüstung einer älteren RTO mit neueren Technologien kann ihre Lebensdauer verlängern und ihre Leistung verbessern.
• Umweltfaktoren: Umweltfaktoren wie korrosive Gase, hohe Luftfeuchtigkeit oder raues Klima können die Lebensdauer einer RTO beeinträchtigen. Richtige konstruktive Überlegungen und Schutzmaßnahmen, wie korrosionsbeständige Beschichtungen oder Isolierungen, können diese Auswirkungen abmildern und die Lebensdauer der Geräte verlängern.

Es ist wichtig zu beachten, dass die angegebene Lebensdauer eine allgemeine Schätzung ist und je nach den spezifischen Umständen variieren kann. Regelmäßige Inspektionen, Wartung und die Einhaltung der Herstellerrichtlinien sind für die Langlebigkeit und den zuverlässigen Betrieb einer RTO unerlässlich.

editor by CX 2024-02-18