Jaké jsou záznamy o údržbě vyžadované pro systém termického oxidátoru?

1. Denní kontrola a protokol

– Zkontrolujte naměřené hodnoty teploty a tlaku.
– Zkontrolujte plamen a stabilitu zapalovacího hořáku.
– Zaznamenejte veškerá abnormální pozorování.
– Sledujte ovládací panel, zda se na něm nevyskytly alarmy nebo chyby.

2. Pravidelné čištění a mazání

– Vyčistěte všechny povrchy zařízení a odstraňte veškeré nečistoty nebo nánosy.
– Pohyblivé části promažte dle doporučení výrobce.
– Zkontrolujte a vyčistěte sestavu hořáku.
– V případě potřeby vyčistěte nebo vyměňte filtry a média.

3. Kalibrace a testování

– Pravidelně kalibrujte teplotní a tlakové senzory.
– Provádět testy komínů za účelem měření emisí a zajištění souladu s předpisy.
– Otestujte funkčnost bezpečnostního blokovacího systému.
– Ověřte přesnost nastavení řídicího systému.

4. Kontrola spalovací komory a potrubí

– Zkontrolujte spalovací komoru, zda nevykazuje známky koroze nebo poškození.
– Zkontrolujte neporušenost žáruvzdorné vyzdívky.
– Zkontrolujte potrubí, zda nedochází k únikům nebo ucpání.
– Vyčistěte povrchy výměníku tepla.

5. Monitorování a analýza dat

– Zaznamenávejte provozní parametry, jako jsou průtoky a teploty.
– Analyzujte trendy v datech a identifikujte potenciální problémy nebo neefektivitu.
– Sledujte spotřebu energie a optimalizujte výkon systému.
– Sledujte údržbářské činnosti a jejich dopad na provoz systému.

6. Pravidelná kontrola přístrojového vybavení

– Kontrolovat a kalibrovat analyzátory plynů a senzory.
– Zkontrolujte integritu systému detekce plamene.
– Ověřte funkčnost snímačů teploty a tlaku.
– Provádějte kontrolu a údržbu regulačních ventilů a pohonů.

7. Roční preventivní údržba

– Nechte provést komplexní kontrolu kvalifikovaným technikem.
– Vyčistěte a proveďte údržbu hořáku a spalovacího systému.
– Vyměňte opotřebované součásti a proveďte potřebné opravy.
– Proveďte důkladnou bezpečnostní kontrolu a kontrolu všech elektrických připojení.

8. Dokumentace a vedení záznamů

– Veďte podrobný záznam o všech údržbářských činnostech.
– Veďte si záznamy o všech provedených náhradních dílech nebo opravách.
– Zdokumentujte veškeré abnormality nebo odchylky od standardního provozu.
– Uchovávejte záznamy o testování emisí a dokumentaci o shodě.

Představení společnosti

Jsme high-tech podnik specializující se na komplexní zpracování výfukových plynů z těkavých organických sloučenin (VOC) a na technologie pro snižování emisí uhlíku a na technologie úspory energie. Náš hlavní technický tým pochází z Výzkumného ústavu pro raketové motory na kapalná paliva (Aerospace Sixth Academy). Máme více než 60 výzkumných a vývojových techniků, včetně 3 vedoucích inženýrů a 16 vedoucích inženýrů. Disponujeme čtyřmi klíčovými technologiemi v oblasti tepelné energie, spalování, těsnění a regulace, a také schopnostmi v oblasti simulace teplotních polí, simulace proudění vzduchu, výkonu keramických materiálů pro akumulaci tepla, výběru adsorpčních materiálů na bázi molekulárních sít a experimentálního testování VOC při vysokých teplotách při spalování a oxidaci. Zřídili jsme výzkumné a vývojové centrum pro technologie RTO a technologické centrum pro snižování emisí uhlíku z výfukových plynů ve starobylém městě Si-an a výrobní základnu o rozloze 30 000 metrů čtverečních v Yanglingu, kde naše zařízení RTO dosahují světového objemu prodeje na předním místě.

Platformy pro výzkum a vývoj

• Testovací platforma pro technologii efektivního řízení spalování:

Naše testovací platforma pro efektivní technologii řízení spalování je vybavena nejmodernějším zařízením a přístroji pro simulaci a analýzu procesu spalování. Umožňuje nám optimalizovat účinnost spalování a snižovat emise.

• Platforma pro testování účinnosti adsorpce molekulárním sítem:

Platforma pro testování účinnosti adsorpce molekulárních sít nám umožňuje vyhodnotit výkonnost různých materiálů molekulárních sít při adsorpci těkavých organických sloučenin (VOC). To nám pomáhá při výběru nejvhodnějších adsorpčních materiálů pro naše systémy čištění VOC.

• Testovací platforma pro efektivní technologii keramického akumulování tepla:

Díky naší efektivní testovací platformě pro technologii akumulace tepla v keramikě můžeme vyhodnotit výkon a kapacitu akumulace tepla různých keramických materiálů. To zajišťuje efektivní využití tepelné energie v našich systémech.

• Zkušební platforma pro rekuperaci odpadního tepla při ultravysokých teplotách:

Naše testovací platforma pro rekuperaci odpadního tepla za ultravysokých teplot nám umožňuje zkoumat inovativní metody rekuperace a využití odpadního tepla generovaného během procesu úpravy. To pomáhá zlepšit celkovou energetickou účinnost.

• Testovací platforma pro technologii těsnění plynnými kapalinami:

Naše testovací platforma pro těsnicí technologie pro plynné kapaliny se věnuje výzkumu a vývoji pokročilých těsnicích řešení pro minimalizaci úniků a zachování integrity systému.

Patenty a vyznamenání

• Pokud jde o klíčové technologie, podali jsme 68 patentů, včetně 21 patentů na vynálezy, které pokrývají klíčové komponenty. V současné době jsme držiteli 4 patentů na vynálezy, 41 patentů na užitné vzory, 6 patentů na průmyslové vzory a 7 autorských práv k softwaru.

Výrobní kapacita

• Automatická tryskání a lakovací linka na ocelové plechy a profily:

Naše automatická trysková a lakovací linka na ocelové plechy a profily zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu součástí používaných v našich zařízeních. To zvyšuje jejich trvanlivost a odolnost proti korozi.

• Ruční trysková výrobní linka:

Ruční trysková výrobní linka umožňuje přesnou povrchovou úpravu menších součástí, což zajišťuje jejich kvalitu a výkon.

• Zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí:

Jsme schopni navrhnout a vyrobit různá zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí, která splňují specifické požadavky zákazníků.

• Automatická lakovací kabina:

Naše automatická lakovací kabina je vybavena pokročilou technologií, která zajišťuje vysoce kvalitní a rovnoměrný nátěr našich výrobků a zaručuje tak vynikající vzhled a ochranu.

• Sušárna:

Naše sušárna zaručuje správné sušení a vytvrzení lakovaných součástí, což usnadňuje celý výrobní proces a zajišťuje kvalitu výrobků.

Spolupracujte s námi

Zveme vás ke spolupráci s námi a k ​​využití našich odborných znalostí v oblasti čištění výfukových plynů VOC a technologií pro snižování emisí uhlíku. Výběrem nás získáte následující výhody:

• Pokročilé výzkumné a vývojové kapacity a tým zkušených inženýrů
• Špičkové technologie a nejmodernější vybavení
• Prokazatelné výsledky s předním globálním podílem na trhu
• Silné portfolio patentů a vyznamenání
• Řešení na míru šitá na míru vašim specifickým potřebám
• Vysoce kvalitní výrobní procesy a spolehlivý poprodejní servis

Autor: Miya