Jaké různé typy RTO se používají v průmyslu nátěrových hmot?

Regenerativní tepelné oxidátory (RTO) se běžně používají v nátěrovém průmyslu ke kontrole emisí těkavých organických sloučenin (VOC) z procesu. RTO jsou vysoce účinné a spolehlivé systémy, které mohou snížit emise VOC až na 99%. Níže jsou uvedeny různé typy RTO používaných v průmyslu nátěrových hmot:

1. Dvoukomorové RTO

Dvoukomorové RTO se skládají ze dvou spalovacích komor, které střídají svou funkci mezi vstupním a výstupním proudem procesu.
První komora předehřívá přiváděný proud znečištěného vzduchu a pak se VOC oxidují ve druhé komoře při teplotě 760 ¡ãC (1400 ¡ãF).
Vyčištěný proud vzduchu je pak vypouštěn do atmosféry přes komín.
Dvoukomorová konstrukce RTO je vhodná pro proudy VOC s vysokou koncentrací a zvládne průtoky až 60 000 metrů krychlových za hodinu.

Dvoukomorový RTO

2. Tříkomorové RTO

Tříkomorové RTO jsou podobné dvoukomorovým RTO, ale mají mezi dvěma spalovacími komorami další komoru, která se nazývá nárazníková zóna.
Nárazníková zóna snižuje teplotu proudícího vzduchu a zvyšuje účinnost rekuperace tepla systému.
Tříkomorová konstrukce RTO je vhodná pro proudy VOC s nízkou koncentrací a zvládne průtok až 15 000 metrů krychlových za hodinu.

Tříkomorový RTO

3. Kompaktní RTO

Kompaktní RTO jsou určeny pro procesy lakování v malém měřítku, které produkují malá množství VOC.
Kompaktní RTO mají jedinou spalovací komoru, která zvládne průtoky až 1 500 metrů krychlových za hodinu.
Kompaktní RTO jsou nákladově efektivní, snadno se instalují a udržují a mají vysokou účinnost rekuperace tepla.

4. Vícelůžkové RTO

RTO s více lůžky se skládají z více spalovacích komor, které pracují paralelně nebo sériově, aby zpracovávaly vysokoobjemové a vysoce koncentrované proudy VOC.
Konstrukce RTO s více lůžky umožňuje lepší účinnost rekuperace tepla, nižší provozní náklady a delší životnost systému.
RTO s více lůžky zvládnou průtoky až 120 000 metrů krychlových za hodinu.

Závěrem lze říci, že nátěrový průmysl se při kontrole emisí VOC z procesu silně spoléhá na RTO. K dispozici jsou různé typy RTO, které vyhovují různým procesním požadavkům a každý typ má své výhody a nevýhody. Výběr správného systému RTO pro proces lakování vyžaduje pečlivé zvážení průtoku, koncentrace VOC, provozních nákladů a účinnosti systému.

Typy RTO používané v nátěrovém průmyslu

Jsme high-tech společnost specializující se na komplexní zpracování těkavých organických sloučenin (VOC) a technologii snižování uhlíku a úsporu energie. Mezi naše základní technologie patří tepelná energie, spalování, těsnění a sebekontrola. Máme schopnost simulovat teplotní pole, pole proudění vzduchu, modelovat výpočty a testovat vlastnosti keramických materiálů akumulujících teplo, adsorpčních materiálů zeolitových molekulových sít a vysokoteplotního spalování a oxidace VOC.

Náš tým zřídil výzkumné a vývojové centrum technologie RTO a technické technologické centrum pro snižování uhlíku v odpadních plynech v Xi'anu a výrobní základnu o rozloze 30 000 metrů čtverečních v Yanglingu. Jsme předním světovým výrobcem zařízení RTO a zeolitového molekulárního síta. Náš hlavní technologický tým pochází z Výzkumného ústavu kapalných raketových motorů Čínské akademie vesmírných technologií (CAST). Máme více než 360 zaměstnanců, včetně více než 60 technologických elit pro výzkum a vývoj, včetně 3 senior inženýrů, 6 senior inženýrů a 93 lékařů termodynamiky.

Naše hlavní produkty, oxidační spalovna akumulace tepla s rotačním ventilem (RTO) a rotační koncentrační adsorpční koncentrační zařízení zeolitového molekulárního síta, mohou zákazníkům poskytnout celková řešení pro zpracování průmyslových odpadních plynů a redukci uhlíku a využití energie na základě naší vlastní ochrany životního prostředí a systémového inženýrství tepelné energie. technologická odbornost.

Certifikace, patenty a vyznamenání

Certifikace systému správy duševního vlastnictví
Certifikace systému managementu jakosti
Certifikace systému environmentálního managementu
Kvalifikace stavebního podniku
High-tech Enterprise
Patent na rotační ventil akumulační teplo otočný ventil pro oxidační pec
Patent na zařízení pro spalování tepla s rotačními křídly
Patent pro Disc Zeolite Rotary
A další

Jak vybrat vhodný RTO pro průmysl nátěrů

Určete vlastnosti odpadního plynu
Seznamte se s místními předpisy a stanovenými emisními normami
Vyhodnoťte energetickou účinnost
Zvažte provoz a údržbu
Analýza rozpočtu a nákladů
Vyberte vhodný typ RTO
Zvažte environmentální a bezpečnostní faktory
Testování a ověřování výkonu

Každý bod by měl být podrobně vysvětlen.

Servisní proces regenerativních tepelných oxidátorů

Předběžná konzultace, kontrola na místě a analýza poptávky
Návrh schématu, simulace a přehled schématu
Zakázková výroba, kontrola kvality a tovární testování
Instalace, uvedení do provozu a školení na místě
Pravidelná údržba, technická podpora a dodávky náhradních dílů

Každý bod by měl být podrobně vysvětlen.

Jsme komplexní řešení RTO s profesionálním týmem, který zákazníkům poskytuje přizpůsobená řešení RTO. Zde je několik úspěšných případů našeho RTO pro průmysl nátěrů:

Případ 1: Podnik se sídlem v Šanghaji specializující se na funkční fólie, jako jsou difúzní membrány, hranolové fólie, mikroporézní membrány a solární fólie. Projekt je rozdělen do dvou fází, RTO s objemem vzduchu 40 000 pro první fázi a RTO s objemem vzduchu 50 000 pro druhou fázi.
Případ 2: Nová materiálová technologie založená na Guangdongu Co., Ltd. specializující se na přenosový papír, přenosovou fólii, elektrolytický hliník, polyesterovou fólii, okenní fólie, ochranné fólie atd. Celkové množství odpadního plynu je 70 000 m3/h a zařízení po dokončení splňuje normy vypouštění.
Případ 3: Zhuhai New Materials Technology Co., Ltd. se specializuje na mokré membrány lithium-iontových baterií a systém běží hladce od svého založení.

Autor: Miya