Čištění odpadních plynů s VOC v koksárenské výrobě uhlí
Objevte pokročilá řešení pro efektivní čištění odpadních plynů s VOC v procesech koksování uhlí. Naše systémy RTO (regenerativní termický oxidátor) poskytují vynikající kontrolu emisí, zajišťují soulad s environmentálními normami a zvyšují provozní efektivitu. Zjistěte, jak vám naše technologie RTO může pomoci dosáhnout udržitelného a spolehlivého řízení VOC ve vašem zařízení.
Zdroje těkavých organických sloučenin (VOC) z koksování
- Sekce chemické výroby čištění uhelného plynu: studený buben, odsiřování, síran amonný, surový benzen, extrakce soli
- Odpadní voda s kyanidem fenolu: odlučovač oleje, regulační nádrž, flotační nádrž
- Plocha nádrže: benzenová nádrž, dehtová nádrž, mezinádrž…
- Výroba methanolu z uhelného plynu: sekce syntézy, jemné odsiřování, prostor nádrže…
- Hluboké zpracování černouhelného dehtu: odpadní plyn ze zpracování
Schéma výrobního a procesního toku čištění uhelného plynu, regenerace chemických produktů a uzlů pro vypouštění odpadních plynů
Analýza charakteristik koksovatelného odpadního plynu
- Složky VOC v odpadních plynech jsou složité a rozmanité, existují až stovky typů.
- Obsahuje dehet, naftalen a další lepidla a snadno polymerizuje a krystalizuje odpadní plyn.
- Emisní charakteristiky každé sekce jsou stejné
- Přísné požadavky na ochranu před požárem a výbuchemPřijměte proces spalování při vysokých teplotách a čištění cirkulací
| Zdroj výfukových plynů | Kraj | Komponent | Charakteristiky | |
| Oblast chemické výroby | Sekce studeného bubnu | Skladovací nádrž na dehet, nádrž na amoniak, mezinádrž na dehet, Dehtová loď, výpust zbytků dehtu, podzemní nádrž s vodním uzávěrem atd. |
Dehet, naftalen, fenol, benzenová řada, amoniak, sirovodík, kyanovodík, benzopyridin atd. | Hořlavý a výbušný, snadno krystalizuje, má vysokou viskozitu, jedovatý, malý objem vzduchu, vysokou koncentraci, nízký obsah kyslíku (většinou) |
| Sekce surového benzenu | Nádrž na surový benzen, nádrž na mytí oleje, nádrž na bohatý olej, nádrž na chudý olej atd. | Benzenová řada, naftalen, těžký benzen atd. | ||
| Prostor nádrže a nakládání | Dehtová nádrž, benzenová nádrž, amoniaková nádrž atd. | Dehet, benzenová řada, amoniak atd. | ||
| Sekce odsiřování/síranu amonného | Regenerační věž, kotel na rozpouštění síry, nádrž na amoniak, havarijní nádrž Nádrž na matečný louh, krystalizační nádrž, plnoprůtoková nádrž atd. |
Amoniak, sirovodík, malé množství dehtu, naftalenu a dalších těkavých organických sloučenin (VOC) | Toxický, korozivní, velký objem vzduchu, nízká koncentrace, vysoký obsah kyslíku (většinou) | |
| Dvě solné sekce | Reakční kotlík atd. | Částice soli, malé množství plynů VOC | ||
| Místnost pro nebezpečný odpad | Sklad nebezpečného odpadu, laboratoř atd. | Malé množství těkavých organických sloučenin (VOCS) | ||
| Oblast odpadních vod | Regulační nádrž, odlučovač oleje, flotační nádrž atd. | Amoniak, malé množství těkavých organických sloučenin (VOC) | ||
Trasa balíčku procesu
Klasifikace a úprava odpadních plynů s vysokým a nízkým obsahem kyslíku
- Odpadní plyn s nízkým obsahem kyslíku a vysokou koncentrací vstupuje do systému s podtlakem, kde probíhá cirkulace a čištění.
- Odpadní plyn s vysokým obsahem kyslíku a nízkou koncentrací vstupuje do rotačního zařízení RTO pro nezávislé spalování.
Technologie čištění odpadních plynů s nízkým obsahem kyslíku z chemické výroby
Skladovací nádrže, nádrže a místa s dobrou vzduchotěsností a nízkým obsahem kyslíku jsou čištěny systémem cirkulace svítiplynu s podtlakem.
Technické výhody
- Správa klasifikace
- Jednobodová regulace pro odbočky a vyrovnávání tlaku pro hlavní regulaci
- Nulové emise VOC
- Nízké investiční náklady
Sběr a regulace nízkokyslíkatých odpadních plynů z chemických produktů
Řízení těsnění dusíkem + přečerpávání do podtlakového plynového systému – hloubkové čištění s cirkulací, nulové emise
Řízení těsnění dusíkem
Obnova do podtlakového plynového systému
Výpočet směsného LEL + výpočet ředicího poměru/objemu vzduchu
- Koncentrace výfukových plynů vstupujících do RTO je menší než 25%LEL, HJ-1093 Metoda tepelné regenerativního spalování Technické specifikace pro čištění průmyslových organických odpadních plynů;
- Původní objem vzduchu 5549 Nm³/h, bezpečnostní rozvod vzduchu 25%LEL 81808 Nm³/h, 1,8 g/Nm³, automatický provoz 639 000 Nm³/h;

Vztah mezi koncentrací směsného plynu a rozsahem výbušnosti

Mokré míchání výfukových plynů s vysokou koncentrací
- Míchání se provádí v prostředí s rozprašováním vody/kapaliny;
- Zdroje zapálení jsou blokovány, aby bylo zajištěno bezpečné a spolehlivé míchání;

- Míchání je rychlé a rovnoměrné, bez skrytého nebezpečí hluchých rohů;
- Vícestupňové míchání, struktura není snadná pro akumulaci statické elektřiny;
- Pro zajištění inherentní bezpečnosti lze smíchat spaliny s nízkým obsahem kyslíku;
