Termický oxidátor RTO pro zpracování potravin

Zavedení

V potravinářském průmyslu je správné čištění výfukových plynů zásadní pro zajištění souladu s environmentálními předpisy a udržení bezpečného pracovního prostředí. Jedním z účinných řešení pro kontrolu znečištění ovzduší v zařízeních na zpracování potravin je regenerativní termický oxidátor (RTO). Tato pokročilá technologie nejen snižuje škodlivé emise, ale také nabízí energeticky úsporný provoz, což z ní činí ideální volbu pro závody na zpracování potravin.

Jak funguje RTO?

– RTO funguje na principu termické oxidace, kde se těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné látky znečišťující ovzduší (HAP) přeměňují na oxid uhličitý a vodní páru spalováním za vysoké teploty.
– Systém se skládá z několika keramických výměníků tepla, které se střídají mezi vstupním a výstupním proudem, aby se maximalizovalo zpětné získávání tepla a minimalizovala spotřeba energie.
– Vzduch s obsahem těkavých organických zlúčenín (VOC) vstupuje do RTO sacím potrubím a prochází předehřívací komorou, kde se ohřívá na požadovanou teplotu.
– Ohřátý vzduch poté proudí jedním z keramických ložisek, kde dochází ke spalování a uvolňování tepla.
– Vyčištěný vzduch je veden do výfukového potrubí, zatímco produkty spalování jsou vedeny do samostatného výfukového komína.

Výhody RTO v potravinářském průmyslu

– Kontrola emisí: RTO efektivně ničí těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné aktivní látky (HAP), čímž zajišťují dodržování předpisů o kvalitě ovzduší a snižují dopad procesů zpracování potravin na životní prostředí.
– Energetická účinnost: Regenerativní konstrukce umožňuje vysokou míru rekuperace tepla, což vede k významným úsporám energie. To je obzvláště výhodné pro zařízení na zpracování potravin s velkým průtokem odsávaného vzduchu.
– Spolehlivost: RTO jsou známé svou spolehlivostí a odolností, vyžadují minimální údržbu a zároveň poskytují konzistentní výkon po delší dobu.
– Flexibilita: Tyto systémy dokáží zpracovat širokou škálu objemů výfukových plynů a koncentrací znečišťujících látek, což je činí vhodnými pro různé aplikace v oblasti zpracování potravin.
– Nákladová efektivita: Navzdory počáteční investici jsou dlouhodobé úspory nákladů dosažené sníženou spotřebou energie a nižšími emisemi činí z RTO finančně životaschopné řešení pro zpracovatele potravin.

Aplikace RTO v potravinářském průmyslu

RTO nacházejí široké uplatnění v různých aplikacích zpracování potravin díky své účinnosti při čištění generovaných výfukových plynů. Mezi některé významné aplikace patří:

– Pečení a opékání: Zařízení RTO dokáží efektivně zvládat emise z pecí a pražíren používaných při pečení a pražení, čímž eliminují pachy a snižují škodlivé znečišťující látky.
– Smažení a grilování: Výfukové plyny vznikající při smažení a grilování obsahují značné množství těkavých organických sloučenin (VOC). RTO tyto sloučeniny účinně ničí a zlepšují tak kvalitu ovzduší.
– Sušení a vytvrzování: RTO se běžně používají k čištění odpadních plynů ze sušení a vytvrzování v potravinářském průmyslu. Zajišťují, aby uvolňované plyny splňovaly environmentální normy.
– Renderování a renderování: Proces tavení produkuje silné pachy a uvolňuje potenciálně škodlivé sloučeniny. RTO (regenerační topné systémy) poskytují účinné řešení pro kontrolu zápachu a snižování emisí.

Závěr

Celkově vzato nabízí implementace termických oxidátorů RTO v zařízeních na zpracování potravin řadu výhod, včetně kontroly emisí, energetické účinnosti, spolehlivosti, flexibility a nákladové efektivity. Využitím této pokročilé technologie mohou zpracovatelé potravin zajistit dodržování předpisů, chránit životní prostředí a udržovat bezpečné pracovní prostředí. Rozsáhlé využití RTO v různých provozech zpracování potravin z nich činí nezbytnou součást udržitelných a odpovědných průmyslových postupů.


Představení společnosti

Jsme technologicky vyrábějící podnik zabývající se výrobou zařízení, který se zaměřuje na komplexní zpracování výfukových plynů z těkavých organických sloučenin (VOC), snižování emisí uhlíku a technologie úspory energie v oblasti zpracování potravin. Mezi naše klíčové technologie patří tepelná energie, spalování, těsnění a samoregulace, se schopností simulovat teplotní pole a pole proudění vzduchu a provádět experimentální testy vlastností keramických materiálů pro akumulaci tepla, výběru materiálů pro adsorpci molekulárních sít a charakteristik spalování a oxidace organických sloučenin VOC za vysokých teplot. Máme výzkumné a vývojové centrum pro technologie RTO a technologické centrum pro redukci emisí uhlíku z odpadních plynů v Si-anu a výrobní základnu o rozloze 30 000 metrů čtverečních v Yanglingu. Náš klíčový technologický tým pochází z Výzkumného ústavu pro kapalné raketové motory pro letectví a kosmonautiku (Aerospace Sixth Academy). Máme více než 360 zaměstnanců, včetně více než 60 technických členů výzkumné a vývojové základny, 3 vedoucích inženýrů na úrovni profesorů výzkumu, 6 vedoucích inženýrů a 195 doktorů z termodynamiky.

Naše hlavní produkty jsou regenerativní termický oxidátor (RTO) s rotačním ventilem a rotor s adsorpční koncentrací na bázi molekulárního síta. V kombinaci s našimi vlastními znalostmi v oblasti ochrany životního prostředí a technologií tepelného energetického inženýrství můžeme zákazníkům poskytnout komplexní integrovaná řešení pro čištění průmyslových odpadních plynů a energetické využití uhlíku pro různé pracovní podmínky.

Certifikace, patent a čest

Získali jsme certifikaci systému managementu znalostí, certifikaci systému managementu kvality, certifikaci systému environmentálního managementu, kvalifikaci pro stavební podniky, high-tech podniky, patent na rotační ventil rotační akumulace tepla a oxidační pece, patent na rotorové zařízení rotační akumulace tepla pro spalovnu a patent na rotor s molekulárním sítem ve tvaru disku atd.

Jak vybrat správné zařízení RTO

Při výběru správného zařízení RTO je třeba zvážit několik faktorů:

• Určete charakteristiky výfukových plynů
• Pochopte místní předpisy a emisní normy
• Vyhodnoťte energetickou účinnost
• Zvažte provoz a údržbu
• Analýza rozpočtu a nákladů
• Vyberte vhodný typ RTO
• Zvažte environmentální a bezpečnostní faktory
• Testování a ověřování výkonu

Je důležité pečlivě vyhodnotit každý faktor a činit informovaná rozhodnutí na základě specifických potřeb společnosti.

Servisní proces

Náš servisní proces zahrnuje:

• Konzultace a hodnocení: předběžná konzultace, inspekce na místě, analýza potřeb
• Návrh a formulace plánu: návrh schématu, simulace a emulace, revize schématu
• Výroba a zpracování: zakázková výroba, kontrola kvality, testování v továrně
• Instalace a uvedení do provozu: instalace na místě, uvedení do provozu, školení
• Poprodejní podpora: pravidelná údržba, technická podpora, dodávky náhradních dílů

Náš profesionální tým poskytne zákazníkům komplexní řešení RTO přizpůsobené jejich potřebám.

Autor: Miya