Jsme přední high-tech podnik, který se specializuje na komplexní zpracování odpadních plynů z těkavých organických sloučenin (VOC) a na snižování emisí uhlíku a na technologie úspory energie pro výrobu špičkových zařízení. Náš hlavní technický tým, který se skládá z více než 60 techniků výzkumu a vývoje, včetně 3 vedoucích inženýrů na úrovni výzkumníků a 16 vedoucích inženýrů, pochází z Výzkumného ústavu pro kapalné raketové motory pro letectví a kosmonautiku (Aerospace Sixth Institute). Naše společnost se pyšní čtyřmi klíčovými technologiemi: tepelná energie, spalování, těsnění a automatické řízení. Kromě toho disponujeme schopností simulovat teplotní pole a simulační modelování a výpočty pole proudění vzduchu. Jsme také vybaveni k testování výkonu keramických materiálů pro akumulaci tepla, adsorpčních materiálů s molekulárním sítem a charakteristik spalování a oxidace organických látek VOC za vysokých teplot. Pro další podporu našeho výzkumného a vývojového úsilí jsme zřídili výzkumné a vývojové centrum pro technologie RTO a technologické centrum pro snižování emisí uhlíku z výfukových plynů ve starobylém městě Si-an. Kromě toho máme výrobní základnu o rozloze 30 000 m2 v Yanglingu, kde vyrábíme a prodáváme zařízení RTO, která jsou celosvětově uznávaná jako přední v tomto odvětví.

Naše platformy pro výzkum a vývoj

• Zkušební laboratoř pro vysoce účinnou technologii regulace spalování

Testovací laboratoř pro vysoce účinnou technologii řízení spalování je specializovaná platforma, která nám umožňuje testovat a optimalizovat proces spalování. S touto platformou můžeme vyvíjet a implementovat pokročilé strategie řízení, které zajistí efektivní a čisté spalování, sníží emise a zlepší energetickou účinnost.

• Testovací lůžko pro účinnost adsorpce molekulárního síta

Naše testovací zařízení pro účinnost adsorpce molekulárních sít nám umožňuje vyhodnotit výkon a účinnost různých materiálů pro adsorpci molekulárních sít. To nám umožňuje vybrat nejvhodnější materiály pro úpravu těkavých organických sloučenin (VOC) a zajistit tak optimální adsorpční kapacitu a účinnost.

• Vysoce účinná zkušební lavice pro keramickou technologii akumulace tepla

Prostřednictvím naší vysoce účinné testovací laboratoře pro keramickou akumulaci tepla můžeme testovat a vyhodnocovat výkon keramických materiálů pro akumulaci tepla. To nám umožňuje vyvíjet inovativní řešení pro efektivní ukládání a využití tepla, což přispívá k úsporám energie a snižování emisí uhlíku.

• Zkušební lavice pro rekuperaci odpadního tepla pro ultra vysoké teploty

Zkušební laboratoř pro rekuperaci odpadního tepla za ultravysokých teplot nám poskytuje možnost experimentovat a optimalizovat technologie rekuperace odpadního tepla. S touto platformou můžeme vyvíjet a implementovat efektivní řešení pro zachycování a využití odpadního tepla, minimalizaci plýtvání energií a maximalizaci energetické účinnosti.

• Zkušební lavice pro technologii plynného těsnění kapalin

Naše zkušební zařízení pro těsnicí technologie plynných kapalin nám umožňuje testovat a vyhodnocovat výkon různých těsnicích technologií. To zajišťuje, že naše zařízení je vybaveno spolehlivými a účinnými těsnicími mechanismy, které zabraňují úniku plynu a udržují optimální výkon systému.

Kromě našich špičkových výzkumných a vývojových kapacit je naše společnost držitelem také řady patentů a vyznamenání. Celkem jsme podali žádosti o 68 patentů v různých klíčových technologiích, včetně 21 patentů na vynálezy. Tyto patenty pokrývají klíčové komponenty a technologie nezbytné pro naše odvětví. V současné době nám byly uděleny 4 patenty na vynálezy, 41 patentů na užitné vzory, 6 patentů na průmyslové vzory a 7 autorských práv k softwaru.

Naše výrobní kapacity

• Automatická tryskání a lakování ocelových plechů a profilů

Naše automatická tryskání a lakování ocelových plechů a profilů je nejmodernější zařízení, které nám umožňuje efektivně a účinně připravovat povrchy pro nanášení nátěrů. Tento automatizovaný proces zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní přípravu povrchu, což vede k vynikající přilnavosti a trvanlivosti nátěru.

• Ruční tryskání Výrobní linka

Ruční trysková výrobní linka je všestranným řešením pro menší potřeby přípravy povrchů. Díky ručnímu provozu můžeme zajistit na míru šité a přesné tryskání, které splňuje specifické požadavky a zajišťuje optimální výkon a dlouhou životnost nátěru.

• Zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí

Naše zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí jsou navržena tak, aby efektivně zachycovala a odstraňovala částice a znečišťující látky ve vzduchu. Díky pokročilým technologiím filtrace a čištění naše zařízení pomáhá vytvářet čisté a ekologické pracovní prostředí.

• Automatická lakovací kabina

Automatická lakovací kabina je specializované zařízení, které umožňuje přesné a efektivní nanášení nátěrů. Díky automatizovaným procesům dokážeme dosáhnout konzistentních a rovnoměrných nátěrů, což zajišťuje vysoce kvalitní povrchové úpravy a snižuje plýtvání materiálem.

• Sušárna

Naše sušárna poskytuje kontrolované prostředí pro proces sušení. Díky optimalizované regulaci teploty a vlhkosti můžeme efektivně a důkladně sušit lakované výrobky, což zajišťuje rychlé dodací lhůty a vynikající kvalitu laku.

Zveme vás ke spolupráci a vyzkoušejte si řadu výhod, které nabízíme:

1. Pokročilé a osvědčené technologie v čištění odpadních plynů VOC a snižování emisí uhlíku
2. Komplexní výzkumné a vývojové kapacity se specializovaným týmem zkušených inženýrů a techniků
3. Nejmodernější výzkumná a testovací zařízení pro efektivní spalování, adsorpci, akumulaci tepla, rekuperaci odpadního tepla a technologie těsnění
4. Široká škála patentovaných technologií a ocenění, které dokazují náš závazek k inovacím a excelenci
5. Vysoká výrobní kapacita a opatření kontroly kvality pro zajištění spolehlivého a konzistentního vybavení
6. Ekologicky šetrná řešení, která přispívají k udržitelnému rozvoji a úsporám energie

Autor: Miya