RTO pro tisk a případové studie

Zavedení

Tisk je nezbytnou součástí různých průmyslových odvětví, včetně obalového, vydavatelského a reklamního průmyslu. Tiskové procesy však uvolňují do atmosféry škodlivé těkavé organické sloučeniny (VOC), které představují významné riziko pro životní prostředí a lidské zdraví. Regenerativní termální oxidátory (RTO) jsou oblíbenou technologií pro regulaci emisí používanou v polygrafickém průmyslu k eliminaci VOC. Tento článek se bude zabývat RTO pro tisk a případovými studiemi, které ilustrují účinnost této technologie.

Fungování RTO pro tisk

Technologie RTO se spoléhá na termickou oxidaci k eliminaci těkavých organických látek (VOC) emitovaných během procesu tisku. Během termální oxidace jsou znečišťující látky vystaveny vysokým teplotám a v kombinaci s přebytečným kyslíkem tvoří oxid uhličitý, vodní páru a další neškodné vedlejší produkty. Systém RTO se skládá ze tří základních součástí: spalovací komory, regenerátoru a komína.

Spalovací komora je místem, kde se přivádějí těkavé organické sloučeniny (VOC) a spalují se při vysokých teplotách. Regenerátor je místem, kde dochází k přenosu tepla, když jsou výfukové plyny směrovány ze spalovací komory opačným směrem, aby se předehřály přiváděné VOC. Komín je místem, kde upravené plyny vystupují do atmosféry.

Výhody RTO pro tisk

• RTO jsou vysoce účinné a eliminují až 991 TP4T těkavých organických sloučenin, což výrazně minimalizuje riziko znečištění životního prostředí a jeho dopady na lidské zdraví.
• Systémy RTO se snadno instalují a udržují, což je z dlouhodobého hlediska nákladově efektivní.
• Tiskárny RTO jsou všestranné a mohou pracovat s různými tiskovými procesy a typy inkoustů.
• RTO jsou šetrné k životnímu prostředí a neprodukují žádné druhotné odpadní produkty.

Případová studie 1: Inkoustový systém pro tiskařský průmysl

Inkoustový tisk v polygrafickém průmyslu je oblíbený tiskový proces, který vyžaduje přesnou regulaci teploty a vlhkosti pro dosažení vysoce kvalitních výtisků. Tento proces však také uvolňuje těkavé organické sloučeniny (VOC) do ovzduší, což představuje značné riziko pro životní prostředí a lidské zdraví.

V tiskárně, která využívala inkoustový systém pro regulaci emisí těkavých organických sloučenin (VOC), byl instalován systém RTO. Systém RTO úspěšně eliminoval VOC, čímž snížil provozní náklady závodu a zároveň minimalizoval dopad na životní prostředí.

Případová studie 2: RTO pro koksování

Koksování je proces, při kterém vznikají uhlíkaté látky používané v různých průmyslových odvětvích, včetně polygrafického průmyslu. Proces koksování uvolňuje těkavé organické sloučeniny (VOC) do ovzduší, což představuje značné riziko znečištění životního prostředí a dopadů na lidské zdraví.

V koksovně byl instalován systém RTO pro regulaci emisí těkavých organických sloučenin (VOC). Systém eliminoval 99% VOC, čímž zajistil, že závod pracuje v rámci požadovaných environmentálních norem.

Závěr

Systémy RTO jsou účinnou technologií pro regulaci emisí používanou v polygrafickém průmyslu k minimalizaci dopadu tiskových procesů na životní prostředí. Technologie je všestranná, efektivní a ekologická, což z ní činí oblíbenou volbu mezi tiskárnami po celém světě. Případové studie uvedené v tomto článku ilustrují účinnost systémů RTO v polygrafickém průmyslu, což z nich činí spolehlivé řešení pro řízení emisí VOC.

Úvod do naší společnosti

Jsme high-tech podnik specializující se na komplexní zpracování odpadních plynů s těkavými organickými sloučeninami (VOC) a na snižování emisí uhlíku a výrobu energeticky úsporných technologických zařízení. Naše klíčové technologie zahrnují čtyři hlavní technologie: tepelnou energii, spalování, těsnění a automatické řízení. Jsme schopni simulovat teplotní pole a pole proudění vzduchu, porovnávat vlastnosti keramických materiálů pro akumulaci tepla a adsorpčních materiálů zeolitových molekulárních sít a provádět experimentální testy charakteristik spalování a oxidace organických látek VOC za vysokých teplot.

V Si-anu máme výzkumné a vývojové centrum pro technologie RTO a technologické centrum pro snižování emisí uhlíku z odpadních plynů a v Yanglingu máme výrobní základnu o rozloze 30 000 metrů čtverečních. Jsme předním světovým výrobcem zařízení RTO a rotačních zařízení se zeolitovými molekulárními síty. Náš hlavní technologický tým pochází z Výzkumného ústavu pro raketové motory na kapalné kapaliny (Aerospace Sixth Institute). Máme více než 360 zaměstnanců, včetně více než 60 technologických páteří výzkumu a vývoje, včetně 3 vedoucích inženýrů, 6 vedoucích inženýrů a 47 doktorů termodynamiky.

Našimi hlavními produkty jsou rotační ventilová oxidační spalovna (RTO) s akumulací tepla a rotační kolo s adsorpční a koncentrační metodou zeolitového molekulárního síta. V kombinaci s našimi vlastními znalostmi v oblasti ochrany životního prostředí a technologií tepelného energetického inženýrství můžeme zákazníkům poskytovat komplexní řešení pro čištění průmyslových odpadních plynů a snižování emisí uhlíku s využitím tepelné energie.

Certifikace, patenty a vyznamenání

Naše společnost získala různé certifikace a kvalifikace, jako je certifikace systému správy znalostí o nemovitostech, certifikace systému managementu kvality, certifikace systému environmentálního managementu, kvalifikace pro stavební podniky, high-tech podniky, patent na soustružení ventilů pro oxidační pec s rotačním akumulačním systémem tepla, patent na zařízení pro spalování s rotačním akumulačním systémem tepla, patent na rotační kolo ve tvaru disku ze zeolitu a další.

Jak vybrat správné zařízení RTO

Pro výběr vhodného zařízení RTO je třeba:

1. Určete vlastnosti odpadního plynu
2. Pochopte místní předpisy a emisní normy
3. Vyhodnoťte energetickou účinnost
4. Zvažte provoz a údržbu
5. Analýza rozpočtu a nákladů
6. Vyberte správný typ RTO
7. Zvažte environmentální a bezpečnostní faktory
8. Otestujte a ověřte výkon

Je důležité podrobně vysvětlit každý bod, aby se zákazníci mohli informovaně rozhodnout.

Náš servisní proces

Náš servisní proces zahrnuje:

1. Předběžná konzultace, prohlídka na místě a analýza potřeb
2. Návrh, simulace a kontrola programu
3. Zakázková výroba, kontrola kvality a tovární testování
4. Instalace, uvedení do provozu a školení na místě
5. Pravidelná údržba, technická podpora a dodávky náhradních dílů

Je důležité podrobně vysvětlit každý bod, aby zákazníci rozuměli našemu servisnímu procesu. Zavázali jsme se poskytovat komplexní řešení a máme profesionální tým, který dokáže přizpůsobit řešení RTO našim zákazníkům.

Autor: Miya