RTO pro procesy konečné úpravy tisku

Tiskařský průmysl je známý svou vysokou spotřebou energie a emisemi těkavých organických sloučenin (VOC). Zejména procesy konečné úpravy tisku jsou nechvalně známé uvolňováním znečišťujících látek do ovzduší. A právě zde přicházejí na řadu regenerativní termální oxidátory (RTO). RTO se v tiskařském průmyslu široce používají k čištění VOC a dalších látek znečišťujících ovzduší z výfukových plynů z procesů. V tomto blogovém příspěvku se budeme zabývat výhodami použití RTO pro procesy konečné úpravy tisku a jejich fungováním.

Co je RTO a jak funguje?

• RTO je typ zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší, které využívá vysoké teploty k rozkladu těkavých organických zlúčenín (VOC) na oxid uhličitý a vodní páru.
• Skládá se ze spalovací komory, výměníku tepla a keramického lože, které slouží jako akumulační médium.
• Proud výfukových plynů vstupuje do RTO a prochází keramickým ložem, které absorbuje teplo z předchozího spalovacího cyklu.
• Proud se poté ve spalovací komoře zahřeje na vysokou teplotu, kde se těkavé organické sloučeniny oxidují za vzniku CO2 a vodní páry.
• Čistý, horký vzduch opouštějící RTO se poté používá k předehřátí vstupního proudu výfukových plynů z procesu, čímž se snižuje celková spotřeba energie systému.

RTO jsou vysoce účinné a mohou dosáhnout účinnosti destrukce přesahující 991 TP4T. Z dlouhodobého hlediska jsou také nákladově efektivní, protože rekuperují a znovu využívají energii z odpadního proudu z procesu. Díky tomu jsou ideální volbou pro procesy konečné úpravy tisku, kde jsou úrovně emisí VOC obvykle vysoké.

Výhody použití RTO pro procesy konečné úpravy tisku

• RTO jsou vysoce účinné při čištění těkavých organických zlúčenín (VOC) a dalších látek znečišťujících ovzduší a zajišťují tak dodržování environmentálních předpisů.
• Jsou energeticky úsporné a mohou pomoci snížit celkovou uhlíkovou stopu polygrafického průmyslu.
• RTO jsou spolehlivé a vyžadují minimální údržbu, což vede k nižším provozním nákladům.
• Lze je přizpůsobit specifickým potřebám tiskového procesu, jako jsou různé průtoky a koncentrace znečišťujících látek.
• RTO lze dodatečně namontovat na stávající zařízení pro dokončovací zpracování tisku, což z nich činí flexibilní a škálovatelné řešení.

Stručně řečeno, RTO jsou spolehlivým a efektivním řešením pro čištění emisí VOC z procesů konečné úpravy tisku. Mezi jejich výhody patří vysoká účinnost ničení, rekuperace energie a nízké provozní náklady. RTO lze přizpůsobit specifickým potřebám tiskového procesu, což z nich činí flexibilní a škálovatelné řešení. Volbou RTO mohou tiskařské společnosti snížit svůj dopad na životní prostředí a zajistit soulad s předpisy.

Představení společnosti

Jsme high-tech výrobní podnik specializující se na komplexní zpracování výfukových plynů s těkavými organickými sloučeninami (VOC) a na technologie úspory energie snižující emise uhlíku. Mezi naše klíčové technologie patří tepelná energie, spalování, těsnění a regulace. Máme schopnosti simulovat teplotní pole, simulovat proudění vzduchu, provádět keramické akumulační materiály, vybírat materiály pro adsorpci molekulárních sít pro VOC a provádět testy spalování a oxidace organických sloučenin VOC za vysokých teplot.

Výhody týmu

V Si-anu máme výzkumné a vývojové centrum pro technologie RTO a technologické centrum pro snižování emisí uhlíku z výfukových plynů a také výrobní základnu o rozloze 30 000 metrů čtverečních v Yanglingu. Jsme předním výrobcem zařízení RTO a zařízení pro molekulární síta na globálním trhu. Náš hlavní technický tým pochází z Výzkumného ústavu pro kapalné raketové motory Šesté akademie letectví a kosmonautiky. V současné době máme více než 360 zaměstnanců, včetně více než 60 technických členů výzkumné a vývojové základny, mezi nimiž jsou 3 vedoucí inženýři s doktorátem z termodynamiky na výzkumné úrovni a 47 vedoucích inženýrů.

Základní produkty

Našimi hlavními produkty jsou regenerativní termický oxidátor (RTO) s rotačním ventilem a adsorpční a koncentrační kolo s molekulárním sítem. Díky našim odborným znalostem v oblasti ochrany životního prostředí a inženýrství tepelných energetických systémů poskytujeme zákazníkům komplexní řešení pro průmyslové čištění odpadních plynů, snižování emisí uhlíku a využití tepelné energie za různých provozních podmínek.

Certifikace, patenty a vyznamenání

• Certifikace systému správy duševního vlastnictví
• Certifikace systému managementu jakosti
• Certifikace systému environmentálního managementu
• Kvalifikace pro podniky ve stavebnictví
• High-tech podnik
• Patent na regenerativní termální oxidátor s rotačním ventilem
• Patent na rotační spalovací zařízení pro akumulaci tepla
• Patent na kotouč zeolitu

Výběr správného zařízení RTO

1. Určete vlastnosti výfukových plynů

Pro zajištění správného výběru zařízení je zásadní vyhodnotit složení a koncentraci výfukových plynů.

2. Pochopte místní předpisy a emisní normy

Seznamte se s platnými předpisy a normami v oblasti, kde bude zařízení instalováno, abyste zajistili jejich shodu.

3. Vyhodnoťte energetickou účinnost

Posuďte spotřebu energie a schopnosti rekuperace tepla zařízení RTO pro maximalizaci účinnosti.

4. Zvažte provoz a údržbu

Zohledněte snadnou obsluhu, požadavky na údržbu a spolehlivost zařízení.

5. Provést analýzu rozpočtu a nákladů

Analyzujte počáteční investiční náklady, provozní náklady a potenciální úspory, abyste určili celkovou nákladovou efektivitu zařízení.

6. Vyberte vhodný typ RTO

Vyberte konfiguraci RTO, která nejlépe vyhovuje specifickým požadavkům a omezením aplikace.

7. Zvažte environmentální a bezpečnostní aspekty

Zajistěte, aby zařízení RTO splňovalo environmentální a bezpečnostní normy pro ochranu pracoviště a okolního prostředí.

8. Provádět testování a ověřování výkonu

Důkladně otestujte a ověřte výkon vybraného zařízení RTO, abyste se ujistili, že splňuje požadované cíle.

Servisní proces

1. Předběžná konzultace, prohlídka na místě a analýza potřeb

Začneme pochopením specifických požadavků a provedením inspekce na místě, abychom poskytli přesná řešení.

2. Návrh řešení, simulace a kontrola

Náš tým navrhne optimální řešení, provede simulace k vyhodnocení jeho efektivity a s klientem ho prodiskutuje.

3. Zakázková výroba, kontrola kvality a tovární testování

Zajišťujeme výrobu zařízení na míru, zajišťujeme přísné kontroly kvality a provádíme důkladné testování ve výrobě.

4. Instalace, uvedení do provozu a školení na místě

Naši odborníci poskytují instalaci na místě, uvedení do provozu a komplexní školení, aby zajistili bezproblémový provoz.

5. Pravidelná údržba, technická podpora a dodávky náhradních dílů

Nabízíme pravidelnou údržbu, technickou podporu a nepřetržitý přísun náhradních dílů, abychom zajistili dlouhodobý výkon a spokojenost zákazníků.

Jsme hrdí na to, že jsme poskytovatelem komplexních řešení a nabízíme řešení RTO na míru s naším profesionálním týmem. Kontaktujte nás a proberte s námi vaše specifické požadavky.

Autor: Miya