Řízení emisí při tisku s RTO

Tisk je životně důležité odvětví a čelí mnoha environmentálním problémům. Jedním z nejvýznamnějších problémů je znečištění ovzduší. Tiskový proces produkuje mnoho těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) a dalších znečišťujících látek, které mohou způsobit vážné poškození životního prostředí a lidského zdraví. Proto je nezbytné kontrolovat emise z tiskařských zařízení. Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou účinným řešením pro regulaci emisí v tisku.

Co je regenerativní termický oxidátor (RTO)?

RTO je pokročilá technologie pro regulaci emisí, která využívá vysoké teploty a oxidaci k ničení znečišťujících látek. Systém se skládá ze spalovací komory, výměníku tepla a řídicího systému. RTO funguje tak, že předehřívá procesní vzduch a poté ho prochází vrstvou keramického média. Keramické médium je ohříváno horkými výfukovými plyny ze spalovací komory a procesní vzduch se ohřívá na teplotu spalování, která se obvykle pohybuje mezi 760 °C a 870 °C. Ohřátý procesní vzduch je poté veden do oxidační komory, kde jsou znečišťující látky oxidovány a ničeny.

Proč je RTO efektivní pro kontrolu emisí v tisku?

• RTO dokáže zničit až 991 TP4T emisí VOC a HAP z tiskařských zařízení.
• RTO zvládá proudění vzduchu s vysokým objemem, které je v tiskových procesech běžné.
• RTO je energeticky úsporná a dokáže rekuperovat až 951 TP4T tepla generovaného během oxidačního procesu, což může výrazně snížit náklady na energii.
• RTO se snadno ovládá a udržuje a má dlouhou životnost.

Jak funguje RTO pro různé tiskové procesy?

Flexografický tisk

Flexografický tisk je oblíbený tiskový proces, který využívá flexibilní desky k přenosu barvy na substrát. Tento proces produkuje velké množství emisí těkavých organických sloučenin (VOC), zejména během fáze schnutí barvy. RTO (Remote Tools - technologie pro flexografický tisk) mohou účinně omezovat emise z flexografického tisku úpravou odpadního vzduchu ze sušicích pecí.

Hlubotisk

Hlubotisk je další běžný tiskařský proces, který využívá rotační tiskařský stroj k přenosu barvy na substrát. Tento proces produkuje velké množství emisí těkavých organických sloučenin (VOC), zejména během fáze vytvrzování barvy. RTO (Remote Tools - továrny na hlubotisk) mohou účinně omezovat emise z hlubotisku úpravou odpadního vzduchu z vytvrzovacích pecí.

Ofsetový tisk

Ofsetový tisk je široce používaný tiskový proces, který využívá plochou tiskovou desku k přenosu barvy na substrát. Tento proces produkuje velké množství emisí těkavých organických sloučenin (VOC), zejména během fází schnutí a vytvrzování barvy. Ofsetové tiskárny (RTO) mohou účinně omezovat emise z ofsetového tisku úpravou odpadního vzduchu ze sušicích a vytvrzovacích pecí.

Závěr

Kontrola emisí v tisku je kritickým environmentálním problémem a tiskové reaktory (RTO) představují účinné řešení tohoto problému. RTO zvládnou velké objemy proudění vzduchu a mohou zničit až 991 TP4T emisí VOC a HAP z tiskových procesů. RTO jsou energeticky úsporné, snadno se ovládají a udržují a mají dlouhou životnost. Tiskárny by proto měly zvážit používání RTO ke kontrole emisí a ochraně životního prostředí a lidského zdraví.

Představení společnosti

Naše společnost je high-tech podnik specializující se na komplexní zpracování těkavých organických sloučenin (VOC) a technologie pro snižování emisí uhlíku a úsporu energie. Zaměřujeme se na výrobu špičkových zařízení a disponujeme čtyřmi základními technologiemi: tepelná energie, spalování, těsnění a automatické řízení. Kromě toho máme kapacity pro simulaci teplotního pole, simulaci proudění vzduchu, testování výkonu keramických materiálů pro akumulaci tepla, výběr adsorbentů ze zeolitových molekulárních sít a testování VOC za vysokých teplot spalováním a oxidací.

Výhoda týmu

V Si-anu jsme zřídili výzkumné a vývojové centrum pro technologie RTO a technologické centrum pro snižování emisí uhlíku z odpadních plynů, a také výrobní základnu o rozloze 30 000 metrů čtverečních v Yanglingu. Naše společnost je předním výrobcem, pokud jde o výrobu a prodej zařízení RTO a zařízení pro kola se zeolitovými molekulárními síty po celém světě. Náš hlavní technický tým pochází z Akademie výzkumu raketových motorů na kapalné kapaliny pro letectví a kosmonautiku (Aerospace Sixth Institute). V současné době máme více než 360 zaměstnanců, včetně více než 60 technických pracovníků ve výzkumu a vývoji, 3 vedoucích inženýrů na úrovni vědeckých pracovníků, 6 vedoucích inženýrů a 47 doktorů z termodynamiky.

Základní produkty

Mezi naše hlavní produkty patří regenerativní termické oxidátory (RTO) s rotačním ventilem a adsorpční a koncentrační kola se zeolitovými molekulárními síty. Díky našim odborným znalostem v oblasti ochrany životního prostředí a inženýrství tepelných energetických systémů můžeme zákazníkům poskytovat komplexní řešení pro čištění průmyslových odpadních plynů a snižování emisí uhlíku využitím tepelné energie za různých provozních podmínek.

Certifikace, patenty a vyznamenání

• Certifikace systému správy duševního vlastnictví
• Certifikace systému managementu jakosti
• Certifikace systému environmentálního managementu
• Kvalifikace pro podniky ve stavebnictví
• High-tech Enterprise
• Patent na regenerativní termální oxidátor s rotačním ventilem
• Patent na zařízení pro spalování tepla s rotačním kolem
• Patent na kotouč zeolitu

Výběr správného zařízení RTO

1. Určete vlastnosti odpadního plynu
2. Pochopte místní předpisy a emisní normy
3. Vyhodnoťte energetickou účinnost
4. Zvažte provoz a údržbu
5. Provést analýzu rozpočtu a nákladů
6. Vyberte vhodný typ RTO
7. Zvažte environmentální a bezpečnostní faktory
8. Provádět testování a ověřování výkonu

Servisní proces

1. Úvodní konzultace, prohlídka na místě a analýza potřeb
2. Návrh řešení, simulační modelování a kontrola řešení
3. Zakázková výroba, kontrola kvality a tovární testování
4. Instalace, uvedení do provozu a školení na místě
5. Pravidelná údržba, technická podpora a dodávky náhradních dílů

Jsme poskytovatelem komplexních řešení a náš profesionální tým přizpůsobuje řešení RTO našim zákazníkům.

Autor: Miya