Čínský velkoobchodník Regenerativní termický oxidátor (RTO)

Základní informace.

Model NO.

RTO

Metody zpracování

Spalování

Zdroje pulluce

Kontrola znečištění ovzduší

Ochranná známka

RUIMA

Původ

Čína

Kód HS

84213990

Popis produktu

Regenerativní termický oxidátor (RTO);
V současnosti nejrozšířenější oxidační technika
Snížení emisí VOC; vhodné pro čištění široké škály rozpouštědel a procesů. V závislosti na objemu vzduchu a požadované účinnosti čištění je RTO dodáváno se 2, 3, 5 nebo 10 komorami.

Výhody
Široká škála těkavých organických sloučenin (VOC), které je třeba upravovat
Nízké náklady na údržbu
Vysoká tepelná účinnost
Nevytváří žádný odpad
Přizpůsobitelné pro malé, střední a velké průtoky vzduchu
Rekuperace tepla přes obtok, pokud koncentrace VOC překročí bod autotermálního přetížení

Automatická termální a rekuperační funkce:;
Tepelná účinnost > 95 %
Autotermický bod při 1,2 – 1,7 mgC/Nm3
Rozsah průtoku vzduchu od 2 000 do 200 000 m³/h

Ničení vysokých VOC
Účinnost čištění je obvykle vyšší než 99 %

Adresa: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., Hangzhou, Zhejiang, Čína

Typ podniku: Výrobce/Továrna

Obchodní oblast: Výrobní a zpracovatelské stroje, servis

Certifikace systému managementu: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Hlavní produkty: Sušička, Extruder, Ohřívač, Dvoušnekový extruder, Zařízení pro elektrochemickou ochranu proti korozi, Šnek, Míchač, Peletizační stroj, Kompresor, Peletizér

Představení společnosti: Výzkumný ústav chemického průmyslu Ministerstva chemického průmyslu byl založen v roce 1958 v ZheJiang a v roce 1965 se přestěhoval do Chang-čou.

Výzkumný ústav automatizace Ministerstva chemického průmyslu byl založen v roce 1963 v Chang-čou.

V roce 1997 se Výzkumný ústav chemických strojů Ministerstva chemického průmyslu a Výzkumný ústav automatizace Ministerstva chemického průmyslu sloučily a stal se Výzkumným ústavem chemických strojů a automatizace Ministerstva chemického průmyslu.

V roce 2000 dokončil Výzkumný ústav chemických strojů a automatizace Ministerstva chemického průmyslu svou transformaci na podnik a zaregistroval se jako CHINAMFG Institute of Chemical Machinery and Automation.

Institut Tianhua má následující podřízené instituce:

Dozorčí a inspekční centrum kvality chemických zařízení v Chang-čou v provincii Če-ťiang

Institut vybavení HangZhou v HangZhou v provincii Zhejiang;

Automatizační institut v Chang-čou v provincii Če-ťiang;

Společnost HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd v Chang-čou v provincii Če-ťiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd v HangZhou, provincie ZheJiang;

Společnost HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd v Chang-čou v provincii Če-ťiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd v HangZhou, provincie ZheJiang;

Sjednocený institut chemických strojů a automatizace v Hangzhou a Sjednocený institut petrochemických průmyslových pecí v Hangzhou byly založeny institutem CHINAMFG a společností Sinopec.

Institut Tianhua má pracovní plochu 80 000 m² a celkový majetek ve výši 1 juanu (RMB). Roční produkce je 1 juan (RMB).

Institut Tianhua má přibližně 916 zaměstnanců, z nichž 751 je profesionálních pracovníků (TP3T). Mezi nimi je 23 profesorů, 249 vedoucích inženýrů a 226 inženýrů. 29 profesorů a vedoucích inženýrů pobírá zvláštní národní dotaci. 5 osobám byl udělen titul specialista středního a mladého věku s mimořádným přínosem pro Čínu.

Vyžadují regenerativní termické oxidátory neustálé monitorování a řízení?

Ano, regenerativní termické oxidátory (RTO) obvykle vyžadují nepřetržité monitorování a řízení, aby byl zajištěn optimální výkon, efektivní provoz a soulad s environmentálními předpisy. Monitorovací a řídicí systémy jsou základními součástmi RTO, které umožňují sledování různých parametrů v reálném čase a usnadňují úpravy pro udržení spolehlivého a efektivního provozu.

Zde je několik klíčových důvodů, proč je pro RTO důležité neustálé monitorování a kontrola:

• Optimalizace výkonu: Nepřetržité monitorování umožňuje operátorům vyhodnocovat výkon zařízení RTO v reálném čase. Parametry, jako je teplota, tlak, průtoky a koncentrace znečišťujících látek, lze monitorovat, aby se zajistilo, že zařízení RTO pracuje v požadovaném rozsahu pro optimální účinnost a likvidaci znečišťujících látek.
• Zajištění shody s předpisy: Neustálé monitorování a kontrola pomáhají zajistit dodržování environmentálních předpisů a emisních limitů. Monitorováním koncentrací znečišťujících látek před a po testu RTO mohou provozovatelé ověřit, zda systém účinně snižuje emise a splňuje tak regulační požadavky. Monitorovací systémy mohou také generovat datové protokoly a zprávy, které lze použít pro účely podávání zpráv o shodě s předpisy.
• Detekce a diagnostika poruch: Neustálé monitorování umožňuje včasnou detekci jakýchkoli poruch nebo odchylek od běžných provozních podmínek. Monitorováním klíčových parametrů mohou operátoři identifikovat potenciální problémy, jako jsou selhání senzorů, poruchy ventilů nebo úniky vzduchu, a neprodleně přijmout nápravná opatření. Tento proaktivní přístup pomáhá minimalizovat prostoje, optimalizovat výkon a předcházet potenciálním bezpečnostním rizikům.
• Optimalizace procesů: Monitorovací a řídicí systémy poskytují cenná data, která lze využít k optimalizaci celého průmyslového procesu. Analýzou dat shromážděných z RTO mohou operátoři identifikovat příležitosti ke zlepšení procesů, úsporám energie a provozní efektivitě.
• Poplašné a bezpečnostní systémy: Nepřetržité monitorování umožňuje implementaci alarmových a bezpečnostních systémů. Pokud jakýkoli parametr překročí předem definované prahové hodnoty nebo dojde ke kritickým poruchám, monitorovací systém může spustit alarmy a upozornění, aby upozornil operátory a zahájil vhodné reakční akce ke zmírnění rizik.

Monitorovací a řídicí systémy pro RTO obvykle zahrnují senzory, systémy pro sběr dat, programovatelné logické automaty (PLC), rozhraní člověk-stroj (HMI) a specializovaný software. Tyto systémy poskytují vizualizaci dat v reálném čase, analýzu historických dat a možnosti vzdáleného přístupu pro efektivní monitorování a řízení RTO.

Celkově vzato je neustálé monitorování a kontrola zásadní pro zajištění spolehlivého a efektivního provozu RTO, optimalizaci výkonu, udržování souladu s předpisy a usnadnění proaktivní údržby a vylepšování procesů.

Jak regenerativní termické oxidátory zvládají změny ve složení znečišťujících látek?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou navrženy tak, aby efektivně zvládaly změny ve složení znečišťujících látek. RTO se běžně používají k čištění těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) emitovaných z různých průmyslových procesů. Zde je několik klíčových bodů týkajících se toho, jak RTO zvládají změny ve složení znečišťujících látek:

• Proces tepelné oxidace: RTO využívají k odstranění znečišťujících látek proces termické oxidace. Proces zahrnuje zvýšení teploty výfukových plynů na úroveň, při které znečišťující látky reagují s kyslíkem a oxidují se na oxid uhličitý (CO₂) a vodní pára. Tento vysokoteplotní oxidační proces je účinný při čištění široké škály znečišťujících látek bez ohledu na jejich specifické složení.
• Široká škála kompatibility se znečišťujícími látkami: RTO jsou navrženy pro zpracování širokého spektra znečišťujících látek, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP) s různým chemickým složením. Vysoké provozní teploty v RTO, obvykle mezi 760 °C a 870 °C, zajišťují, že lze účinně oxidovat širokou škálu organických sloučenin bez ohledu na jejich molekulární strukturu nebo chemické složení.
• Doba pobytu a doba setrvání: RTO zajišťují dostatečnou dobu zdržení a prodlevu výfukových plynů v oxidačním zařízení. Výfukové plyny jsou vedeny systémem výměny tepla, kde procházejí keramickými médii nebo médii pro výměnu tepla. Tato média absorbují teplo z vysokoteplotní spalovací komory a přenášejí ho do vstupních výfukových plynů. Prodloužená doba zdržení a prodleva zajišťují, že i složité nebo méně reaktivní znečišťující látky mají dostatečnou dobu kontaktu se zvýšenou teplotou, aby mohly být účinně oxidovány.
• Rekuperace tepla: RTO zahrnují systémy rekuperace tepla, které maximalizují tepelnou účinnost. Výměníky tepla v RTO zachycují a přenášejí teplo z odcházejícího výfukového plynu do vstupního procesního proudu. Tento proces výměny tepla pomáhá udržovat vysoké provozní teploty potřebné pro efektivní odstraňování znečišťujících látek a zároveň minimalizuje spotřebu energie systému. Schopnost rekuperace a opětovného využití tepla také přispívá ke schopnosti RTO zvládat změny ve složení znečišťujících látek.
• Pokročilé řídicí systémy: RTO využívají pokročilé řídicí systémy k monitorování a optimalizaci oxidačního procesu. Tyto řídicí systémy nepřetržitě monitorují parametry, jako je teplota, průtoky a koncentrace znečišťujících látek. Úpravou provozních podmínek v reakci na změny ve složení znečišťujících látek řídicí systémy zajišťují optimální výkon a udržují vysokou účinnost destrukce.

Stručně řečeno, zařízení RTO zvládají změny ve složení znečišťujících látek využitím procesu termické oxidace, přizpůsobením se široké škále znečišťujících látek, zajištěním dostatečné doby zdržení a doby setrvání, začleněním systémů pro rekuperaci tepla a použitím pokročilých řídicích systémů. Tyto vlastnosti umožňují zařízením RTO efektivně čistit emise s různým složením znečišťujících látek, což zajišťuje vysokou účinnost likvidace a dodržování environmentálních předpisů.

Regenerativní termální oxidátor vs. termální oxidátor

Při porovnávání regenerativního termického oxidátoru (RTO) s konvenčním termickým oxidátorem je třeba zvážit několik klíčových rozdílů:

1. Provoz:

Regenerativní termický oxidátor pracuje na principu cyklického procesu, který zahrnuje rekuperaci tepla, zatímco termický oxidátor obvykle pracuje v kontinuálním režimu bez rekuperace tepla.

2. Zpětné získávání tepla:

Jedním z hlavních rozdílů mezi těmito dvěma systémy je mechanismus rekuperace tepla. RTO využívá lože výměníku tepla vyplněné keramickým médiem nebo strukturovanou výplní k rekuperaci tepla z odcházejících plynů a předehřívání přiváděných plynů, což vede k úsporám energie. Naproti tomu termický oxidátor rekuperaci tepla nezahrnuje, což vede k vyšší spotřebě energie.

3. Účinnost:

Termické oxidační zařízení (RTO) jsou známá svou vysokou účinností destrukce, obvykle nad 95%, což umožňuje účinné odstraňování těkavých organických sloučenin (VOC) a dalších znečišťujících látek. Termické oxidační zařízení mohou mít naopak mírně nižší účinnost destrukce v závislosti na konkrétní konstrukci a provozních podmínkách.

4. Spotřeba energie:

Díky mechanismu rekuperace tepla vyžadují RTO obecně k provozu méně energie ve srovnání s termickými oxidátory. Předehřívání vstupních plynů v RTO snižuje spotřebu paliva potřebnou ke spalování, čímž se zvyšuje jeho energetická účinnost.

5. Nákladová efektivita:

I když počáteční kapitálová investice do RTO může být vyšší než u termického oxidátoru kvůli komponentům pro rekuperaci tepla, dlouhodobé úspory provozních nákladů díky rekuperaci energie a vyšší účinnosti destrukce činí z RTO nákladově efektivní řešení po celou dobu životnosti systému.

6. Soulad s předpisy o životním prostředí:

Jak RTO, tak termické oxidátory jsou navrženy tak, aby splňovaly emisní předpisy a pomáhaly průmyslovým odvětvím dodržovat normy a povolení k kvalitě ovzduší. RTO však obvykle nabízejí vyšší účinnost ničení, což může zlepšit soulad s předpisy o ochraně životního prostředí.

7. Všestrannost:

RTO i termické oxidátory jsou všestranné, pokud jde o zvládání široké škály objemů procesních výfukových plynů a koncentrací znečišťujících látek. RTO jsou však často upřednostňovány v aplikacích, kde je kritická vysoká účinnost destrukce a energetické využití.

Celkově vzato, klíčové rozdíly mezi regenerativním termickým oxidátorem a termickým oxidátorem spočívají v mechanismu rekuperace tepla, spotřebě energie, účinnosti a nákladové efektivitě. RTO nabízejí vynikající rekuperaci energie a vyšší účinnost ničení, což z nich činí atraktivní volbu pro průmyslová odvětví, která upřednostňují energetickou účinnost a dodržování environmentálních předpisů.

editor od Dream 2024-04-29