China wholesaler Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)

Základní informace.

Model NO.

Úžasné RTO

Typ

Spalovna

Úspora energie

100

Snadná obsluha

100

Vysoká účinnost

100

Méně údržby

100

Ochranná známka

Bjamazing

Přepravní balíček

Zámořské dřevěné

Specifikace

180*24

Původ

Čína

Kód HS

8416100000

Popis produktu

RTO

Regenerační tepelný oxidátor

V porovnání s tradičním katalytickým spalováním; přímé tepelné okysličovadlo,; RTO má přednost ve vysoké účinnosti vytápění; nízké provozní náklady; a schopnost zpracovávat odpadní plyn s nízkou koncentrací velkého toku; Když je koncentrace VOC vysoká,; lze realizovat sekundární recyklaci tepla,; což výrazně sníží provozní náklady.; Vzhledem k tomu, že RTO může předehřívat odpadní plyn o úrovně prostřednictvím keramického akumulátoru tepla,; což by mohlo způsobit, že se odpadní plyn úplně zahřeje a popraská bez mrtvého rohu (účinnost čištění > 99 %);,;které snižují NOX ve výfukových plynech;; pokud je hustota VOC > 1500 mg/Nm3; když odpadní plyn dosáhne oblasti praskání; byla zahřátá na teplotu praskání pomocí tepelného akumulátoru; hořák bude za těchto podmínek uzavřen.;

RTO lze rozdělit na typ komory a rotační typ podle rozdílu provozního režimu.; Rotační typ RTO má výhody v systémovém tlaku,; teplotní stabilita; výše investice,; atd
 

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,;  Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Adresa: 8 patro, E1, budova Pinwei, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, Čína

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: Elektrika a elektronika, Průmyslová zařízení a komponenty, Stroje na výrobu a zpracování, Metalurgie, Nerosty a energie

Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001

Hlavní produkty: Rto, barevná lakovací linka, galvanizační linka, vzduchový nůž, náhradní díly pro zpracovatelskou linku, nanášecí stroj, nezávislá zařízení, dřezový válec, projekt renovace, dmychadlo

Představení společnosti: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd je prosperující hi-tech společnost se sídlem v oblasti hospodářského a technologického rozvoje ZheJiang (BDA). V souladu s konceptem realistického, inovativního, zaměřeného a efektivního naše společnost slouží především průmyslu zpracování odpadních plynů (VOC) a metalurgickým zařízením Číny a dokonce i celého světa. Máme pokročilou technologii a bohaté zkušenosti s projektem zpracování odpadních plynů VOCs, jehož reference byla úspěšně aplikována v průmyslu nátěrových hmot, pryže, elektroniky, polygrafie atd. Máme také roky technologické akumulace ve výzkumu a výrobě plochých linka na zpracování oceli a má téměř 100 příkladů použití.

Naše společnost se zaměřuje na výzkum, návrh, výrobu, instalaci a zprovoznění systému čištění organických odpadních plynů VOCs a projekt modernizace a aktualizace pro úsporu energie a ochranu životního prostředí linky na zpracování ploché oceli. Můžeme zákazníkům poskytnout kompletní řešení pro ochranu životního prostředí, úsporu energie, zlepšování kvality produktů a další aspekty.

Zabýváme se také různými náhradními díly a nezávislými zařízeními pro barevnou lakovací linku, galvanizační linku, mořicí linku, jako je válec, spojka, tepelný výměník, rekuperátor, vzduchový nůž, dmychadlo, svářečka, vyrovnávač napětí, skin pass, dilatační spára, smyk, spárovačka , sešívačka, hořák, sálavá trubice, převodový motor, reduktor atd.

Kolik energie lze získat zpět pomocí regeneračního tepelného okysličovadla?

Množství energie, kterou může regenerační termální oxidátor (RTO) získat, závisí na několika faktorech, včetně konstrukce systému RTO, provozních podmínek a specifických charakteristik výfukových plynů, které jsou upravovány. Obecně jsou RTO známé svou vysokou účinností rekuperace energie a dokážou získat značnou část tepelné energie z výfukových plynů.

Zde jsou některé klíčové faktory, které ovlivňují potenciál rekuperace energie RTO:

• Systém rekuperace tepla: Konstrukce a účinnost systému rekuperace tepla v RTO významně ovlivňuje množství energie, kterou lze rekuperovat. RTO obvykle používají keramická média nebo tepelné výměníky k zachycení a přenosu tepla mezi výfukovými plyny a přicházejícími neupravenými plyny. Dobře navržené výměníky tepla s velkým povrchem a dobrou tepelnou vodivostí mohou zvýšit účinnost rekuperace energie.
• Teplotní diferenciál: Teplotní rozdíl mezi výfukovými plyny a přicházejícími neupravenými plyny ovlivňuje potenciál rekuperace energie. Čím větší je teplotní rozdíl, tím vyšší je potenciál pro rekuperaci energie. RTO pracující při vyšších teplotních rozdílech mohou získat více energie ve srovnání s těmi s menšími rozdíly.
• Průtok a tepelná kapacita: Průtok výfukových plynů a přiváděných neupravených plynů, stejně jako jejich příslušné tepelné kapacity, jsou důležitými faktory při určování schopnosti rekuperace energie. Vyšší průtoky a větší tepelné kapacity mají za následek více tepla dostupného pro rekuperaci.
• Specifika procesu: Specifické vlastnosti průmyslového procesu a složení zpracovávaných výfukových plynů mohou ovlivnit potenciál energetického využití. Například výfukové plyny s vysokými koncentracemi těkavých organických sloučenin (VOC) nebo jiných hořlavých složek mohou poskytnout vyšší potenciál obnovy energie.
• Efektivita a optimalizace systému: Svou roli při rekuperaci energie hraje i účinnost samotného RTO systému včetně spalovací komory, výměníků tepla a regulačních mechanismů. Dobře udržované a optimalizované systémy RTO mohou maximalizovat potenciál rekuperace energie.

I když je obtížné poskytnout přesnou číselnou hodnotu potenciálu rekuperace energie RTO, není neobvyklé, že RTO dosahují účinnosti rekuperace energie v rozsahu 90% nebo vyšší. To znamená, že mohou obnovit a znovu využít 90% nebo více tepelné energie obsažené ve výfukových plynech, což výrazně snižuje potřebu externích zdrojů paliva.

Je důležité poznamenat, že skutečné využití energie dosažené RTO bude záviset na konkrétních provozních podmínkách, koncentracích znečišťujících látek a dalších faktorech uvedených výše. Konzultace s výrobci RTO nebo provedení podrobné energetické analýzy může poskytnout přesnější odhady potenciálu rekuperace energie pro konkrétní systém RTO.

Can regenerative thermal oxidizers be remotely controlled and monitored?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be remotely controlled and monitored using advanced automation and control systems. Remote control and monitoring capabilities offer several benefits in terms of operational efficiency, maintenance, and troubleshooting. Here are some key points regarding the remote control and monitoring of RTOs:

• Automation Systems: RTOs can be integrated with automation systems that enable remote control and monitoring. These systems utilize programmable logic controllers (PLCs), distributed control systems (DCS), or other similar technologies to manage and optimize the operation of the RTO.
• Remote Control: With remote control capabilities, operators can adjust and modify the operating parameters of the RTO from a central control room or even remotely through secure network connections. This allows for convenient and efficient control of the RTO, making it easier to optimize performance, adjust settings, and respond to changing process conditions.
• Remote Monitoring: Remote monitoring systems enable real-time monitoring of various parameters and performance indicators of the RTO. These systems can provide insights into the operational status, temperature profiles, gas flow rates, pressure differentials, and other critical variables. Operators can access this information remotely, allowing them to assess the system’s performance, identify potential issues, and make informed decisions.
• Alarms and Notifications: Remote monitoring systems can be programmed to generate alarms and notifications based on predefined conditions or thresholds. This allows operators to receive immediate alerts in case of deviations from normal operating conditions or the occurrence of any critical events. Prompt notifications facilitate timely response and troubleshooting, minimizing downtime and potential risks.
• Data Logging and Analysis: Remote control and monitoring systems often include data logging capabilities, which capture historical data regarding the RTO’s operation and performance. This data can be analyzed to identify trends, evaluate efficiency, and optimize the system’s operation over time. It also helps in compliance reporting and maintenance planning.
• Integration with SCADA Systems: RTOs can be integrated with supervisory control and data acquisition (SCADA) systems, which provide a centralized platform for monitoring and controlling multiple processes and equipment within a facility. Integration with SCADA systems allows for a comprehensive overview of the entire operation and facilitates coordinated control and monitoring of various systems.

It is important to ensure that the remote control and monitoring systems are implemented with appropriate cybersecurity measures to protect against unauthorized access or cyber threats. Manufacturers of RTOs often provide guidance and recommendations for implementing secure remote access to their systems.

Overall, the remote control and monitoring capabilities of RTOs enhance operational efficiency, enable proactive maintenance, and facilitate faster response times, contributing to the effective and optimized operation of the air pollution control system.

How efficient are regenerative thermal oxidizers in destroying volatile organic compounds (VOCs)?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs) emitted from industrial processes. Here are the reasons why RTOs are considered efficient in VOC destruction:

1. High Destruction Efficiency: RTOs are known for their high destruction efficiency, typically exceeding 99%. They effectively oxidize VOCs present in the industrial exhaust streams, converting them into less harmful byproducts, such as carbon dioxide and water vapor. This high destruction efficiency ensures that the majority of VOCs are eliminated, resulting in cleaner emissions and compliance with environmental regulations.

2. Residence Time: RTOs provide a sufficiently long residence time for the combustion of VOCs. In the RTO chamber, the VOC-laden air is directed through a ceramic media bed, which acts as a heat sink. The VOCs are heated to the combustion temperature and react with the available oxygen, leading to their destruction. The design of RTOs ensures that the VOCs have ample time to undergo complete combustion before being released into the atmosphere.

3. Temperature Control: RTOs maintain the combustion temperature within a specific range to optimize VOC destruction. The operating temperature is carefully controlled based on factors such as the type of VOCs, their concentration, and the specific requirements of the industrial process. By controlling the temperature, RTOs ensure that the VOCs are efficiently oxidized, maximizing destruction efficiency while minimizing the formation of harmful byproducts, such as nitrogen oxides (NOx).

4. Heat Recovery: RTOs incorporate a regenerative heat recovery system, which enhances their overall energy efficiency. The system captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism minimizes the amount of external fuel required to sustain the combustion temperature, resulting in energy savings and cost-effectiveness. The heat recovery also helps maintain the high destruction efficiency of VOCs by providing a consistent and optimized operating temperature.

5. Catalyst Integration: In some cases, RTOs can be equipped with catalyst beds to further enhance VOC destruction efficiency. Catalysts can accelerate the oxidation process and lower the required operating temperature, improving the overall efficiency of VOC destruction. Catalyst integration is particularly beneficial for processes with lower VOC concentrations or when specific VOCs require lower temperatures for effective oxidation.

6. Compliance with Regulations: The high destruction efficiency of RTOs ensures compliance with environmental regulations governing VOC emissions. Many industrial sectors are subject to stringent air quality standards and emission limits. RTOs provide an effective solution for meeting these requirements by reliably and efficiently destroying VOCs, reducing their impact on air quality and public health.

In summary, regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs). Their high destruction efficiency, residence time, temperature control, heat recovery capabilities, optional catalyst integration, and compliance with regulations make RTOs a preferred choice for industries seeking effective and sustainable solutions for VOC abatement.

editor by Dream 2024-05-16