China supplier Rto- Regenerative Thermal Oxidizer

Základní informace.

Typ

Nástroj pro monitorování životního prostředí

Hlavní funkce

Odstraňování odpadních plynů

Aplikace

Chemický průmysl

Značka

Raidsant

Čistá účinnost

99.8%

Stav

Nový

Ochranná známka

Raidsant

Přepravní balíček

Film zabalený

Původ

Zhejiang Čína

Popis produktu

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;

Specifikace:;

* Kompaktnější než stávající zařízení 
* Nízké provozní náklady 
* Dlouhá životnost zařízení 
* Žádné změny tlaku

Účel:;

Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;

Aplikace:;

1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces; 
9.; proces výroby léků a potravin; 
10.; jiný proces generování VOC

Zásluhy:;

 * Kompaktnější než stávající zařízení
 * Žádné změny tlaku
 * Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
 * Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
  * Dlouhá životnost zařízení
  * Nízké provozní náklady
  * Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku

Obecné popisy a vlastnosti:; 

1.; Princip fungování
 Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu

2.; Změna procesního tlaku
  Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu

3.; Investiční náklady
 Přibližně 70 % typu postelí

4.; Instalační prostor
 Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;

5.; Údržba
 Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
 Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;

6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;

7.; Účinnost léčby
 Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;

Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana

Certifikace systému managementu: ISO 9001

Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc

Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.

Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.

Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.

Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!

What is the difference between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) and a thermal oxidizer are both types of air pollution control devices used for the treatment of volatile organic compounds (VOCs) and other air pollutants. While they share the same purpose, there are distinct differences between the two technologies.

Here are the key differences between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer:

• Operating Principle: The fundamental difference lies in the operating principle. A thermal oxidizer operates by using high temperature alone to oxidize and destroy pollutants. It typically relies on a burner or other heat sources to raise the temperature of the exhaust gases to the required level for combustion. In contrast, an RTO utilizes a regenerative heat exchanger system to preheat the incoming exhaust gases by capturing and transferring heat from the outgoing gases. This heat exchange mechanism significantly improves the overall energy efficiency of the system.
• Rekuperace tepla: Heat recovery is a distinctive feature of an RTO. The regenerative heat exchanger in an RTO allows for the recovery of a significant amount of heat from the outgoing gases. This recovered heat is then used to preheat the incoming gases, reducing the energy consumption of the system. In a typical thermal oxidizer, heat recovery is limited or absent, resulting in higher energy requirements.
• Energetická účinnost: Due to the heat recovery mechanism, RTOs are generally more energy-efficient compared to traditional thermal oxidizers. The regenerative heat exchanger in an RTO allows for thermal efficiencies of 95% or higher, meaning that a significant portion of the energy input is recovered and utilized within the system. Thermal oxidizers, on the other hand, typically have lower thermal efficiencies.
• Operating Costs: The higher energy efficiency of RTOs translates into lower operating costs over the long term. The reduced energy consumption can result in significant savings in fuel or electricity expenses compared to thermal oxidizers. However, the initial capital investment for an RTO is generally higher than that of a thermal oxidizer due to the complexity of the regenerative heat exchanger system.
• Control of Pollutant Concentrations: RTOs are better suited for handling variable pollutant concentrations compared to thermal oxidizers. The regenerative heat exchanger system in an RTO allows for better control and adjustment of operating parameters to accommodate fluctuations in pollutant concentrations. Thermal oxidizers are typically less adaptable to varying pollutant loads.

In summary, the main differences between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer lie in the operating principle, heat recovery capabilities, energy efficiency, operating costs, and control of pollutant concentrations. RTOs offer higher energy efficiency, better control of pollutant concentrations, and lower operating costs, but they require a higher initial investment compared to traditional thermal oxidizers.

Are regenerative thermal oxidizers suitable for controlling emissions from food processing operations?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be suitable for controlling emissions from food processing operations. Food processing operations often generate volatile organic compounds (VOCs) and odorous compounds that need to be controlled to comply with environmental regulations and maintain air quality. Here are some key points regarding the suitability of RTOs for controlling emissions from food processing operations:

• Kontrola emisí: RTOs are designed to achieve high destruction efficiencies for VOCs and odorous compounds. These pollutants are oxidized within the RTO at high temperatures, typically above 95% efficiency, converting them into carbon dioxide (CO₂) and water vapor. This ensures effective control and reduction of emissions from food processing operations.
• Kompatibilita procesu: RTOs can be integrated into the exhaust systems of various food processing operations, capturing and treating the emissions before they are released into the atmosphere. The RTO is typically connected to the process equipment or exhaust stack, allowing the VOC-laden air to pass through the oxidizer for treatment.
• Flexibilita: RTOs offer flexibility in handling a wide range of operating conditions and pollutants. Food processing operations can vary in terms of flow rates, temperature, and composition of emissions. RTOs are designed to accommodate these variations and provide effective treatment even under fluctuating conditions.
• Odor Control: In addition to VOCs, food processing operations can also generate odorous compounds, which can cause nuisance and odor-related complaints. RTOs can be equipped with additional odor control technologies such as activated carbon beds or scrubbers to address odor concerns and ensure the removal of unpleasant odors.
• Dodržování předpisů: Food processing operations are subject to regulatory requirements for air quality and emissions control. RTOs are capable of achieving the necessary destruction efficiencies and can help food processors comply with environmental regulations. The use of RTOs demonstrates a commitment to sustainable practices and responsible management of air emissions.

It is important to note that the specific design and configuration of the RTO, as well as the characteristics of the food processing emissions, should be considered when implementing an RTO for a specific application. Consulting with experienced engineers or RTO manufacturers can provide valuable insights into the proper sizing, integration, and performance requirements for controlling emissions from food processing operations.

In summary, RTOs are a suitable and effective technology for controlling emissions from food processing operations, providing high destruction efficiencies, compatibility with various processes, flexibility in handling operating conditions, odor control capabilities, and compliance with environmental regulations.

Jak funguje regenerační tepelný oxidátor?

Regenerační tepelný oxidátor (RTO) je pokročilé zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší, které funguje prostřednictvím cyklického procesu k odstranění těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) a dalších nečistot ve vzduchu z výfukových plynů. Zde je podrobné vysvětlení, jak RTO funguje:

1. Vstupní plénum: Výfukové plyny obsahující znečišťující látky vstupují do RTO přes vstupní komoru.

2. Lůžka tepelného výměníku: RTO obsahuje několik lůžek výměníků tepla naplněných médiem akumulujícím teplo, typicky keramickými materiály nebo strukturovaným těsněním. Lůžka výměníků tepla jsou uspořádána v párech.

3. Průtokové regulační ventily: Ventily pro řízení průtoku řídí proudění vzduchu a řídí směr výfukových plynů přes RTO.

4. Spalovací komora: Výfukové plyny, nyní nasměrované do spalovací komory, se zahřívají na vysokou teplotu, typicky mezi 1400 °F (760 °C) a 1600 °F (870 °C). Tento teplotní rozsah zajišťuje účinnou tepelnou oxidaci znečišťujících látek.

5. Ničení VOC: Vysoká teplota ve spalovací komoře způsobuje, že VOC a další nečistoty reagují s kyslíkem, což vede k jejich tepelnému rozkladu nebo oxidaci. Tento proces rozkládá znečišťující látky na vodní páru, oxid uhličitý a další neškodné plyny.

6. Rekuperace tepla: Horké, vyčištěné plyny opouštějící spalovací komoru procházejí výstupní komorou a proudí loži výměníku tepla, které jsou v opačné fázi provozu. Teplo akumulační média v ložích absorbují teplo z odcházejících plynů, které předehřívají přicházející výfukové plyny.

7. Přepínání cyklů: Po určitém časovém intervalu regulační ventily průtoku přepnou směr proudění vzduchu, což umožní loži výměníku tepla, která předehřívala přiváděné plyny, nyní přijímat horké plyny ze spalovací komory. Cyklus se poté opakuje a zajišťuje nepřetržitý a efektivní provoz.

Výhody regeneračního tepelného oxidátoru:

RTO nabízí několik výhod v průmyslové kontrole znečištění ovzduší:

1. Vysoká účinnost: RTO mohou dosáhnout vysoké účinnosti destrukce, typicky nad 95%, účinně odstraňovat širokou škálu znečišťujících látek.

2. Rekuperace energie: Mechanismus rekuperace tepla v RTO umožňuje významné úspory energie. Předehřev přiváděných plynů snižuje spotřebu paliva potřebnou pro spalování, díky čemuž jsou RTO energeticky účinné.

3. Efektivita nákladů: Ačkoli počáteční kapitálová investice do RTO může být významná, dlouhodobé úspory provozních nákladů díky obnově energie a vysoké účinnosti ničení z něj činí nákladově efektivní řešení po celou dobu životnosti systému.

4. Soulad s životním prostředím: RTO jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné emisní předpisy a pomáhaly průmyslovým odvětvím dodržovat normy a povolení týkající se kvality ovzduší.

5. Všestrannost: RTO zvládnou širokou škálu objemů výfukových plynů a koncentrací znečišťujících látek, díky čemuž jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace.

Celkově lze říci, že regenerační tepelné oxidační zařízení funguje tak, že využívá rekuperaci tepla, vysokoteplotní spalování a cyklické řízení toku k účinné oxidaci znečišťujících látek a dosažení vysoké účinnosti destrukce při minimalizaci spotřeby energie.

editor by CX 2024-02-22