Čínský dodavatel regenerativního termického oxidátoru (RTO)

Základní informace.

Model NO.

RTO

Metody zpracování

Spalování

Zdroje pulluce

Kontrola znečištění ovzduší

Ochranná známka

RUIMA

Původ

Čína

Kód HS

84213990

Popis produktu

Regenerativní termický oxidátor (RTO);
V současnosti nejrozšířenější oxidační technika
Snížení emisí VOC; vhodné pro čištění široké škály rozpouštědel a procesů. V závislosti na objemu vzduchu a požadované účinnosti čištění je RTO dodáváno se 2, 3, 5 nebo 10 komorami.

Výhody
Široká škála těkavých organických sloučenin (VOC), které je třeba upravovat
Nízké náklady na údržbu
Vysoká tepelná účinnost
Nevytváří žádný odpad
Přizpůsobitelné pro malé, střední a velké průtoky vzduchu
Rekuperace tepla přes obtok, pokud koncentrace VOC překročí bod autotermálního přetížení

Automatická termální a rekuperační funkce:;
Tepelná účinnost > 95 %
Autotermický bod při 1,2 – 1,7 mgC/Nm3
Rozsah průtoku vzduchu od 2 000 do 200 000 m³/h

Ničení vysokých VOC
Účinnost čištění je obvykle vyšší než 99 %

Adresa: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., Hangzhou, Zhejiang, Čína

Typ podniku: Výrobce/Továrna

Obchodní oblast: Výrobní a zpracovatelské stroje, servis

Certifikace systému managementu: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Hlavní produkty: Sušička, Extruder, Ohřívač, Dvoušnekový extruder, Zařízení pro elektrochemickou ochranu proti korozi, Šnek, Míchač, Peletizační stroj, Kompresor, Peletizér

Představení společnosti: Výzkumný ústav chemického průmyslu Ministerstva chemického průmyslu byl založen v roce 1958 v ZheJiang a v roce 1965 se přestěhoval do Chang-čou.

Výzkumný ústav automatizace Ministerstva chemického průmyslu byl založen v roce 1963 v Chang-čou.

V roce 1997 se Výzkumný ústav chemických strojů Ministerstva chemického průmyslu a Výzkumný ústav automatizace Ministerstva chemického průmyslu sloučily a stal se Výzkumným ústavem chemických strojů a automatizace Ministerstva chemického průmyslu.

V roce 2000 dokončil Výzkumný ústav chemických strojů a automatizace Ministerstva chemického průmyslu svou transformaci na podnik a zaregistroval se jako CHINAMFG Institute of Chemical Machinery and Automation.

Institut Tianhua má následující podřízené instituce:

Dozorčí a inspekční centrum kvality chemických zařízení v Chang-čou v provincii Če-ťiang

Institut vybavení HangZhou v HangZhou v provincii Zhejiang;

Automatizační institut v Chang-čou v provincii Če-ťiang;

Společnost HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd v Chang-čou v provincii Če-ťiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd v HangZhou, provincie ZheJiang;

Společnost HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd v Chang-čou v provincii Če-ťiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd v HangZhou, provincie ZheJiang;

Sjednocený institut chemických strojů a automatizace v Hangzhou a Sjednocený institut petrochemických průmyslových pecí v Hangzhou byly založeny institutem CHINAMFG a společností Sinopec.

Institut Tianhua má pracovní plochu 80 000 m² a celkový majetek ve výši 1 juanu (RMB). Roční produkce je 1 juan (RMB).

Institut Tianhua má přibližně 916 zaměstnanců, z nichž 751 je profesionálních pracovníků (TP3T). Mezi nimi je 23 profesorů, 249 vedoucích inženýrů a 226 inženýrů. 29 profesorů a vedoucích inženýrů pobírá zvláštní národní dotaci. 5 osobám byl udělen titul specialista středního a mladého věku s mimořádným přínosem pro Čínu.

Jsou regenerativní termické oxidátory vhodné pro aplikace v malém měřítku?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou primárně navrženy pro střední až velké průmyslové aplikace kvůli svým specifickým vlastnostem a provozním požadavkům. Jejich vhodnost pro aplikace v malém měřítku však závisí na různých faktorech:

• Objem výfukových plynů z procesu: Objem výfukových plynů generovaných malou aplikací hraje klíčovou roli při určování proveditelnosti použití RTO. RTO jsou obvykle navrženy pro zvládání velkých objemů výfukových plynů, a pokud je objem výfukových plynů z malou aplikací příliš nízký, nemusí být použití RTO nákladově efektivní nebo účinné.
• Kapitálové a provozní náklady: Pořízení, instalace a provoz zařízení RTO mohou být drahé. Kapitálové investice potřebné pro maloobjemové aplikace nemusí být opodstatněné s ohledem na relativně nižší objemy výfukových plynů a koncentrace znečišťujících látek. Provozní náklady, včetně spotřeby energie a údržby, mohou navíc převážit nad výhodami maloobjemových provozů.
• Dostupnost prostoru: Systémy RTO vyžadují pro instalaci značné množství fyzického prostoru. Malé aplikace mohou mít prostorová omezení, což ztěžuje přizpůsobení se požadavkům na velikost a uspořádání systému RTO.
• Regulační požadavky: Aplikace v malém měřítku mohou podléhat odlišným regulačním požadavkům ve srovnání s většími průmyslovými provozy. Pro zajištění souladu s předpisy by měly být zváženy specifické emisní limity a normy kvality ovzduší platné pro aplikaci v malém měřítku. Mohou být k dispozici alternativní technologie pro regulaci emisí, které jsou vhodnější pro aplikace v malém měřítku, jako jsou katalytické oxidátory nebo biofiltry.
• Charakteristiky procesu: Povaha výfukových plynů z maloobjemové aplikace, včetně typu a koncentrace znečišťujících látek, může ovlivnit volbu technologie pro regulaci emisí. RTO jsou nejúčinnější pro aplikace s vysokými koncentracemi těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). Pokud je profil znečišťujících látek v maloobjemové aplikaci odlišný, mohou být vhodnější alternativní technologie.

I když jsou RTO obecně vhodnější pro aplikace středního až velkého rozsahu, je důležité posoudit specifické požadavky, omezení a analýzu nákladů a přínosů pro každou jednotlivou aplikaci v malém měřítku před zvážením použití RTO. Měly by být vyhodnoceny i alternativní technologie pro regulaci emisí, které jsou vhodnější pro provozy v malém měřítku.

Jak regenerativní termické oxidátory zvládají změny ve složení znečišťujících látek?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou navrženy tak, aby efektivně zvládaly změny ve složení znečišťujících látek. RTO se běžně používají k čištění těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) emitovaných z různých průmyslových procesů. Zde je několik klíčových bodů týkajících se toho, jak RTO zvládají změny ve složení znečišťujících látek:

• Proces tepelné oxidace: RTO využívají k odstranění znečišťujících látek proces termické oxidace. Proces zahrnuje zvýšení teploty výfukových plynů na úroveň, při které znečišťující látky reagují s kyslíkem a oxidují se na oxid uhličitý (CO₂) a vodní pára. Tento vysokoteplotní oxidační proces je účinný při čištění široké škály znečišťujících látek bez ohledu na jejich specifické složení.
• Široká škála kompatibility se znečišťujícími látkami: RTO jsou navrženy pro zpracování širokého spektra znečišťujících látek, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP) s různým chemickým složením. Vysoké provozní teploty v RTO, obvykle mezi 760 °C a 870 °C, zajišťují, že lze účinně oxidovat širokou škálu organických sloučenin bez ohledu na jejich molekulární strukturu nebo chemické složení.
• Doba pobytu a doba setrvání: RTO zajišťují dostatečnou dobu zdržení a prodlevu výfukových plynů v oxidačním zařízení. Výfukové plyny jsou vedeny systémem výměny tepla, kde procházejí keramickými médii nebo médii pro výměnu tepla. Tato média absorbují teplo z vysokoteplotní spalovací komory a přenášejí ho do vstupních výfukových plynů. Prodloužená doba zdržení a prodleva zajišťují, že i složité nebo méně reaktivní znečišťující látky mají dostatečnou dobu kontaktu se zvýšenou teplotou, aby mohly být účinně oxidovány.
• Rekuperace tepla: RTO zahrnují systémy rekuperace tepla, které maximalizují tepelnou účinnost. Výměníky tepla v RTO zachycují a přenášejí teplo z odcházejícího výfukového plynu do vstupního procesního proudu. Tento proces výměny tepla pomáhá udržovat vysoké provozní teploty potřebné pro efektivní odstraňování znečišťujících látek a zároveň minimalizuje spotřebu energie systému. Schopnost rekuperace a opětovného využití tepla také přispívá ke schopnosti RTO zvládat změny ve složení znečišťujících látek.
• Pokročilé řídicí systémy: RTO využívají pokročilé řídicí systémy k monitorování a optimalizaci oxidačního procesu. Tyto řídicí systémy nepřetržitě monitorují parametry, jako je teplota, průtoky a koncentrace znečišťujících látek. Úpravou provozních podmínek v reakci na změny ve složení znečišťujících látek řídicí systémy zajišťují optimální výkon a udržují vysokou účinnost destrukce.

Stručně řečeno, zařízení RTO zvládají změny ve složení znečišťujících látek využitím procesu termické oxidace, přizpůsobením se široké škále znečišťujících látek, zajištěním dostatečné doby zdržení a doby setrvání, začleněním systémů pro rekuperaci tepla a použitím pokročilých řídicích systémů. Tyto vlastnosti umožňují zařízením RTO efektivně čistit emise s různým složením znečišťujících látek, což zajišťuje vysokou účinnost likvidace a dodržování environmentálních předpisů.

Jak účinné jsou regenerativní termické oxidační činidla při ničení těkavých organických sloučenin (VOC)?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou vysoce účinné při ničení těkavých organických sloučenin (VOC) emitovaných z průmyslových procesů. Zde jsou důvody, proč jsou RTO považovány za účinné při ničení VOC:

1. Vysoká účinnost ničení: RTO jsou známé svou vysokou účinností destrukce, která obvykle přesahuje 99%. Účinně oxidují těkavé organické sloučeniny (VOC) přítomné v průmyslových výfukových plynech a přeměňují je na méně škodlivé vedlejší produkty, jako je oxid uhličitý a vodní pára. Tato vysoká účinnost destrukce zajišťuje, že je eliminována většina VOC, což vede k čistším emisím a dodržování environmentálních předpisů.

2. Doba pobytu: RTO poskytují dostatečně dlouhou dobu zdržení pro spalování těkavých organických sloučenin (VOC). V komoře RTO je vzduch nasycený VOC veden přes keramické lože, které slouží jako chladič. VOC se zahřívají na teplotu spalování a reagují s dostupným kyslíkem, což vede k jejich destrukci. Konstrukce RTO zajišťuje, že VOC mají dostatek času k úplnému spálení, než se uvolní do atmosféry.

3. Regulace teploty: RTO udržují teplotu spalování v určitém rozsahu pro optimalizaci destrukce VOC. Provozní teplota je pečlivě řízena na základě faktorů, jako je typ VOC, jejich koncentrace a specifické požadavky průmyslového procesu. Řízením teploty RTO zajišťují, aby VOC byly efektivně oxidovány, čímž se maximalizuje účinnost destrukce a zároveň se minimalizuje tvorba škodlivých vedlejších produktů, jako jsou oxidy dusíku (NOx).

4. Zpětné získávání tepla: RTO jednotky obsahují regenerativní systém rekuperace tepla, který zvyšuje jejich celkovou energetickou účinnost. Systém zachycuje a předehřívá vstupní procesní vzduch využitím tepelné energie z odcházejícího proudu výfukových plynů. Tento mechanismus rekuperace tepla minimalizuje množství externího paliva potřebného k udržení teploty spalování, což vede k úsporám energie a nákladové efektivitě. Rekuperace tepla také pomáhá udržovat vysokou účinnost odbourávání těkavých organických zlúčenín (VOC) tím, že zajišťuje konzistentní a optimalizovanou provozní teplotu.

5. Integrace katalyzátoru: V některých případech mohou být RTO vybaveny katalytickými loži pro další zvýšení účinnosti destrukce VOC. Katalyzátory mohou urychlit oxidační proces a snížit požadovanou provozní teplotu, čímž se zlepší celková účinnost destrukce VOC. Integrace katalyzátoru je obzvláště výhodná pro procesy s nižšími koncentracemi VOC nebo v případech, kdy specifické VOC vyžadují pro účinnou oxidaci nižší teploty.

6. Dodržování předpisů: Vysoká účinnost likvidace VOC zařízeními RTO zajišťuje soulad s environmentálními předpisy upravujícími emise VOC. Mnoho průmyslových odvětví podléhá přísným normám kvality ovzduší a emisním limitům. RTO zařízení představují účinné řešení pro splnění těchto požadavků spolehlivým a účinným ničením VOC, čímž snižují jejich dopad na kvalitu ovzduší a veřejné zdraví.

Stručně řečeno, regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou vysoce účinné při ničení těkavých organických sloučenin (VOC). Jejich vysoká účinnost ničení, doba zdržení, regulace teploty, možnosti rekuperace tepla, volitelná integrace katalyzátoru a dodržování předpisů činí z RTO preferovanou volbu pro průmyslová odvětví, která hledají účinná a udržitelná řešení pro snižování emisí VOC.

editor od CX 2024-02-19