China Professional High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Základní informace.

Model NO.

RTO

Typ

Nástroj pro monitorování životního prostředí

Hlavní funkce

Odstraňování odpadních plynů

Aplikace

Chemický průmysl

Značka

Raidsant

Čistá účinnost

99.8%

Stav

Nový

Ochranná známka

Raidsant

Přepravní balíček

Film zabalený

Původ

Zhejiang Čína

Popis produktu

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;

Specifikace:;

* Kompaktnější než stávající zařízení 
* Nízké provozní náklady 
* Dlouhá životnost zařízení 
* Žádné změny tlaku

Účel:;

Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;

Aplikace:;

1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces; 
9.; proces výroby léků a potravin; 
10.; jiný proces generování VOC

Zásluhy:;

 * Kompaktnější než stávající zařízení
 * Žádné změny tlaku
 * Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
 * Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
  * Dlouhá životnost zařízení
  * Nízké provozní náklady
  * Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku

Obecné popisy a vlastnosti:; 

1.; Princip fungování
 Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu

2.; Změna procesního tlaku
  Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu

3.; Investiční náklady
 Přibližně 70 % typu postelí

4.; Instalační prostor
 Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;

5.; Údržba
 Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
 Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;

6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;

7.; Účinnost léčby
 Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;

Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana

Certifikace systému managementu: ISO 9001

Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc

Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.

Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.

Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.

Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!

Do regenerative thermal oxidizers require continuous monitoring and control?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) typically require continuous monitoring and control to ensure optimal performance, efficient operation, and compliance with environmental regulations. Monitoring and control systems are essential components of an RTO that enable real-time tracking of various parameters and facilitate adjustments to maintain reliable and effective operation.

Here are some key reasons why continuous monitoring and control are important for RTOs:

• Performance Optimization: Continuous monitoring allows operators to assess the performance of the RTO in real-time. Parameters such as temperature, pressure, flow rates, and pollutant concentrations can be monitored to ensure that the RTO is operating within the desired range for optimal efficiency and pollutant destruction.
• Compliance Assurance: Continuous monitoring and control help ensure compliance with environmental regulations and emission limits. By monitoring pollutant concentrations before and after the RTO, operators can verify that the system is effectively reducing emissions to meet regulatory requirements. Monitoring systems can also generate data logs and reports that can be used for compliance reporting purposes.
• Fault Detection and Diagnostics: Continuous monitoring allows for early detection of any malfunctions or deviations from normal operating conditions. By monitoring key parameters, operators can identify potential issues, such as sensor failures, valve malfunctions, or air leaks, and take corrective actions promptly. This proactive approach helps minimize downtime, optimize performance, and prevent potential safety hazards.
• Process Optimization: Monitoring and control systems provide valuable data that can be used to optimize the overall industrial process. By analyzing the data collected from the RTO, operators can identify opportunities for process improvements, energy savings, and operational efficiencies.
• Alarm and Safety Systems: Continuous monitoring enables the implementation of alarm and safety systems. If any parameter exceeds predefined thresholds or if critical malfunctions occur, the monitoring system can trigger alarms and alerts to notify operators and initiate appropriate response actions to mitigate risks.

Monitoring and control systems for RTOs typically include sensors, data acquisition systems, programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), and specialized software. These systems provide real-time data visualization, historical data analysis, and remote access capabilities for effective monitoring and control of the RTO.

Overall, continuous monitoring and control are vital for ensuring the reliable and efficient operation of RTOs, optimizing performance, maintaining compliance, and facilitating proactive maintenance and process improvements.

Are regenerative thermal oxidizers safe to operate?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed with safety considerations to ensure their safe operation. When properly installed, operated, and maintained, RTOs provide a high level of safety. Here are some key points regarding the safety of operating RTOs:

• Combustion and Fire Safety: RTOs are designed to safely combust and destroy volatile organic compounds (VOCs) and other pollutants in the exhaust stream. They incorporate various safety features to prevent the risk of uncontrolled fires or explosions. These features may include flame arrestors, temperature sensors, pressure relief devices, and automated shutdown systems to ensure safe operation in the event of abnormal operating conditions.
• Control and Monitoring Systems: RTOs are equipped with advanced control and monitoring systems that continuously monitor various parameters such as temperature, pressure, and flow rates. These systems provide real-time data to operators, allowing them to detect any deviations from normal operating conditions promptly. Alarms and safety interlocks are often included to alert operators and initiate appropriate actions in case of abnormal situations.
• Heat Recovery and Thermal Efficiency: RTOs are designed to maximize thermal efficiency by recovering and reusing heat generated during the oxidization process. This reduces the overall energy consumption and minimizes the risk of heat buildup within the system, contributing to safe operation and preventing excessive temperatures that could pose safety hazards.
• Equipment and Material Selection: RTOs are constructed using materials that can withstand the high temperatures and corrosive conditions encountered during operation. Heat-resistant materials, such as ceramic beds or metallic heat exchangers, are commonly used. Proper material selection ensures the integrity and longevity of the equipment, reducing the risk of failures or leaks that could compromise safety.
• Compliance with Standards and Regulations: RTOs must comply with applicable safety standards and regulations. These standards define specific requirements for the design, installation, operation, and maintenance of air pollution control systems, including RTOs. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet the necessary safety criteria and helps safeguard the health and well-being of personnel and the surrounding environment.
• Operator Training and Maintenance: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.

While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.

Are regenerative thermal oxidizers environmentally friendly?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are considered environmentally friendly air pollution control devices due to several reasons:

• High Efficiency in Pollutant Destruction: RTOs are highly efficient in destroying pollutants, including volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). They typically achieve destruction efficiencies exceeding 99%. This means that the vast majority of harmful pollutants are converted into harmless byproducts, such as carbon dioxide and water vapor.
• Compliance with Emission Regulations: RTOs help industries comply with stringent air quality regulations and emission limits set by environmental agencies. By effectively removing pollutants from industrial exhaust streams, RTOs help reduce the release of harmful substances into the atmosphere, contributing to improved air quality.
• Minimal Secondary Pollutant Formation: RTOs minimize the formation of secondary pollutants. The high temperatures within the combustion chamber promote the complete oxidation of pollutants, preventing the formation of uncontrolled byproducts, such as dioxins and furans, which can be more harmful than the original pollutants.
• Energetická účinnost: RTOs incorporate heat recovery systems that improve energy efficiency. They capture and utilize the heat generated during the oxidation process to preheat the incoming process air, reducing the energy requirements for heating. This energy recovery feature helps minimize the overall environmental impact of the system.
• Reduction of Greenhouse Gas Emissions: By effectively destroying VOCs and HAPs, RTOs contribute to the reduction of greenhouse gas emissions. VOCs are significant contributors to the formation of ground-level ozone and are associated with climate change. By eliminating VOC emissions, RTOs help mitigate the environmental impact associated with these pollutants.
• Applicability to Various Industries: RTOs are widely applicable across different industries and processes. They can handle a wide range of exhaust volumes, pollutant concentrations, and variations in gas composition, making them versatile and adaptable to various industrial applications.

While RTOs offer significant environmental benefits, it’s important to note that their overall environmental performance depends on proper design, operation, and maintenance. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are crucial to ensuring the continued effectiveness and environmental friendliness of RTOs.

editor by CX 2024-02-17