Základní informace.
Model NO.
Úžasné RTO
Typ
Spalovna
Vysoká účinnost
100
Úspora energie
100
Low Maintenance
100
Easy Operation
100
Ochranná známka
Bjamazing
Přepravní balíček
Overseas
Specifikace
111
Původ
Čína
Kód HS
2221111
Popis produktu
RTO
Regenerační tepelný oxidátor
V porovnání s tradičním katalytickým spalováním; přímé tepelné okysličovadlo,; RTO má přednost ve vysoké účinnosti vytápění; nízké provozní náklady; a schopnost zpracovávat odpadní plyn s nízkou koncentrací velkého toku; Když je koncentrace VOC vysoká,; lze realizovat sekundární recyklaci tepla,; což výrazně sníží provozní náklady.; Vzhledem k tomu, že RTO může předehřívat odpadní plyn o úrovně prostřednictvím keramického akumulátoru tepla,; což by mohlo způsobit, že se odpadní plyn úplně zahřeje a popraská bez mrtvého rohu (účinnost čištění > 99 %);,;které snižují NOX ve výfukových plynech;; pokud je hustota VOC > 1500 mg/Nm3; když odpadní plyn dosáhne oblasti praskání; byla zahřátá na teplotu praskání pomocí tepelného akumulátoru; hořák bude za těchto podmínek uzavřen.;
RTO lze rozdělit na typ komory a rotační typ podle rozdílu provozního režimu.; Rotační typ RTO má výhody v systémovém tlaku,; teplotní stabilita; výše investice,; atd
RTO types | Efficiency | Pressure change (mmAq); | Size | (max);Treatment volume | |
Treatment efficiency | Heat recycle efficiency | ||||
Rotary type RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | small (1 time); | 50000Nm3/h |
Three chamber type RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Large (1.;5times); | 100000Nm3/h |
Two chamber type RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | middle (1.;2times); | 100000Nm3/h |
Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO
Adresa: 8 patro, E1, budova Pinwei, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, Čína
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: Elektrika a elektronika, Průmyslová zařízení a komponenty, Stroje na výrobu a zpracování, Metalurgie, Nerosty a energie
Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001
Hlavní produkty: Rto, barevná lakovací linka, galvanizační linka, vzduchový nůž, náhradní díly pro zpracovatelskou linku, nanášecí stroj, nezávislá zařízení, dřezový válec, projekt renovace, dmychadlo
Představení společnosti: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd je prosperující hi-tech společnost se sídlem v oblasti hospodářského a technologického rozvoje ZheJiang (BDA). V souladu s konceptem realistického, inovativního, zaměřeného a efektivního naše společnost slouží především průmyslu zpracování odpadních plynů (VOC) a metalurgickým zařízením Číny a dokonce i celého světa. Máme pokročilou technologii a bohaté zkušenosti s projektem zpracování odpadních plynů VOCs, jehož reference byla úspěšně aplikována v průmyslu nátěrových hmot, pryže, elektroniky, polygrafie atd. Máme také roky technologické akumulace ve výzkumu a výrobě plochých linka na zpracování oceli a má téměř 100 příkladů použití.
Naše společnost se zaměřuje na výzkum, návrh, výrobu, instalaci a zprovoznění systému čištění organických odpadních plynů VOCs a projekt modernizace a aktualizace pro úsporu energie a ochranu životního prostředí linky na zpracování ploché oceli. Můžeme zákazníkům poskytnout kompletní řešení pro ochranu životního prostředí, úsporu energie, zlepšování kvality produktů a další aspekty.
Zabýváme se také různými náhradními díly a nezávislými zařízeními pro barevnou lakovací linku, galvanizační linku, mořicí linku, jako je válec, spojka, tepelný výměník, rekuperátor, vzduchový nůž, dmychadlo, svářečka, vyrovnávač napětí, skin pass, dilatační spára, smyk, spárovačka , sešívačka, hořák, sálavá trubice, převodový motor, reduktor atd.
Can a regenerative thermal oxidizer be retrofitted into an existing facility?
Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be retrofitted into existing facilities under certain conditions. Retrofitting an RTO involves integrating the system into the existing infrastructure and process flow of the facility to control emissions from industrial processes. However, the feasibility of retrofitting an RTO depends on several factors related to the facility and the specific requirements of the application.
Here are some considerations for retrofitting an RTO into an existing facility:
- Space Availability: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
- Process Integration: Retrofitting an RTO involves integrating the system into the existing industrial process. This integration may require modifications to the process flow, such as rerouting ductwork, adding or modifying exhaust points, or coordinating with existing pollution control equipment. The compatibility of the RTO with the existing process and the ability to seamlessly integrate the system should be evaluated.
- Auxiliary Systems: In addition to the RTO unit, auxiliary systems may be required for effective operation and compliance. These systems can include pre-treatment equipment such as scrubbers or filters, heat recovery units, monitoring and control systems, and stack emissions monitoring equipment. The availability of space and compatibility with existing infrastructure should be considered for accommodating these auxiliary systems.
- Utility Requirements: RTOs have specific utility requirements, such as the need for natural gas or electricity for heating the combustion chamber and operating the control system. The availability and capacity of utilities at the existing facility should be assessed to ensure they can meet the demands of the RTO system.
- Structural Considerations: The structural integrity of the facility should be evaluated to determine if it can support the additional weight of the RTO and associated equipment. This assessment may involve consulting with structural engineers and considering any necessary reinforcements or modifications.
- Regulatory Compliance: Retrofitting an RTO may require obtaining permits and complying with environmental regulations. It is essential to assess the applicable regulations and ensure that the retrofit meets the necessary compliance requirements for emissions control.
It is important to consult with experienced engineering firms or RTO manufacturers who can assess the specific requirements and constraints of the facility. They can provide detailed evaluations, feasibility studies, and design recommendations for retrofitting an RTO into an existing facility. Their expertise can help ensure that the retrofit is successful, cost-effective, and compliant with environmental regulations.
Are regenerative thermal oxidizers safe to operate?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed with safety considerations to ensure their safe operation. When properly installed, operated, and maintained, RTOs provide a high level of safety. Here are some key points regarding the safety of operating RTOs:
- Combustion and Fire Safety: RTOs are designed to safely combust and destroy volatile organic compounds (VOCs) and other pollutants in the exhaust stream. They incorporate various safety features to prevent the risk of uncontrolled fires or explosions. These features may include flame arrestors, temperature sensors, pressure relief devices, and automated shutdown systems to ensure safe operation in the event of abnormal operating conditions.
- Control and Monitoring Systems: RTOs are equipped with advanced control and monitoring systems that continuously monitor various parameters such as temperature, pressure, and flow rates. These systems provide real-time data to operators, allowing them to detect any deviations from normal operating conditions promptly. Alarms and safety interlocks are often included to alert operators and initiate appropriate actions in case of abnormal situations.
- Heat Recovery and Thermal Efficiency: RTOs are designed to maximize thermal efficiency by recovering and reusing heat generated during the oxidization process. This reduces the overall energy consumption and minimizes the risk of heat buildup within the system, contributing to safe operation and preventing excessive temperatures that could pose safety hazards.
- Equipment and Material Selection: RTOs are constructed using materials that can withstand the high temperatures and corrosive conditions encountered during operation. Heat-resistant materials, such as ceramic beds or metallic heat exchangers, are commonly used. Proper material selection ensures the integrity and longevity of the equipment, reducing the risk of failures or leaks that could compromise safety.
- Compliance with Standards and Regulations: RTOs must comply with applicable safety standards and regulations. These standards define specific requirements for the design, installation, operation, and maintenance of air pollution control systems, including RTOs. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet the necessary safety criteria and helps safeguard the health and well-being of personnel and the surrounding environment.
- Operator Training and Maintenance: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
Jak funguje regenerační tepelný oxidátor?
Regenerační tepelný oxidátor (RTO) je pokročilé zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší, které funguje prostřednictvím cyklického procesu k odstranění těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) a dalších nečistot ve vzduchu z výfukových plynů. Zde je podrobné vysvětlení, jak RTO funguje:
1. Vstupní plénum: Výfukové plyny obsahující znečišťující látky vstupují do RTO přes vstupní komoru.
2. Lůžka tepelného výměníku: RTO obsahuje několik lůžek výměníků tepla naplněných médiem akumulujícím teplo, typicky keramickými materiály nebo strukturovaným těsněním. Lůžka výměníků tepla jsou uspořádána v párech.
3. Průtokové regulační ventily: Ventily pro řízení průtoku řídí proudění vzduchu a řídí směr výfukových plynů přes RTO.
4. Spalovací komora: Výfukové plyny, nyní nasměrované do spalovací komory, se zahřívají na vysokou teplotu, typicky mezi 1400 °F (760 °C) a 1600 °F (870 °C). Tento teplotní rozsah zajišťuje účinnou tepelnou oxidaci znečišťujících látek.
5. Ničení VOC: Vysoká teplota ve spalovací komoře způsobuje, že VOC a další nečistoty reagují s kyslíkem, což vede k jejich tepelnému rozkladu nebo oxidaci. Tento proces rozkládá znečišťující látky na vodní páru, oxid uhličitý a další neškodné plyny.
6. Rekuperace tepla: Horké, vyčištěné plyny opouštějící spalovací komoru procházejí výstupní komorou a proudí loži výměníku tepla, které jsou v opačné fázi provozu. Teplo akumulační média v ložích absorbují teplo z odcházejících plynů, které předehřívají přicházející výfukové plyny.
7. Přepínání cyklů: Po určitém časovém intervalu regulační ventily průtoku přepnou směr proudění vzduchu, což umožní loži výměníku tepla, která předehřívala přiváděné plyny, nyní přijímat horké plyny ze spalovací komory. Cyklus se poté opakuje a zajišťuje nepřetržitý a efektivní provoz.
Výhody regeneračního tepelného oxidátoru:
RTO nabízí několik výhod v průmyslové kontrole znečištění ovzduší:
1. Vysoká účinnost: RTO mohou dosáhnout vysoké účinnosti destrukce, typicky nad 95%, účinně odstraňovat širokou škálu znečišťujících látek.
2. Rekuperace energie: Mechanismus rekuperace tepla v RTO umožňuje významné úspory energie. Předehřev přiváděných plynů snižuje spotřebu paliva potřebnou pro spalování, díky čemuž jsou RTO energeticky účinné.
3. Efektivita nákladů: Ačkoli počáteční kapitálová investice do RTO může být významná, dlouhodobé úspory provozních nákladů díky obnově energie a vysoké účinnosti ničení z něj činí nákladově efektivní řešení po celou dobu životnosti systému.
4. Soulad s životním prostředím: RTO jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné emisní předpisy a pomáhaly průmyslovým odvětvím dodržovat normy a povolení týkající se kvality ovzduší.
5. Všestrannost: RTO zvládnou širokou škálu objemů výfukových plynů a koncentrací znečišťujících látek, díky čemuž jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace.
Celkově lze říci, že regenerační tepelné oxidační zařízení funguje tak, že využívá rekuperaci tepla, vysokoteplotní spalování a cyklické řízení toku k účinné oxidaci znečišťujících látek a dosažení vysoké účinnosti destrukce při minimalizaci spotřeby energie.
editor by CX 2024-02-10