Základní informace.
Materiál
Kordierit
Aplikace
Průmysl, Potraviny a nápoje, Lékařství, Textil, Metalurgie
Typ
Keramický filtr
Konektor filtru
Plochý konektor
Stupeň filtrace
ULPA filtr
Typ filtru s aktivním uhlím
Hromadný typ
Ochranná známka
JZ
Přepravní balíček
Lepenková krabice
Specifikace
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Původ
Čína
Kód HS
3815120090
Popis produktu
Popis:;
Nosič:; Keramický voštinový substrát (monolit z kordieritu); nebo kovový voštinový substrát (kůra z nerezové oceli a voštinové těleso z Fe-Cr-Al);.;
Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika
Velikost:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Provozní teplota: 220 °C až 1100 °C
Kanály:; Kruhový,; Čtvercový,; Obdélníkový
Hustota buněk:;
50–400 CPSI
Typ: Katalyzátor
Používání:;
Katalyzátor
Použití: smaltovaný drát, lakovny, průmysl čištění odpadních plynů.
——————————————————————————————————————————————————
Regenerativní termální/katalytický oxidátor (RTO/RCO);
Regenerované teplo/katalytické oxidační činidlo (RTO/RCO)::; široce se používá v automobilových nátěrech, chemickém průmyslu, elektronickém a elektrotechnickém průmyslu, kontaktních spalovacích systémech a dalších oblastech.;Keramická voština je určena jako strukturální regenerační médium pro RTO/RCO.
Výhoda:;
1.; Různé materiály a specifikace
2.; Produkty s různým složením lze přizpůsobit dle požadavků zákazníka.;
3.; Malá ztráta odporu
4.; Nízký koeficient tepelné roztažnosti
5.; Vynikající odolnost proti praskání
6.; Lze jej přizpůsobit tak, aby splňoval emisní normy různých zemí.;
Aplikace:;
1.; Lze jej použít jako výměník tepla v RTO zařízení pro rekuperaci tepla.;
2.; Může být použit jako katalyzátor k čištění výfukových plynů automobilů a motocyklů k odstranění zápachu.
3.; Použitelné pro potravinářský průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, hutní průmysl atd.
Zkušební zařízení:;
Tester distribuce velikosti částic
Měřič clony a specifického povrchu
Distribuce kovů; krystalická struktura
Systém pro vyhodnocení aktivity katalyzátoru
Výrobní zařízení:;
Systém kontinuálního mikrovlnného sušení povlaků
Systém pro přípravu suspenze pro nanometrové mletí
Systém kvantitativního postřiku kejdy
Žádost o nabídku:;
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme profesionální výrobce s téměř 20 lety zkušeností v tomto odvětví.
Otázka: Můžete vyrábět podle vzorků?
A: Ano, můžeme vyrobit podle vašich vzorků nebo technických výkresů.
Otázka: Bylo by možné, abychom navštívili vaši továrnu?
A: Jistě, vítáme naše zákazníky, kteří kdykoli navštíví naši továrnu.
Otázka: Dodá vaše společnost vzorky?
A: Ano, náklady na vzorek budou odečteny od hodnoty vaší objednávky.
Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A:;T/T,;L/C,; Western Union,; Money Gram,; jsou pro nás k dispozici.;
Otázka: Jaká je dodací lhůta mé objednávky?
A: Do 7-15 pracovních dnů pro vaši vzorovou objednávku; 20 pracovních dnů pro hromadnou objednávku (záleží na modelech a množství, které si objednáte).
Adresa: Místnost 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, město Chang-čou, provincie Če-ťiang, Čína.
Typ podnikání: Výrobce/továrna, Skupinová korporace
Obchodní oblast: Automobilové a motocyklové díly a příslušenství, Chemikálie, Průmyslová zařízení a komponenty, Výrobní a zpracovatelské stroje
Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Hlavní produkty: Voštinový katalyzátor, třícestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filtr, průmyslový katalyzátor
Představení společnosti: Společnost Sheung Well International Corp., založená v roce 2003, je profesionální podnik specializující se na vývoj, výrobu a prodej automobilů, univerzálních palivových motorů a průmyslových třícestných katalyzátorů a konvertorů, čtyřcestných konvertorů. Její technologie je chráněna nezávislými právy duševního vlastnictví a je schválena systémy řízení kvality a ISO9001 a TS16949.
Společnost Sheung Well je všestranný designér a výrobce s inovativním a kvalitním manažerským týmem, který se skládá převážně z doktorátů a magisterů. Díky špičkovým technologiím, bohatým zkušenostem a moderním výrobním a manažerským dovednostem v oblasti řízení kvality poskytuje společnost CHINAMFG zákazníkům prvotřídní produkty a služby.
Společnost CHINAMFG, orientovaná na trh, s inovací jako duší a soustředěná na službu společnosti, klade důraz na vývoj technologií a produktů pro regulaci emisí výfukových plynů a dalších průmyslových katalyzátorů. Poskytováním technologií a podpory nových produktů zákazníkům se zavázala stát se špičkovým všestranným podnikem v oblasti katalyzátorů z domova i ze zahraničí.
Jaké jsou regenerační tepelné oxidační prostředky ve srovnání s katalytickými oxidačními prostředky?
Regenerativní tepelné oxidační prostředky (RTO) a katalytické oxidační prostředky jsou účinné technologie používané pro kontrolu emisí do ovzduší z průmyslových procesů. I když slouží podobnému účelu, existují významné rozdíly v jejich provozu, účinnosti a použitelnosti.
Zde je srovnání mezi RTO a katalytickými oxidačními činidly:
| Regenerační tepelné oxidátory (RTO) | Katalytické oxidátory |
|---|---|
| Operace: | Operace: |
| RTO dosahují kontroly emisí prostřednictvím vysokoteplotního spalování bez použití katalyzátoru. Spoléhají na proces tepelné oxidace, kde se VOC a další znečišťující látky ve výfukových plynech oxidují při vysokých teplotách (typicky mezi 1400 °F a 1600 °F) v přítomnosti přebytku kyslíku. | Katalytické oxidační prostředky využívají katalyzátor (obvykle drahý kov, jako je platina, palladium nebo rhodium) k usnadnění oxidace VOC a dalších znečišťujících látek při nižších teplotách ve srovnání s RTO. Katalyzátor snižuje aktivační energii potřebnou pro oxidační reakci, což umožňuje její průběh při nižších teplotách (kolem 600 °F až 900 °F). |
| Účinnost: | Účinnost: |
| RTO jsou známé svou vysokou tepelnou účinností. Využívají systém regenerativního výměníku tepla, který rekuperuje a přenáší teplo z upravených výfukových plynů do přicházejících neupravených plynů, což výrazně snižuje spotřebu paliva. Tento mechanismus rekuperace tepla činí RTO energeticky účinnými. | Katalytické oxidátory jsou obecně energeticky účinnější než RTO, protože pracují při nižších teplotách. Katalyzátor usnadňuje oxidační reakci, umožňuje její průběh při nižších teplotách, což snižuje spotřebu energie na ohřev výfukových plynů. |
| Použitelnost: | Použitelnost: |
| RTO jsou zvláště vhodné pro aplikace, kde jsou koncentrace znečišťujících látek vysoké nebo kde existují velké rozdíly v průtokech nebo koncentracích znečišťujících látek. Běžně se používají pro kontrolu těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) v různých průmyslových odvětvích, včetně chemické výroby, tisku, nátěrů a farmaceutických výrobků. | Katalytická oxidační činidla jsou často preferována v aplikacích, kde jsou koncentrace znečišťujících látek relativně nízké a relativně konstantní. Jsou účinné pro kontrolu VOC v aplikacích, jako je lakování automobilů, tisk a zpracování potravin, kde mohou být koncentrace VOC nižší a konzistentnější. |
| Omezení: | Omezení: |
| RTO mají vyšší kapitálové náklady ve srovnání s katalytickými oxidačními zařízeními kvůli jejich složité konstrukci a systému rekuperace tepla. Mají také vyšší provozní teplotu, což může omezit jejich použitelnost v určitých procesech nebo vyžadovat další systémy rekuperace tepla. | Katalytická oxidační činidla mohou být citlivá na jedy nebo nečistoty ve výfukových plynech, které mohou časem deaktivovat nebo degradovat katalyzátor. Některé sloučeniny, jako je síra, silikony nebo halogenované sloučeniny, mohou potenciálně otrávit katalyzátor, snížit jeho účinnost a vyžadovat periodickou výměnu katalyzátoru nebo jeho regeneraci. |
Při výběru mezi RTO a katalytickým oxidátorem je nezbytné vzít v úvahu specifické požadavky aplikace, včetně koncentrací znečišťujících látek, průtoků, požadavků na teplotu a nákladů. Konzultace s odborníky v oblasti environmentálního inženýrství nebo výrobci zařízení mohou pomoci určit nejvhodnější technologii pro konkrétní potřebu kontroly emisí.
Jak si regenerativní termické oxidátory stojí v porovnání s biofiltry z hlediska výkonu?
Regenerativní termální oxidátory (RTO) a biofiltry jsou obě široce používané technologie pro čištění látek znečišťujících ovzduší, ale liší se svými provozními principy a výkonnostními charakteristikami. Zde je srovnání RTO a biofiltrů z hlediska jejich výkonu:
| Výkonnostní aspekt | Regenerační tepelné oxidátory (RTO) | Biofiltry |
|---|---|---|
| Účinnost odstraňování emisí | RTO jsou vysoce účinné při odstraňování těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). U těchto znečišťujících látek mohou dosáhnout účinnosti destrukce nad 95%. | Biofiltry mají také potenciál dosáhnout vysoké účinnosti odstraňování určitých těkavých organických sloučenin a zapáchajících sloučenin. Jejich výkon se však může lišit v závislosti na konkrétních kontaminantech a mikrobiální aktivitě v biofiltru. |
| Použitelnost | RTO jsou všestranné a zvládnou širokou škálu znečišťujících látek, včetně těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných aktivních látek (HAP) a zapáchajících sloučenin. Jsou vhodné pro vysoké průtoky a vysoké koncentrace znečišťujících látek. | Biofiltry jsou obzvláště účinné při čištění zapáchajících sloučenin a některých těkavých organických sloučenin. Běžně se používají v aplikacích, jako jsou čistírny odpadních vod, kompostárny a zemědělská zařízení. |
| Spotřeba energie | RTO vyžadují značné množství energie k dosažení a udržení vysokých provozních teplot pro oxidaci. Pro potřebnou tepelnou energii se spoléhají na spalování paliva nebo externí zdroje tepla. | Biofiltry jsou považovány za systémy s nízkou spotřebou energie, protože se spoléhají na přirozenou biologickou aktivitu mikroorganismů při rozkladu znečišťujících látek. Obecně nevyžadují externí ohřev ani spotřebu paliva. |
| Údržba | RTO obvykle vyžadují pravidelnou údržbu a monitorování, aby byl zajištěn správný provoz. To zahrnuje kontroly, čištění teplosměnných médií a případné opravy nebo výměny součástí. | Biofiltry vyžadují pravidelnou údržbu pro optimalizaci svého výkonu. To může zahrnovat sledování a úpravu úrovně vlhkosti, regulaci teploty a občasnou výměnu filtračního média nebo přidání mikrobiálních inokulantů. |
| Kapitálové a provozní náklady | RTO mají obecně vyšší kapitálové náklady ve srovnání s biofiltry kvůli jejich složité konstrukci, specializovaným materiálům a energeticky náročnému provozu. Provozní náklady zahrnují spotřebu paliva nebo elektřiny na vytápění. | Biofiltry mají obecně nižší investiční náklady ve srovnání s RTO. Jsou jednodušší konstrukce a nevyžadují spotřebu paliva. Provozní náklady však mohou zahrnovat pravidelnou výměnu filtračního média a případná opatření ke kontrole zápachu. |
Je důležité si uvědomit, že výběr vhodné technologie závisí na různých faktorech, jako jsou specifické znečišťující látky, které mají být čištěny, procesní podmínky, regulační požadavky a specifické požadavky daného místa. Konzultace s environmentálními inženýry nebo odborníky na kontrolu znečištění ovzduší může pomoci určit nejvhodnější technologii pro konkrétní aplikaci.
Stručně řečeno, RTO a biofiltry nabízejí odlišné výkonnostní charakteristiky, přičemž RTO vynikají vysokou účinností odstraňování, všestranností a vhodností pro aplikace s vysokým průtokem a vysokou koncentrací, zatímco biofiltry jsou účinné pro zapáchající sloučeniny, mají nízkou spotřebu energie a obecně nižší kapitálové náklady.
Jaké jsou klíčové komponenty regenerativního termického oxidátoru?
Regenerativní termický oxidátor (RTO) se obvykle skládá z několika klíčových komponent, které společně pracují na dosažení účinné regulace znečištění ovzduší. Mezi hlavní komponenty RTO patří:
- 1. Spalovací komora: Spalovací komora je místem, kde dochází k oxidaci znečišťujících látek. Je navržena tak, aby odolala vysokým teplotám, a obsahuje keramické lože, které usnadňují výměnu tepla a destrukci těkavých organických sloučenin. Spalovací komora poskytuje kontrolované prostředí pro efektivní průběh spalovacího procesu.
- 2. Keramické podložky: Keramické lože jsou srdcem tepelného čerpadla (RTO). Jsou vyplněny strukturovanými keramickými materiály, které fungují jako chladič. Lože se střídají na vstupní a výstupní straně RTO, což umožňuje efektivní přenos tepla. Jak vzduch nasycený těkavými organickými sloučeninami prochází vrstvami, je ohříván akumulovaným teplem z předchozího cyklu, což podporuje spalování a destrukci VOC.
- 3. Ventily nebo tlumiče: Ventily nebo klapky se používají k usměrňování proudění vzduchu v zařízení RTO. Řídí tok procesního vzduchu a směr výfukových plynů během různých fází provozu, jako jsou cykly ohřevu, spalování a chlazení. Správné řazení ventilů zajišťuje optimální rekuperaci tepla a účinnost odstraňování těkavých organických sloučenin.
- 4. Systém hořáku: Systém hořáků poskytuje potřebné teplo pro zvýšení teploty vstupního procesního vzduchu na požadovanou teplotu spalování. Obvykle využívá zemní plyn nebo jiný zdroj paliva k výrobě tepelné energie potřebné k destrukci těkavých organických sloučenin (VOC). Systém hořáků je navržen tak, aby v rámci RTO poskytoval stabilní a kontrolované podmínky spalování.
- 5. Systém rekuperace tepla: Systém rekuperace tepla umožňuje energetickou účinnost zařízení RTO. Zachycuje a předehřívá vstupní procesní vzduch využitím tepelné energie z odcházejícího proudu odpadních vod. K výměně tepla dochází mezi keramickými médii, což umožňuje významné úspory energie a snižuje celkové provozní náklady zařízení RTO.
- 6. Řídicí systém: Řídicí systém zařízení RTO monitoruje a reguluje provoz různých komponent. Zajišťuje správné řazení ventilů, regulaci teploty a bezpečnostní blokování. Řídicí systém optimalizuje výkon zařízení RTO, udržuje požadovanou účinnost ničení a poskytuje nezbytné alarmy a diagnostiku pro efektivní provoz a údržbu.
- 7. Komín nebo výfukový systém: Komín nebo odsávací systém je zodpovědný za uvolňování upravených a vyčištěných plynů do atmosféry. Může zahrnovat komín, potrubí a veškeré nezbytné zařízení pro monitorování emisí, aby bylo zajištěno dodržování environmentálních předpisů.
Tyto klíčové komponenty spolupracují koordinovaně a zajišťují účinnou kontrolu znečištění ovzduší v regenerativním termickém oxidátoru. Každá složka hraje klíčovou roli v dosažení vysoké účinnosti destrukce VOC, energetického využití a shody s environmentálními normami.
editor od CX 2024-03-04
CS 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK