Yandex Metrika

Základní informace.

Typ

Spalovna

Vysoká účinnost

100

Méně údržby

100

Snadná obsluha

100

Úspora energie

100

Ochranná známka

Bjamazing

Přepravní balíček

Zámořské dřevěné

Specifikace

180*24

Původ

Čína

Kód HS

8416100000

Popis produktu

DTO system:

The full name of DTO is that the direct-fired thermal oxidation CHINAMFG , compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace,  its equipment investment is less . DTO system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system, which is more suitable for production characteristics of coating units  for building materials plate. 

Feature of DTO:

1. lower initial investment cost of equipment, so that the investment refund period shortened
2. for high concentrations of VOC gas, the treatment efficiency can reach to 98%.
3. for the entire incineration system, effectively reduce the unit energy consumption.
4. The cost of equipment maintenance in post period is higher
5. it is suitable for ordinary building materials production and influenced by the impact of particles in the paint

Direct fired thermal oxidizer, direct fired thermal oxidizer, direct fired thermal oxidizer,  Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, oxidizer, oxidizer, oxidizer, incinerator, incinerator, incinerator, waste gas treatment, waste gas treatment, waste gas treatment, VOC treatment, VOC treatment, VOC treatment, 

Adresa: 8 patro, E1, budova Pinwei, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, Čína

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: Elektrika a elektronika, Průmyslová zařízení a komponenty, Stroje na výrobu a zpracování, Metalurgie, Nerosty a energie

Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001

Hlavní produkty: Rto, barevná lakovací linka, galvanizační linka, vzduchový nůž, náhradní díly pro zpracovatelskou linku, nanášecí stroj, nezávislá zařízení, dřezový válec, projekt renovace, dmychadlo

Představení společnosti: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd je prosperující hi-tech společnost se sídlem v oblasti hospodářského a technologického rozvoje ZheJiang (BDA). V souladu s konceptem realistického, inovativního, zaměřeného a efektivního naše společnost slouží především průmyslu zpracování odpadních plynů (VOC) a metalurgickým zařízením Číny a dokonce i celého světa. Máme pokročilou technologii a bohaté zkušenosti s projektem zpracování odpadních plynů VOCs, jehož reference byla úspěšně aplikována v průmyslu nátěrových hmot, pryže, elektroniky, polygrafie atd. Máme také roky technologické akumulace ve výzkumu a výrobě plochých linka na zpracování oceli a má téměř 100 příkladů použití.

Naše společnost se zaměřuje na výzkum, návrh, výrobu, instalaci a zprovoznění systému čištění organických odpadních plynů VOCs a projekt modernizace a aktualizace pro úsporu energie a ochranu životního prostředí linky na zpracování ploché oceli. Můžeme zákazníkům poskytnout kompletní řešení pro ochranu životního prostředí, úsporu energie, zlepšování kvality produktů a další aspekty.

Zabýváme se také různými náhradními díly a nezávislými zařízeními pro barevnou lakovací linku, galvanizační linku, mořicí linku, jako je válec, spojka, tepelný výměník, rekuperátor, vzduchový nůž, dmychadlo, svářečka, vyrovnávač napětí, skin pass, dilatační spára, smyk, spárovačka , sešívačka, hořák, sálavá trubice, převodový motor, reduktor atd.

regenerační tepelná oxidační činidla

Jaké jsou regenerační tepelné oxidační prostředky ve srovnání s katalytickými oxidačními prostředky?

Regenerativní tepelné oxidační prostředky (RTO) a katalytické oxidační prostředky jsou účinné technologie používané pro kontrolu emisí do ovzduší z průmyslových procesů. I když slouží podobnému účelu, existují významné rozdíly v jejich provozu, účinnosti a použitelnosti.

Zde je srovnání mezi RTO a katalytickými oxidačními činidly:

Regenerační tepelné oxidátory (RTO)Katalytické oxidátory
Operace:Operace:
RTO dosahují kontroly emisí prostřednictvím vysokoteplotního spalování bez použití katalyzátoru. Spoléhají na proces tepelné oxidace, kde se VOC a další znečišťující látky ve výfukových plynech oxidují při vysokých teplotách (typicky mezi 1400 °F a 1600 °F) v přítomnosti přebytku kyslíku.Katalytické oxidační prostředky využívají katalyzátor (obvykle drahý kov, jako je platina, palladium nebo rhodium) k usnadnění oxidace VOC a dalších znečišťujících látek při nižších teplotách ve srovnání s RTO. Katalyzátor snižuje aktivační energii potřebnou pro oxidační reakci, což umožňuje její průběh při nižších teplotách (kolem 600 °F až 900 °F).
Účinnost:Účinnost:
RTO jsou známé svou vysokou tepelnou účinností. Využívají systém regenerativního výměníku tepla, který rekuperuje a přenáší teplo z upravených výfukových plynů do přicházejících neupravených plynů, což výrazně snižuje spotřebu paliva. Tento mechanismus rekuperace tepla činí RTO energeticky účinnými.Katalytické oxidátory jsou obecně energeticky účinnější než RTO, protože pracují při nižších teplotách. Katalyzátor usnadňuje oxidační reakci, umožňuje její průběh při nižších teplotách, což snižuje spotřebu energie na ohřev výfukových plynů.
Použitelnost:Použitelnost:
RTO jsou zvláště vhodné pro aplikace, kde jsou koncentrace znečišťujících látek vysoké nebo kde existují velké rozdíly v průtokech nebo koncentracích znečišťujících látek. Běžně se používají pro kontrolu těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) v různých průmyslových odvětvích, včetně chemické výroby, tisku, nátěrů a farmaceutických výrobků.Katalytická oxidační činidla jsou často preferována v aplikacích, kde jsou koncentrace znečišťujících látek relativně nízké a relativně konstantní. Jsou účinné pro kontrolu VOC v aplikacích, jako je lakování automobilů, tisk a zpracování potravin, kde mohou být koncentrace VOC nižší a konzistentnější.
Omezení:Omezení:
RTO mají vyšší kapitálové náklady ve srovnání s katalytickými oxidačními zařízeními kvůli jejich složité konstrukci a systému rekuperace tepla. Mají také vyšší provozní teplotu, což může omezit jejich použitelnost v určitých procesech nebo vyžadovat další systémy rekuperace tepla.Katalytická oxidační činidla mohou být citlivá na jedy nebo nečistoty ve výfukových plynech, které mohou časem deaktivovat nebo degradovat katalyzátor. Některé sloučeniny, jako je síra, silikony nebo halogenované sloučeniny, mohou potenciálně otrávit katalyzátor, snížit jeho účinnost a vyžadovat periodickou výměnu katalyzátoru nebo jeho regeneraci.

Při výběru mezi RTO a katalytickým oxidátorem je nezbytné vzít v úvahu specifické požadavky aplikace, včetně koncentrací znečišťujících látek, průtoků, požadavků na teplotu a nákladů. Konzultace s odborníky v oblasti environmentálního inženýrství nebo výrobci zařízení mohou pomoci určit nejvhodnější technologii pro konkrétní potřebu kontroly emisí.

regenerační tepelná oxidační činidla

Mohou být regenerační tepelná oxidační činidla použita pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva?

Ano, regenerační termální oxidační činidla (RTO) lze efektivně použít pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva. Operace zpracování dřeva, jako jsou pily, výroba dýhy a výroba dřevěných produktů, mohou vytvářet různé znečišťující látky, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). Zde jsou některé klíčové body týkající se použití RTO pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva:

  • Kontrola emisí: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti ničení VOC a HAP. Tyto znečišťující látky se oxidují v RTO při vysokých teplotách, typicky nad účinností 95%, a přeměňují je na oxid uhličitý (CO2) a vodní pára. To zajišťuje účinnou kontrolu a snižování emisí z operací zpracování dřeva.
  • Kompatibilita procesu: RTO lze integrovat do výfukových systémů různých operací zpracování dřeva, zachycovat a upravovat emise před jejich vypuštěním do atmosféry. RTO je obvykle připojen k procesnímu zařízení nebo výfukovému komínu, což umožňuje vzduchu s obsahem VOC procházet oxidátorem za účelem úpravy.
  • Flexibilita: RTO nabízejí flexibilitu při manipulaci s širokou škálou provozních podmínek a znečišťujících látek. Operace zpracování dřeva se mohou lišit z hlediska průtoku, teploty a složení emisí. RTO jsou navrženy tak, aby vyhovovaly těmto variacím a poskytovaly účinnou léčbu i za proměnlivých podmínek.
  • Odstraňování částic: Operace zpracování dřeva mohou také vytvářet částice, jako je dřevěný prach nebo piliny. Zatímco RTO jsou primárně určeny pro úpravu plynných znečišťujících látek, mohou být doplněny o další zařízení pro kontrolu částic, jako jsou cyklóny nebo látkové filtry, aby se zamezilo emisím částic a zajistilo se dodržování norem kvality ovzduší.
  • Rekuperace tepla: RTO obsahují systémy výměny tepla, které umožňují rekuperaci a opětovné využití tepelné energie. Výměníky tepla v RTO zachycují teplo z odcházejících výfukových plynů a předávají je do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Tento proces rekuperace tepla zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému a snižuje potřebu dodatečné spotřeby paliva.
  • Dodržování předpisů: Dřevozpracující provozy podléhají regulačním požadavkům na kvalitu ovzduší a kontrolu emisí. RTO jsou schopny dosáhnout potřebné účinnosti ničení a mohou pomoci zpracovatelům dřeva dodržovat ekologické předpisy. Používání RTO demonstruje závazek k udržitelným postupům a odpovědnému řízení emisí do ovzduší.

Je důležité poznamenat, že při implementaci RTO pro konkrétní aplikaci je třeba vzít v úvahu specifickou konstrukci a konfiguraci RTO, stejně jako vlastnosti emisí ze zpracování dřeva. Konzultace se zkušenými inženýry nebo výrobci RTO mohou poskytnout cenné poznatky o správné velikosti, integraci a požadavcích na výkon pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva.

Stručně řečeno, RTO jsou vhodnou a účinnou technologií pro úpravu emisí z operací zpracování dřeva, poskytující vysokou účinnost destrukce, kompatibilitu s různými procesy, flexibilitu při zacházení s provozními podmínkami, potenciál pro odstraňování částic, rekuperaci tepla a soulad s environmentálními předpisy.

regenerační tepelná oxidační činidla

What industries commonly use regenerative thermal oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are widely used in various industries that generate volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other harmful emissions. Some of the industries that commonly use RTOs for air pollution control include:

  • Chemical Manufacturing: RTOs are extensively employed in chemical manufacturing processes that produce solvents, paints, coatings, adhesives, and other chemical products. These industries often generate significant amounts of VOCs that require effective control and abatement.
  • Printing and Packaging: The printing and packaging industry utilizes RTOs to control the emissions of VOCs and HAPs from ink drying, coating, and solvent-based processes. RTOs ensure compliance with environmental regulations while maintaining high-quality printing standards.
  • Pharmaceuticals: Pharmaceutical manufacturing processes often involve the use of solvents and organic compounds, leading to the generation of VOCs. RTOs provide an effective solution for capturing and destroying these emissions, ensuring a safe and environmentally friendly production environment.
  • Paint and Coatings: RTOs are commonly employed in paint and coatings manufacturing facilities to control VOC emissions during the curing and drying processes. By effectively destroying VOCs, RTOs help reduce the environmental impact of these industries while maintaining product quality.
  • Furniture and Woodworking: The furniture and woodworking industry utilizes RTOs to control emissions from processes such as painting, staining, and varnishing. RTOs help remove VOCs and HAPs generated during these operations, promoting a healthier working environment and reducing the impact on surrounding communities.
  • Food Processing: Certain food processing operations generate VOCs and odorous compounds. RTOs are used in these industries to capture and treat emissions from cooking, baking, frying, and other food-related processes. RTOs ensure compliance with air quality standards while minimizing the impact on food quality and safety.
  • Chemical Storage and Handling: Facilities involved in the storage and handling of chemicals, such as bulk liquid terminals and chemical distribution centers, may utilize RTOs to control emissions from venting and vapor recovery systems. RTOs help mitigate the release of VOCs and HAPs during various storage and transfer operations.

These are just a few examples, and RTOs can be found in many other industries that generate VOCs and HAPs. RTOs provide a versatile and effective solution for air pollution control, ensuring compliance with environmental regulations and promoting sustainable industrial practices.

China Hot selling to Thermal Oxidizer
editor by CX 2023-10-16

cs_CZCS