Základní informace.
Typ
Nástroj pro monitorování životního prostředí
Hlavní funkce
Odstraňování odpadních plynů
Aplikace
Chemický průmysl
Značka
Raidsant
Čistá účinnost
99.8%
Stav
Nový
Ochranná známka
Raidsant
Přepravní balíček
Film zabalený
Původ
Zhejiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;
Specifikace:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Nízké provozní náklady
* Dlouhá životnost zařízení
* Žádné změny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;
Aplikace:;
1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces;
9.; proces výroby léků a potravin;
10.; jiný proces generování VOC
Zásluhy:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Žádné změny tlaku
* Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
* Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
* Dlouhá životnost zařízení
* Nízké provozní náklady
* Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku
Obecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princip fungování
Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu
2.; Změna procesního tlaku
Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu
3.; Investiční náklady
Přibližně 70 % typu postelí
4.; Instalační prostor
Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;
5.; Údržba
Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;
6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;
7.; Účinnost léčby
Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;
Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana
Certifikace systému managementu: ISO 9001
Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc
Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.
Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.
Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.
Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!
How do regenerative thermal oxidizers comply with emissions regulations?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to help industries comply with emissions regulations and air quality standards. They employ several mechanisms to ensure compliance:
- Pollutant Destruction Efficiency: RTOs are engineered to achieve high destruction efficiencies for pollutants, typically exceeding 99%. This means that the vast majority of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) present in industrial exhaust streams are effectively destroyed, reducing their emissions to levels that meet or exceed regulatory requirements.
- Emission Monitoring and Reporting: RTOs often incorporate monitoring systems to measure and record various parameters, including pollutant concentrations, temperature, airflow rates, and pressure differentials. These systems enable operators to continuously monitor the performance of the RTO and ensure compliance with emissions regulations. The collected data can be used for reporting purposes to demonstrate compliance to regulatory authorities.
- Compliance with Emission Limits: RTOs are designed and operated to meet specific emission limits set by local, regional, and national regulatory agencies. These emission limits define the maximum allowable concentrations or mass emissions of pollutants that can be released into the atmosphere. RTOs are equipped with control mechanisms, such as combustion chambers, heat recovery systems, and monitoring devices, to achieve and maintain emission levels within the prescribed limits.
- Regulatory Standards and Certifications: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Periodic Inspections and Maintenance: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
How do regenerative thermal oxidizers handle variations in pollutant composition?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to handle variations in pollutant composition effectively. RTOs are commonly used for treating volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) emitted from various industrial processes. Here are some key points regarding how RTOs handle variations in pollutant composition:
- Thermal Oxidation Process: RTOs utilize a thermal oxidation process to eliminate pollutants. The process involves raising the temperature of the exhaust gas to a level where the pollutants react with oxygen and are oxidized to carbon dioxide (CO2) and water vapor. This high-temperature oxidation process is effective in treating a wide range of pollutants, regardless of their specific composition.
- Wide Range of Pollutant Compatibility: RTOs are designed to handle a broad spectrum of pollutants, including VOCs and HAPs with varying chemical compositions. The high operating temperatures in the RTO, typically between 1400°F to 1600°F (760°C to 870°C), ensure that a wide range of organic compounds can be effectively oxidized, regardless of their molecular structure or chemical makeup.
- Residence Time and Dwell Time: RTOs provide sufficient residence time and dwell time for the exhaust gas within the oxidizer. The exhaust gas is directed through a heat exchange system, where it passes through ceramic media beds or heat exchange media. These media beds absorb the heat from the high-temperature combustion chamber and transfer it to the incoming exhaust gas. The extended residence time and dwell time ensure that even complex or less reactive pollutants have enough contact time with the elevated temperature to be effectively oxidized.
- Rekuperace tepla: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Advanced Control Systems: RTOs employ advanced control systems to monitor and optimize the oxidation process. These control systems continuously monitor parameters such as temperature, flow rates, and pollutant concentrations. By adjusting the operating conditions in response to variations in pollutant composition, the control systems ensure optimal performance and maintain high destruction efficiencies.
In summary, RTOs handle variations in pollutant composition by utilizing a thermal oxidation process, accommodating a wide range of pollutants, providing sufficient residence time and dwell time, incorporating heat recovery systems, and employing advanced control systems. These features allow RTOs to effectively treat emissions with different pollutant compositions, ensuring high destruction efficiencies and compliance with environmental regulations.
Jak funguje regenerační tepelný oxidátor?
Regenerační tepelný oxidátor (RTO) je pokročilé zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší, které funguje prostřednictvím cyklického procesu k odstranění těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) a dalších nečistot ve vzduchu z výfukových plynů. Zde je podrobné vysvětlení, jak RTO funguje:
1. Vstupní plénum: Výfukové plyny obsahující znečišťující látky vstupují do RTO přes vstupní komoru.
2. Lůžka tepelného výměníku: RTO obsahuje několik lůžek výměníků tepla naplněných médiem akumulujícím teplo, typicky keramickými materiály nebo strukturovaným těsněním. Lůžka výměníků tepla jsou uspořádána v párech.
3. Průtokové regulační ventily: Ventily pro řízení průtoku řídí proudění vzduchu a řídí směr výfukových plynů přes RTO.
4. Spalovací komora: Výfukové plyny, nyní nasměrované do spalovací komory, se zahřívají na vysokou teplotu, typicky mezi 1400 °F (760 °C) a 1600 °F (870 °C). Tento teplotní rozsah zajišťuje účinnou tepelnou oxidaci znečišťujících látek.
5. Ničení VOC: Vysoká teplota ve spalovací komoře způsobuje, že VOC a další nečistoty reagují s kyslíkem, což vede k jejich tepelnému rozkladu nebo oxidaci. Tento proces rozkládá znečišťující látky na vodní páru, oxid uhličitý a další neškodné plyny.
6. Rekuperace tepla: Horké, vyčištěné plyny opouštějící spalovací komoru procházejí výstupní komorou a proudí loži výměníku tepla, které jsou v opačné fázi provozu. Teplo akumulační média v ložích absorbují teplo z odcházejících plynů, které předehřívají přicházející výfukové plyny.
7. Přepínání cyklů: Po určitém časovém intervalu regulační ventily průtoku přepnou směr proudění vzduchu, což umožní loži výměníku tepla, která předehřívala přiváděné plyny, nyní přijímat horké plyny ze spalovací komory. Cyklus se poté opakuje a zajišťuje nepřetržitý a efektivní provoz.
Výhody regeneračního tepelného oxidátoru:
RTO nabízí několik výhod v průmyslové kontrole znečištění ovzduší:
1. Vysoká účinnost: RTO mohou dosáhnout vysoké účinnosti destrukce, typicky nad 95%, účinně odstraňovat širokou škálu znečišťujících látek.
2. Rekuperace energie: Mechanismus rekuperace tepla v RTO umožňuje významné úspory energie. Předehřev přiváděných plynů snižuje spotřebu paliva potřebnou pro spalování, díky čemuž jsou RTO energeticky účinné.
3. Efektivita nákladů: Ačkoli počáteční kapitálová investice do RTO může být významná, dlouhodobé úspory provozních nákladů díky obnově energie a vysoké účinnosti ničení z něj činí nákladově efektivní řešení po celou dobu životnosti systému.
4. Soulad s životním prostředím: RTO jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné emisní předpisy a pomáhaly průmyslovým odvětvím dodržovat normy a povolení týkající se kvality ovzduší.
5. Všestrannost: RTO zvládnou širokou škálu objemů výfukových plynů a koncentrací znečišťujících látek, díky čemuž jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace.
Celkově lze říci, že regenerační tepelné oxidační zařízení funguje tak, že využívá rekuperaci tepla, vysokoteplotní spalování a cyklické řízení toku k účinné oxidaci znečišťujících látek a dosažení vysoké účinnosti destrukce při minimalizaci spotřeby energie.
editor by CX 2024-03-14