Základní informace.
Model NO.
RTO
Typ
Nástroj pro monitorování životního prostředí
Hlavní funkce
Odstraňování odpadních plynů
Aplikace
Chemický průmysl
Značka
Raidsant
Čistá účinnost
99.8%
Stav
Nový
Ochranná známka
Raidsant
Přepravní balíček
Film zabalený
Původ
Zhejiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;
Specifikace:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Nízké provozní náklady
* Dlouhá životnost zařízení
* Žádné změny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;
Aplikace:;
1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces;
9.; proces výroby léků a potravin;
10.; jiný proces generování VOC
Zásluhy:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Žádné změny tlaku
* Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
* Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
* Dlouhá životnost zařízení
* Nízké provozní náklady
* Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku
Obecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princip fungování
Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu
2.; Změna procesního tlaku
Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu
3.; Investiční náklady
Přibližně 70 % typu postelí
4.; Instalační prostor
Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;
5.; Údržba
Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;
6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;
7.; Účinnost léčby
Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;
Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana
Certifikace systému managementu: ISO 9001
Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc
Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.
Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.
Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.
Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!

Jsou regenerativní termické oxidátory vhodné pro regulaci emisí pevných částic?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou primárně navrženy pro destrukci těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). Ačkoli jsou RTO vysoce účinné při čištění plynných znečišťujících látek, nejsou speciálně navrženy pro regulaci emisí pevných částic.
Zde je několik klíčových bodů, které je třeba zvážit ohledně vhodnosti zařízení RTO pro regulaci emisí pevných částic:
- Mechanismus odstraňování pevných částic (PM): Zařízení RTO fungují primárně na základě termické oxidace znečišťujících látek. Spoléhají na vysoké teploty k rozkladu a ničení plynných znečišťujících látek, ale nemají specializovaný mechanismus pro zachycování a odstraňování pevných částic. Konstrukce zařízení RTO nezahrnuje funkce, jako jsou filtry nebo elektrostatické odlučovače, které se běžně používají k účinné regulaci pevných částic.
- Omezená destrukce částic: I když RTO mohou zajistit určité náhodné odstranění jemných částic pomocí mechanismů, jako je tepelný rozklad a aglomerace, účinnost odstraňování částic je obecně nízká ve srovnání se specializovanými zařízeními pro regulaci částic. RTO se zaměřují primárně na ničení plynných znečišťujících látek spíše než na zachycování a odstraňování částic.
- Doplňková regulace pevných částic: V určitých případech mohou být s RTO integrována doplňková zařízení pro regulaci částic, aby se řešily emise částic. Tato zařízení, jako jsou látkové filtry nebo elektrostatické odlučovače, mohou být instalována za RTO pro zachycení a odstranění částic. Tato kombinace RTO se samostatným zařízením pro regulaci částic může pomoci dosáhnout komplexní kontroly znečištění ovzduší jak plynnými znečišťujícími látkami, tak i částicemi.
- Zohlednění charakteristik částic: Při hodnocení vhodnosti RTO pro konkrétní aplikaci zahrnující emise pevných částic je zásadní zvážit vlastnosti částic, jako je velikost, složení a koncentrace. RTO mohou být účinnější při kontrole určitých typů hrubých částic ve srovnání s jemnými nebo ultrajemnými částicemi.
- Alternativní technologie: Pro průmyslová odvětví s významnými emisemi pevných částic mohou být vhodnější a účinnější jiné technologie pro regulaci znečištění ovzduší, speciálně určené pro odstraňování částic, jako jsou tkaninové filtry (pytlové filtry), elektrostatické odlučovače nebo mokré pračky.
Stručně řečeno, ačkoli jsou regenerativní termické oxidátory vysoce účinné při ničení plynných znečišťujících látek, nejsou speciálně navrženy pro regulaci emisí pevných částic. Pokud je regulace pevných částic významným problémem, měla by být zvážena doplňková zařízení pro regulaci pevných částic nebo alternativní technologie, aby byla zajištěna komplexní regulace znečištění ovzduší.

Jak regenerativní termické oxidátory zvládají změny ve složení znečišťujících látek?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou navrženy tak, aby efektivně zvládaly změny ve složení znečišťujících látek. RTO se běžně používají k čištění těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) emitovaných z různých průmyslových procesů. Zde je několik klíčových bodů týkajících se toho, jak RTO zvládají změny ve složení znečišťujících látek:
- Proces tepelné oxidace: RTO využívají k odstranění znečišťujících látek proces termické oxidace. Proces zahrnuje zvýšení teploty výfukových plynů na úroveň, při které znečišťující látky reagují s kyslíkem a oxidují se na oxid uhličitý (CO2) a vodní pára. Tento vysokoteplotní oxidační proces je účinný při čištění široké škály znečišťujících látek bez ohledu na jejich specifické složení.
- Široká škála kompatibility se znečišťujícími látkami: RTO jsou navrženy pro zpracování širokého spektra znečišťujících látek, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP) s různým chemickým složením. Vysoké provozní teploty v RTO, obvykle mezi 760 °C a 870 °C, zajišťují, že lze účinně oxidovat širokou škálu organických sloučenin bez ohledu na jejich molekulární strukturu nebo chemické složení.
- Doba pobytu a doba setrvání: RTO zajišťují dostatečnou dobu zdržení a prodlevu výfukových plynů v oxidačním zařízení. Výfukové plyny jsou vedeny systémem výměny tepla, kde procházejí keramickými médii nebo médii pro výměnu tepla. Tato média absorbují teplo z vysokoteplotní spalovací komory a přenášejí ho do vstupních výfukových plynů. Prodloužená doba zdržení a prodleva zajišťují, že i složité nebo méně reaktivní znečišťující látky mají dostatečnou dobu kontaktu se zvýšenou teplotou, aby mohly být účinně oxidovány.
- Rekuperace tepla: RTO zahrnují systémy rekuperace tepla, které maximalizují tepelnou účinnost. Výměníky tepla v RTO zachycují a přenášejí teplo z odcházejícího výfukového plynu do vstupního procesního proudu. Tento proces výměny tepla pomáhá udržovat vysoké provozní teploty potřebné pro efektivní odstraňování znečišťujících látek a zároveň minimalizuje spotřebu energie systému. Schopnost rekuperace a opětovného využití tepla také přispívá ke schopnosti RTO zvládat změny ve složení znečišťujících látek.
- Pokročilé řídicí systémy: RTO využívají pokročilé řídicí systémy k monitorování a optimalizaci oxidačního procesu. Tyto řídicí systémy nepřetržitě monitorují parametry, jako je teplota, průtoky a koncentrace znečišťujících látek. Úpravou provozních podmínek v reakci na změny ve složení znečišťujících látek řídicí systémy zajišťují optimální výkon a udržují vysokou účinnost destrukce.
Stručně řečeno, zařízení RTO zvládají změny ve složení znečišťujících látek využitím procesu termické oxidace, přizpůsobením se široké škále znečišťujících látek, zajištěním dostatečné doby zdržení a doby setrvání, začleněním systémů pro rekuperaci tepla a použitím pokročilých řídicích systémů. Tyto vlastnosti umožňují zařízením RTO efektivně čistit emise s různým složením znečišťujících látek, což zajišťuje vysokou účinnost likvidace a dodržování environmentálních předpisů.

Jaké jsou klíčové komponenty regenerativního termického oxidátoru?
Regenerativní termický oxidátor (RTO) se obvykle skládá z několika klíčových komponent, které společně pracují na dosažení účinné regulace znečištění ovzduší. Mezi hlavní komponenty RTO patří:
- 1. Spalovací komora: Spalovací komora je místem, kde dochází k oxidaci znečišťujících látek. Je navržena tak, aby odolala vysokým teplotám, a obsahuje keramické lože, které usnadňují výměnu tepla a destrukci těkavých organických sloučenin. Spalovací komora poskytuje kontrolované prostředí pro efektivní průběh spalovacího procesu.
- 2. Keramické podložky: Keramické lože jsou srdcem tepelného čerpadla (RTO). Jsou vyplněny strukturovanými keramickými materiály, které fungují jako chladič. Lože se střídají na vstupní a výstupní straně RTO, což umožňuje efektivní přenos tepla. Jak vzduch nasycený těkavými organickými sloučeninami prochází vrstvami, je ohříván akumulovaným teplem z předchozího cyklu, což podporuje spalování a destrukci VOC.
- 3. Ventily nebo tlumiče: Ventily nebo klapky se používají k usměrňování proudění vzduchu v zařízení RTO. Řídí tok procesního vzduchu a směr výfukových plynů během různých fází provozu, jako jsou cykly ohřevu, spalování a chlazení. Správné řazení ventilů zajišťuje optimální rekuperaci tepla a účinnost odstraňování těkavých organických sloučenin.
- 4. Systém hořáku: Systém hořáků poskytuje potřebné teplo pro zvýšení teploty vstupního procesního vzduchu na požadovanou teplotu spalování. Obvykle využívá zemní plyn nebo jiný zdroj paliva k výrobě tepelné energie potřebné k destrukci těkavých organických sloučenin (VOC). Systém hořáků je navržen tak, aby v rámci RTO poskytoval stabilní a kontrolované podmínky spalování.
- 5. Systém rekuperace tepla: Systém rekuperace tepla umožňuje energetickou účinnost zařízení RTO. Zachycuje a předehřívá vstupní procesní vzduch využitím tepelné energie z odcházejícího proudu odpadních vod. K výměně tepla dochází mezi keramickými médii, což umožňuje významné úspory energie a snižuje celkové provozní náklady zařízení RTO.
- 6. Řídicí systém: Řídicí systém zařízení RTO monitoruje a reguluje provoz různých komponent. Zajišťuje správné řazení ventilů, regulaci teploty a bezpečnostní blokování. Řídicí systém optimalizuje výkon zařízení RTO, udržuje požadovanou účinnost ničení a poskytuje nezbytné alarmy a diagnostiku pro efektivní provoz a údržbu.
- 7. Komín nebo výfukový systém: Komín nebo odsávací systém je zodpovědný za uvolňování upravených a vyčištěných plynů do atmosféry. Může zahrnovat komín, potrubí a veškeré nezbytné zařízení pro monitorování emisí, aby bylo zajištěno dodržování environmentálních předpisů.
Tyto klíčové komponenty spolupracují koordinovaně a zajišťují účinnou kontrolu znečištění ovzduší v regenerativním termickém oxidátoru. Každá složka hraje klíčovou roli v dosažení vysoké účinnosti destrukce VOC, energetického využití a shody s environmentálními normami.

editor od CX 2024-04-09