China Good quality Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer Rto for Voc Treatment

Základní informace.

Model NO.

Úžasné RTO

Typ

Spalovna

Vysoká účinnost

100

Méně údržby

100

Snadná obsluha

100

Úspora energie

100

Ochranná známka

Bjamazing

Přepravní balíček

Zámořské dřevěné

Specifikace

180*24

Původ

Čína

Kód HS

8416100000

Popis produktu

RTO

Regenerační tepelný oxidátor

Compared with traditional catalytic combustion, direct thermal oxidizer, RTO has the merits of high heating efficiency, low operation cost, and the ability to treat large flux low concentration waste gas. When VOCs concentration is high, secondary heat recycle can be realized, which will greatly reduce the operation cost. Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator, which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%),which reduce the NOX in the Exhausting gas, if the VOC density >1500mg/Nm3, when the waste gas reach cracking area, it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator, the burner will be closed under this condition.

RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode. Rotary type RTO has advantages in system pressure, temperature stability, investment amount, etc

Recuperative thermal oxidizer:

Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace, recuperative thermal oxidizer  investment is less . Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system, which is more suitable for production characteristics of coating units  for building materials plate.

Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer, Recuperative Thermal Oxidizer, recuperative Thermal Oxidizer, recuperative Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, oxidizer, oxidizer, oxidizer, incinerator, incinerator, incinerator, waste gas treatment, waste gas treatment, waste gas treatment, VOC treatment, VOC treatment, VOC treatment, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO

Adresa: 8 patro, E1, budova Pinwei, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, Čína

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: Elektrika a elektronika, Průmyslová zařízení a komponenty, Stroje na výrobu a zpracování, Metalurgie, Nerosty a energie

Certifikace systému managementu: ISO 9001, ISO 14001

Hlavní produkty: Rto, barevná lakovací linka, galvanizační linka, vzduchový nůž, náhradní díly pro zpracovatelskou linku, nanášecí stroj, nezávislá zařízení, dřezový válec, projekt renovace, dmychadlo

Představení společnosti: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd je prosperující hi-tech společnost se sídlem v oblasti hospodářského a technologického rozvoje ZheJiang (BDA). V souladu s konceptem realistického, inovativního, zaměřeného a efektivního naše společnost slouží především průmyslu zpracování odpadních plynů (VOC) a metalurgickým zařízením Číny a dokonce i celého světa. Máme pokročilou technologii a bohaté zkušenosti s projektem zpracování odpadních plynů VOCs, jehož reference byla úspěšně aplikována v průmyslu nátěrových hmot, pryže, elektroniky, polygrafie atd. Máme také roky technologické akumulace ve výzkumu a výrobě plochých linka na zpracování oceli a má téměř 100 příkladů použití.

Naše společnost se zaměřuje na výzkum, návrh, výrobu, instalaci a zprovoznění systému čištění organických odpadních plynů VOCs a projekt modernizace a aktualizace pro úsporu energie a ochranu životního prostředí linky na zpracování ploché oceli. Můžeme zákazníkům poskytnout kompletní řešení pro ochranu životního prostředí, úsporu energie, zlepšování kvality produktů a další aspekty.

Zabýváme se také různými náhradními díly a nezávislými zařízeními pro barevnou lakovací linku, galvanizační linku, mořicí linku, jako je válec, spojka, tepelný výměník, rekuperátor, vzduchový nůž, dmychadlo, svářečka, vyrovnávač napětí, skin pass, dilatační spára, smyk, spárovačka , sešívačka, hořák, sálavá trubice, převodový motor, reduktor atd.

Kolik energie lze získat zpět pomocí regeneračního tepelného okysličovadla?

Množství energie, kterou může regenerační termální oxidátor (RTO) získat, závisí na několika faktorech, včetně konstrukce systému RTO, provozních podmínek a specifických charakteristik výfukových plynů, které jsou upravovány. Obecně jsou RTO známé svou vysokou účinností rekuperace energie a dokážou získat značnou část tepelné energie z výfukových plynů.

Zde jsou některé klíčové faktory, které ovlivňují potenciál rekuperace energie RTO:

• Systém rekuperace tepla: Konstrukce a účinnost systému rekuperace tepla v RTO významně ovlivňuje množství energie, kterou lze rekuperovat. RTO obvykle používají keramická média nebo tepelné výměníky k zachycení a přenosu tepla mezi výfukovými plyny a přicházejícími neupravenými plyny. Dobře navržené výměníky tepla s velkým povrchem a dobrou tepelnou vodivostí mohou zvýšit účinnost rekuperace energie.
• Teplotní diferenciál: Teplotní rozdíl mezi výfukovými plyny a přicházejícími neupravenými plyny ovlivňuje potenciál rekuperace energie. Čím větší je teplotní rozdíl, tím vyšší je potenciál pro rekuperaci energie. RTO pracující při vyšších teplotních rozdílech mohou získat více energie ve srovnání s těmi s menšími rozdíly.
• Průtok a tepelná kapacita: Průtok výfukových plynů a přiváděných neupravených plynů, stejně jako jejich příslušné tepelné kapacity, jsou důležitými faktory při určování schopnosti rekuperace energie. Vyšší průtoky a větší tepelné kapacity mají za následek více tepla dostupného pro rekuperaci.
• Specifika procesu: Specifické vlastnosti průmyslového procesu a složení zpracovávaných výfukových plynů mohou ovlivnit potenciál energetického využití. Například výfukové plyny s vysokými koncentracemi těkavých organických sloučenin (VOC) nebo jiných hořlavých složek mohou poskytnout vyšší potenciál obnovy energie.
• Efektivita a optimalizace systému: Svou roli při rekuperaci energie hraje i účinnost samotného RTO systému včetně spalovací komory, výměníků tepla a regulačních mechanismů. Dobře udržované a optimalizované systémy RTO mohou maximalizovat potenciál rekuperace energie.

I když je obtížné poskytnout přesnou číselnou hodnotu potenciálu rekuperace energie RTO, není neobvyklé, že RTO dosahují účinnosti rekuperace energie v rozsahu 90% nebo vyšší. To znamená, že mohou obnovit a znovu využít 90% nebo více tepelné energie obsažené ve výfukových plynech, což výrazně snižuje potřebu externích zdrojů paliva.

Je důležité poznamenat, že skutečné využití energie dosažené RTO bude záviset na konkrétních provozních podmínkách, koncentracích znečišťujících látek a dalších faktorech uvedených výše. Konzultace s výrobci RTO nebo provedení podrobné energetické analýzy může poskytnout přesnější odhady potenciálu rekuperace energie pro konkrétní systém RTO.

What is the role of insulation in a regenerative thermal oxidizer?

In a regenerative thermal oxidizer (RTO), insulation plays a crucial role in improving energy efficiency, maintaining process temperatures, and ensuring the safe operation of the system. The primary role of insulation in an RTO is as follows:

• Thermal Efficiency: Insulation helps reduce heat loss from the RTO, improving its thermal efficiency. By minimizing heat loss, insulation ensures that a significant portion of the energy generated during the combustion process is effectively utilized for heating the incoming process air or gas stream. This results in lower fuel consumption and reduced operating costs.
• Temperature Maintenance: Insulation helps maintain the desired operating temperatures within the RTO. By preventing excessive heat loss, insulation ensures that the combustion chamber, heat exchangers, and other components remain at the required temperatures for effective pollutant destruction. Consistent and stable operating temperatures are critical for achieving high destruction efficiencies and complying with regulatory emissions standards.
• Personnel Protection: Insulation provides a protective barrier that helps prevent the external surfaces of the RTO from becoming excessively hot. This protects personnel working in the vicinity of the RTO from accidental contact with hot surfaces, reducing the risk of burns or injuries.
• Equipment Protection: Insulation also serves to protect the structural components of the RTO from excessive heat. By reducing the heat transfer to the outer surfaces, insulation helps prevent thermal stress and potential damage to the equipment. This extends the lifespan of the RTO and reduces the need for frequent repairs or replacements.
• Condensation Prevention: Insulation can also help prevent condensation within the RTO system. By maintaining the temperature above the dew point of the gases, insulation minimizes the risk of moisture condensing on the surfaces, which could lead to corrosion or other operational issues.

The type and thickness of insulation used in an RTO may vary depending on factors such as the operating temperatures, the specific design of the system, and regulatory requirements. Common insulation materials used in RTOs include ceramic fiber, mineral wool, and other high-temperature insulation products.

Overall, insulation is a critical component of an RTO as it contributes to energy efficiency, process temperature control, personnel safety, equipment protection, and prevention of condensation-related issues.

What are the maintenance requirements for a regenerative thermal oxidizer?

Maintaining a regenerative thermal oxidizer (RTO) is essential to ensure its optimal performance, longevity, and compliance with environmental regulations. Here are some key maintenance requirements for an RTO:

• Regular Inspections: Conduct routine inspections to identify any signs of wear, corrosion, or damage to the RTO components. This includes inspecting valves, dampers, fans, combustion chambers, heat exchangers, and ceramic media beds. Inspections help detect potential issues early and allow for timely repairs or replacements.
• Cleaning and Replacement of Components: Clean or replace components as needed to maintain proper functionality. This may include cleaning clogged or fouled heat exchanger surfaces, replacing damaged or worn-out valves and dampers, and periodically replacing the ceramic media beds if they become degraded or contaminated.
• Monitoring Operating Parameters: Regularly monitor and record operating parameters such as temperature, airflow, pressure differentials, and gas concentrations. Deviations from normal operating ranges can indicate potential problems or inefficiencies that require attention.
• Calibration of Instruments: Calibrate instruments and sensors used for monitoring and control purposes to ensure accurate measurement of parameters such as temperature, pressure, and flow rates. Proper calibration helps maintain reliable and precise operation of the RTO.
• Cleaning of Heat Recovery System: Clean the heat recovery system, including the heat exchanger surfaces, to remove any accumulated particulate matter or fouling. This ensures efficient heat transfer and prevents the buildup of deposits that can reduce the RTO’s performance.
• Compliance with Safety Standards: Adhere to safety standards and guidelines for working with the RTO. This includes proper lockout/tagout procedures during maintenance activities, wearing appropriate personal protective equipment, and following safety protocols to minimize risks to personnel and equipment.
• Documentation and Record-Keeping: Maintain comprehensive records of maintenance activities, inspections, repairs, and any modifications made to the RTO. Documentation helps track the equipment’s history, aids in troubleshooting, and provides a record of compliance with regulatory requirements.

It’s important to note that the specific maintenance requirements may vary depending on the RTO manufacturer’s recommendations, the design of the system, the operating conditions, and applicable regulatory requirements. Following the manufacturer’s guidelines, conducting regular inspections, and implementing a proactive maintenance program tailored to the specific RTO are crucial for ensuring its reliable operation and longevity.

editor by CX 2023-09-12