Základní informace.
Model NO.
RTO
Typ
Nástroj pro monitorování životního prostředí
Hlavní funkce
Odstraňování odpadních plynů
Aplikace
Chemický průmysl
Značka
Raidsant
Čistá účinnost
99.8%
Stav
Nový
Ochranná známka
Raidsant
Přepravní balíček
Film zabalený
Původ
Zhejiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;
Specifikace:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Nízké provozní náklady
* Dlouhá životnost zařízení
* Žádné změny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;
Aplikace:;
1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces;
9.; proces výroby léků a potravin;
10.; jiný proces generování VOC
Zásluhy:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Žádné změny tlaku
* Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
* Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
* Dlouhá životnost zařízení
* Nízké provozní náklady
* Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku
Obecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princip fungování
Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu
2.; Změna procesního tlaku
Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu
3.; Investiční náklady
Přibližně 70 % typu postelí
4.; Instalační prostor
Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;
5.; Údržba
Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;
6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;
7.; Účinnost léčby
Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;
Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana
Certifikace systému managementu: ISO 9001
Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc
Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.
Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.
Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.
Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!

Jaký je rozdíl mezi regenerativním termickým oxidátorem a termickým oxidátorem?
Regenerativní termický oxidátor (RTO) a termický oxidátor jsou oba typy zařízení pro regulaci znečištění ovzduší používaných k čištění těkavých organických sloučenin (VOC) a dalších látek znečišťujících ovzduší. Přestože sdílejí stejný účel, existují mezi těmito dvěma technologiemi zřetelné rozdíly.
Zde jsou klíčové rozdíly mezi regenerativním termickým oxidátorem a termickým oxidátorem:
- Princip fungování: Zásadní rozdíl spočívá v principu fungování. Termický oxidátor pracuje na principu vysoké teploty, která oxiduje a ničí znečišťující látky. Obvykle se spoléhá na hořák nebo jiné zdroje tepla, které zvyšují teplotu výfukových plynů na požadovanou úroveň pro spalování. Naproti tomu tepelný oxidátor využívá regenerativní systém výměníku tepla k předehřívání vstupujících výfukových plynů zachycováním a přenosem tepla z odcházejících plynů. Tento mechanismus výměny tepla výrazně zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému.
- Rekuperace tepla: Rekuperace tepla je charakteristickým rysem tepelného oxidátoru (RTO). Regenerativní výměník tepla v RTO umožňuje rekuperaci značného množství tepla z odcházejících plynů. Toto rekuperované teplo se poté používá k předehřívání vstupujících plynů, čímž se snižuje spotřeba energie systému. V typickém termickém oxidátoru je rekuperace tepla omezená nebo chybí, což má za následek vyšší energetické nároky.
- Energetická účinnost: Díky mechanismu rekuperace tepla jsou RTO obecně energeticky účinnější ve srovnání s tradičními termickými oxidátory. Regenerativní výměník tepla v RTO umožňuje tepelnou účinnost 95% nebo vyšší, což znamená, že významná část vstupní energie je rekuperována a využita v systému. Termické oxidátory mají na druhou stranu obvykle nižší tepelnou účinnost.
- Provozní náklady: Vyšší energetická účinnost RTO se dlouhodobě promítá do nižších provozních nákladů. Snížená spotřeba energie může vést k významným úsporám nákladů na palivo nebo elektřinu ve srovnání s termickými oxidátory. Počáteční kapitálová investice do RTO je však obecně vyšší než u termického oxidátoru kvůli složitosti systému regenerativního výměníku tepla.
- Kontrola koncentrací znečišťujících látek: Termické oxidační zařízení (RTO) jsou vhodnější pro manipulaci s proměnlivými koncentracemi znečišťujících látek ve srovnání s termickými oxidačními zařízeními. Regenerativní systém výměníku tepla v RTO umožňuje lepší řízení a úpravu provozních parametrů tak, aby se přizpůsobily kolísání koncentrací znečišťujících látek. Termické oxidační zařízení jsou obvykle méně přizpůsobivá proměnlivému zatížení znečišťujícími látkami.
Stručně řečeno, hlavní rozdíly mezi regenerativním termickým oxidátorem a termickým oxidátorem spočívají v principu fungování, schopnostech rekuperace tepla, energetické účinnosti, provozních nákladech a regulaci koncentrací znečišťujících látek. RTO nabízejí vyšší energetickou účinnost, lepší regulaci koncentrací znečišťujících látek a nižší provozní náklady, ale ve srovnání s tradičními termickými oxidátory vyžadují vyšší počáteční investici.

Jaké jsou typické konstrukční materiály používané v regenerativních termických oxidátorech?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou konstruovány z různých materiálů, které odolávají vysokým teplotám, korozivnímu prostředí a mechanickému namáhání, s nímž se setkáváme během provozu. Výběr materiálů závisí na faktorech, jako je specifická konstrukce, procesní podmínky a typy zpracovávaných znečišťujících látek. Zde jsou některé typické konstrukční materiály používané v RTO:
- Výměníky tepla: Výměníky tepla v tepelných výměnících (RTO) jsou zodpovědné za přenos tepla z odcházejícího spalin do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Konstrukční materiály pro výměníky tepla často zahrnují:
- Keramická média: RTO běžně používají strukturovaná keramická média, jako jsou keramické monolity nebo keramická sedla. Tyto materiály mají vynikající tepelné vlastnosti, vysokou odolnost vůči tepelným šokům a dobrou chemickou odolnost. Keramická média poskytují velký povrch pro efektivní přenos tepla.
- Kovová média: Některé konstrukce RTO mohou obsahovat kovové výměníky tepla vyrobené ze slitin, jako je nerezová ocel nebo jiné žáruvzdorné kovy. Kovová média nabízejí robustnost a trvanlivost, zejména v aplikacích s vysokým mechanickým namáháním nebo korozivním prostředím.
- Spalovací komora: Spalovací komora zařízení RTO je místem, kde dochází k oxidaci znečišťujících látek. Konstrukční materiály spalovací komory by měly být schopny odolat vysokým teplotám a korozivním podmínkám. Mezi běžně používané materiály patří:
- Žáruvzdorná vyzdívka: Termoelektrické kotle (RTO) mají často ve spalovací komoře žáruvzdornou vyzdívku, která zajišťuje tepelnou izolaci a ochranu. Žáruvzdorné materiály, jako je vysoceoxid hlinitý nebo karbid křemíku, se volí pro svou odolnost vůči vysokým teplotám a chemickou stabilitu.
- Ocel nebo slitiny: Konstrukční prvky spalovací komory, jako jsou stěny, střecha a podlaha, jsou obvykle vyrobeny z oceli nebo žáruvzdorných slitin. Tyto materiály nabízejí pevnost a stabilitu a zároveň odolávají vysokým teplotám a korozivním plynům.
- Potrubí a rozvody: Potrubí a potrubí v RTO přepravují výfukové plyny, procesní vzduch a pomocné plyny. Materiály použité pro potrubí a potrubí závisí na konkrétních požadavcích, ale mezi běžně používané materiály patří:
- Měkká ocel: Měkká ocel se často používá pro potrubí a rozvody v méně korozivním prostředí. Poskytuje pevnost a cenovou efektivitu.
- Nerezová ocel: V aplikacích, kde je odolnost proti korozi zásadní, lze použít nerezovou ocel, například třídy 304 nebo 316. Nerezová ocel nabízí vynikající odolnost vůči mnoha korozivním plynům a prostředím.
- Slitiny odolné proti korozi: Ve vysoce korozivním prostředí lze použít slitiny odolné proti korozi, jako je Hastelloy nebo Inconel. Tyto materiály poskytují výjimečnou odolnost vůči široké škále korozivních chemikálií a plynů.
- Izolace: Izolační materiály se používají k minimalizaci tepelných ztrát z RTO a k zajištění energetické účinnosti. Mezi běžné izolační materiály patří:
- Keramická vlákna: Izolace z keramických vláken nabízí vynikající tepelnou odolnost a nízkou tepelnou vodivost. Často se používá v budovách s trvalým ohřevem (RTO) ke snížení tepelných ztrát a zlepšení celkové energetické účinnosti.
- Minerální vlna: Izolace z minerální vlny poskytuje dobré tepelné izolační a zvukově izolační vlastnosti. Běžně se používá v budovách určených k výstavbě (RTO) ke snížení tepelných ztrát a zvýšení bezpečnosti.
Je důležité si uvědomit, že specifické materiály použité při konstrukci RTO se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako jsou procesní požadavky, teplotní rozsah a korozivní povaha upravovaných plynů. Výrobci RTO obvykle vybírají vhodné materiály na základě svých odborných znalostí a konkrétní aplikace.

Jak si regenerativní termické oxidátory stojí v porovnání s jinými zařízeními na regulaci znečištění ovzduší?
Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou vysoce ceněná zařízení pro regulaci znečištění ovzduší, která nabízejí oproti jiným běžně používaným technologiím pro regulaci znečištění ovzduší několik výhod. Zde je srovnání RTO s některými dalšími zařízeními pro regulaci znečištění ovzduší:
| Srovnání | Regenerační tepelné oxidátory (RTO) | Elektrostatické odlučovače (ESP) | Pračky |
|---|---|---|---|
| Účinnost | RTO dosahují vysoké účinnosti destrukce těkavých organických sloučenin (VOC), obvykle přesahující 99%. Jsou vysoce účinné při ničení těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). | Elektrostatické odlučovače (ESP) jsou účinné při zachycování pevných částic, jako je prach a kouř, ale méně účinné jsou při ničení těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP). | Pračky jsou účinné při odstraňování určitých znečišťujících látek, jako jsou plyny a částice, ale jejich výkon se může lišit v závislosti na konkrétních cílových znečišťujících látkách. |
| Použitelnost | RTO jsou vhodné pro širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací, včetně velkoobjemových výfukových plynů. Dokážou zvládnout různé koncentrace a typy znečišťujících látek. | Elektrostatické odlučovače (ESP) se běžně používají pro regulaci pevných částic v aplikacích, jako jsou elektrárny, cementárny a ocelárny. Jsou méně vhodné pro regulaci VOC a HAP. | Pračky se široce používají k odstraňování kyselých plynů, jako je oxid siřičitý (SO2) a chlorovodík (HCl), a také některých zapáchajících sloučenin. Často se používají v průmyslových odvětvích, jako je chemická výroba a čištění odpadních vod. |
| Energetická účinnost | RTO zahrnují systémy rekuperace tepla, které umožňují značné úspory energie. Mohou dosáhnout vysoké tepelné účinnosti předehříváním vstupního procesního vzduchu pomocí tepla z odcházejícího proudu výfukových plynů. | ESP spotřebovávají relativně málo energie ve srovnání s jinými technologiemi, ale nenabízejí možnost rekuperace tepla. | Pračky obecně spotřebovávají více energie ve srovnání s RTO a ESP kvůli energii potřebné k atomizaci a čerpání kapaliny. Některé konstrukce praček však mohou zahrnovat mechanismy pro rekuperaci tepla. |
| Požadavky na prostor | RTO obvykle vyžadují více prostoru ve srovnání s ESP a určitými konstrukcemi praček, a to kvůli potřebě keramických ložisek a větších spalovacích komor. | ESP mají kompaktní konstrukci a vyžadují méně prostoru ve srovnání s RTO a některými konfiguracemi praček. | Konstrukce praček se liší velikostí a složitostí. Některé typy praček, jako například pračky s náplněným ložem, mohou vyžadovat větší půdorys ve srovnání s RTO a ESP. |
| Údržba | RTO obvykle vyžadují pravidelnou údržbu součástí, jako jsou ventily, tlumiče a keramické náplně. V závislosti na provozních podmínkách může být nutná pravidelná výměna náplní. | Elektrostatické odlučovače (ESP) vyžadují pravidelné čištění sběrných desek a elektrod. Údržba zahrnuje odstraňování nahromaděných částic. | Pračky vyžadují údržbu systémů cirkulace kapalin, čerpadel a odlučovačů mlhy. Nezbytné je také pravidelné sledování a úprava chemických činidel používaných v procesu praní. |
Je důležité si uvědomit, že výběr zařízení pro regulaci znečištění ovzduší závisí na konkrétních znečišťujících látkách, procesních podmínkách, regulačních požadavcích a ekonomických aspektech průmyslové aplikace. Každá technologie má své vlastní výhody a omezení a je nezbytné tyto faktory vyhodnotit, aby bylo možné určit nejvhodnější řešení pro účinnou regulaci znečištění ovzduší.

editor od CX 2024-04-11