Čínská továrna Rto-regenerativní termální oxidátor

Základní informace.

Typ

Nástroj pro monitorování životního prostředí

Hlavní funkce

Odstraňování odpadních plynů

Aplikace

Chemický průmysl

Značka

Raidsant

Čistá účinnost

99.8%

Stav

Nový

Ochranná známka

Raidsant

Přepravní balíček

Film zabalený

Původ

Zhejiang Čína

Popis produktu

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;

Specifikace:;

* Kompaktnější než stávající zařízení 
* Nízké provozní náklady 
* Dlouhá životnost zařízení 
* Žádné změny tlaku

Účel:;

Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;

Aplikace:;

1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces; 
9.; proces výroby léků a potravin; 
10.; jiný proces generování VOC

Zásluhy:;

 * Kompaktnější než stávající zařízení
 * Žádné změny tlaku
 * Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
 * Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
  * Dlouhá životnost zařízení
  * Nízké provozní náklady
  * Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku

Obecné popisy a vlastnosti:; 

1.; Princip fungování
 Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu

2.; Změna procesního tlaku
  Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu

3.; Investiční náklady
 Přibližně 70 % typu postelí

4.; Instalační prostor
 Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;

5.; Údržba
 Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
 Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;

6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;

7.; Účinnost léčby
 Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;

 

Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana

Certifikace systému managementu: ISO 9001

Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc

Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.

Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.

Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.

Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!

Jaká je role rekuperace tepla v regenerativním termickém oxidátoru?

Rekuperace tepla hraje klíčovou roli v provozu regenerativního termického oxidátoru (RTO) tím, že zlepšuje jeho energetickou účinnost a snižuje spotřebu paliva. Primární funkcí rekuperace tepla v RTO je zachycovat a přenášet teplo z upravených výfukových plynů do přiváděných neupravených plynů, čímž se minimalizuje potřeba dodatečného externího ohřevu.

Zde je bližší pohled na roli rekuperace tepla v zařízeních RTO:

• Energetická účinnost: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké tepelné účinnosti využitím principu rekuperace tepla. Systém rekuperace tepla se skládá z tepelných výměníků nebo ložisek naplněných keramickým médiem, jako jsou strukturované keramické bloky nebo náhodně tvarovaná keramická sedla. Tato lože střídavě proudí mezi proudem odpadních plynů a proudem přiváděného neupraveného plynu.
• Proces přenosu tepla: Během provozu proudí horké výfukové plyny z průmyslového procesu jedním ložem výměníku tepla a předávají teplo keramickému médiu. Médium absorbuje teplo a teplota výfukových plynů klesá. Současně proudí chladnější vstupní neupravený plyn druhým ložem, kde absorbuje teplo akumulované v médiu a předehřívá plyn před jeho vstupem do spalovací komory.
• Střídání postelí: Směr proudění plynu skrz lože se periodicky mění pomocí ventilů nebo tlumičů. Toto přepínání umožňuje zařízení RTO střídat mezi různými ložemi, což zajišťuje nepřetržitou rekuperaci tepla a termickou oxidaci znečišťujících látek. Efektivním rekuperací a opětovným využitím tepla z výfukových plynů snižuje RTO množství externího paliva potřebného k udržení požadované provozní teploty.
• Snížení spotřeby paliva: Mechanismus rekuperace tepla v RTO výrazně snižuje spotřebu paliva ve srovnání s jinými typy oxidačních zařízení. Předehřev vstupního proudu neupraveného plynu snižuje energii potřebnou ke zvýšení teploty plynu na teplotu spalování, což vede k nižší spotřebě paliva a provozním nákladům.
• Ekonomické a environmentální přínosy: Rekuperace tepla v zařízeních RTO nabízí ekonomické výhody snížením nákladů na energii a zlepšením celkové udržitelnosti zařízení. Minimalizací spotřeby paliva přispívá rekuperace tepla k nižší uhlíkové stopě a pomáhá plnit environmentální cíle snížením emisí skleníkových plynů spojených s procesem spalování.

Účinnost rekuperace tepla v zařízeních pro rekuperaci tepla (RTO) závisí na faktorech, jako je konstrukce výměníku tepla, volba keramického média, průtoky výfukových plynů a vstupního neupraveného plynu a teplotní rozdíl mezi oběma proudy. Správné dimenzování a optimalizace systému rekuperace tepla jsou nezbytné pro zajištění efektivního přenosu tepla a maximalizaci úspor energie.

Celkově je rekuperace tepla klíčovou součástí návrhu RTO, která umožňuje zlepšení energetické účinnosti, snížení spotřeby paliva a environmentální udržitelnost.

Jaké jsou požadavky na dobu spouštění a vypínání regenerativního termického oxidátoru?

Požadavky na dobu spouštění a vypínání regenerativního termického oxidátoru (RTO) se mohou lišit v závislosti na několika faktorech, včetně specifické konstrukce RTO, velikosti systému a provozních podmínek. Zde je několik klíčových bodů týkajících se požadavků na dobu spouštění a vypínání RTO:

• Čas spuštění: Doba spouštění RTO se obvykle vztahuje k době, kterou systém potřebuje k dosažení provozní teploty a stabilizaci pro efektivní regulaci emisí. Doba spouštění se může pohybovat od několika hodin do několika dnů, v závislosti na velikosti RTO, tepelné kapacitě teplosměnného média a požadované provozní teplotě. Během spouštění RTO postupně zahřívá teplosměnné lože nebo médium pomocí hořákového systému nebo jiných topných mechanismů, dokud není dosaženo požadované teploty.
• Čas vypnutí: Doba vypnutí zařízení RTO se vztahuje k době potřebné k bezpečnému ochlazení systému a jeho úplnému zastavení. Doba vypnutí se může také lišit a může se pohybovat od několika hodin do několika dnů. Během vypnutí se zastaví tok výfukových plynů a zařízení RTO zahájí proces chlazení, aby se snížila teplota teplosměnného média. K urychlení procesu chlazení a zajištění bezpečného provozu lze použít chladicí mechanismy, jako je vzduch nebo voda.
• Systémové požadavky: Konkrétní požadavky na dobu spouštění a vypínání pro zařízení RTO jsou často určeny požadavky procesu, provozními potřebami a dodržováním předpisů. Některé aplikace mohou vyžadovat rychlejší doby spouštění a vypínání, aby se zvládly časté změny procesu, zatímco jiné mohou upřednostňovat energetickou účinnost a volit delší doby spouštění a vypínání, aby umožnily rekuperaci tepla a minimalizovaly spotřebu paliva.
• Řídicí systémy: Pro monitorování a řízení procesů spouštění a vypínání zařízení RTO se obvykle používají pokročilé řídicí systémy. Tyto systémy zajišťují, aby rychlosti náběhu a doběhu teploty byly v bezpečných mezích a aby systém během těchto fází fungoval efektivně a spolehlivě.

Je nezbytné konzultovat s výrobci zařízení RTO nebo zkušenými inženýry, aby bylo možné určit specifické požadavky na dobu spouštění a vypínání pro konkrétní zařízení RTO na základě jeho konstrukce, velikosti a zamýšleného použití. Ti mohou poskytnout rady ohledně optimalizace procesů spouštění a vypínání tak, aby splňovaly provozní a regulační potřeby a zároveň zajistily bezpečný a efektivní provoz zařízení RTO.

Stručně řečeno, požadavky na dobu spouštění a odstavování zařízení RTO se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako je konstrukce systému, velikost a provozní aspekty. Doby spouštění se mohou pohybovat od hodin do dnů, stejně jako doby odstavování. Tyto požadavky jsou přizpůsobeny specifickým potřebám procesu a zajišťují účinnou regulaci emisí při zachování provozní bezpečnosti.

Může regenerativní termický oxidátor zvládnout velké objemy výfukových plynů?

Ano, regenerativní termický oxidátor (RTO) je schopen zpracovávat velké objemy výfukových plynů emitovaných z průmyslových procesů. RTO jsou navrženy tak, aby zvládly široký rozsah průtoků, včetně proudů výfukových plynů s vysokým objemem. Zde jsou důvody, proč jsou RTO vhodné pro manipulaci s velkými objemy výfukových plynů:

1. Škálovatelnost: RTO jsou vysoce škálovatelné a lze je navrhnout tak, aby vyhovovaly různým objemům výfukových plynů. Velikost a kapacitu RTO lze přizpůsobit specifickým požadavkům průmyslového procesu. Tato škálovatelnost umožňuje RTO efektivně zpracovávat velké objemy výfukových plynů.

2. Modulární design: Jednotky RTO se často vyznačují modulární konstrukcí, která umožňuje paralelní instalaci více jednotek. Tato modulární konfigurace umožňuje zpracování velkých objemů výfukových plynů současným provozem více jednotek RTO. Modulární přístup poskytuje flexibilitu a zajišťuje efektivní manipulaci s velkým objemem výfukových plynů.

3. Velká plocha pro výměnu tepla: RTO obsahují strukturované keramické lože, které poskytují velkou plochu pro výměnu tepla. Lože efektivně přenášejí teplo mezi vstupním a výstupním proudem plynu, což usnadňuje oxidaci těkavých organických sloučenin. Velká plocha pro výměnu tepla umožňuje RTO efektivně zpracovávat velké objemy výfukových plynů a zároveň udržovat požadovanou teplotu spalování.

4. Zpětné získávání tepla: RTO jsou známé pro svůj energeticky úsporný provoz díky své schopnosti rekuperace tepla. Systém rekuperace tepla v RTO zachycuje a předehřívá vstupní procesní vzduch využitím tepelné energie z odcházejícího proudu výfukových plynů. Tento mechanismus rekuperace tepla minimalizuje spotřebu energie potřebné k udržení teploty spalování, díky čemuž jsou RTO vhodné pro manipulaci s velkým objemem výfukových plynů bez výrazného zvýšení nákladů na energii.

5. Efektivní rozložení průtoku: RTO jsou navrženy tak, aby zajistily správné rozložení proudění v systému. Konstrukce zahrnuje vhodné potrubí, ventily a tlumiče pro rovnoměrné rozložení výfukových plynů v keramických vrstvách. Efektivní rozložení proudění zabraňuje preferenčním cestám proudění a zajišťuje, že všechny výfukové plyny mají dostatečnou dobu zdržení pro úplnou destrukci VOC, a to i při aplikacích s velkým objemem výfukových plynů.

6. Pokročilé řídicí systémy: Moderní generátory spalin (RTO) jsou vybaveny pokročilými řídicími systémy, které optimalizují výkon systému. Tyto řídicí systémy monitorují a regulují různé parametry, včetně teploty, průtoku vzduchu a sledu ventilů. Řídicí systémy se přizpůsobují kolísajícím objemům výfukových plynů a udržují požadovanou teplotu spalování, čímž zajišťují efektivní zpracování velkého množství výfukových plynů.

Stručně řečeno, regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou schopny efektivně zpracovávat velké objemy výfukových plynů. Jejich škálovatelnost, modulární konstrukce, velká plocha pro výměnu tepla, možnosti rekuperace tepla, efektivní rozložení proudění a pokročilé řídicí systémy činí RTO velmi vhodnými pro průmyslové procesy, které generují značné objemy výfukových plynů.

editor od Dream 2024-04-29