Základní informace.
Model NO.
RTO
Typ
Nástroj pro monitorování životního prostředí
Hlavní funkce
Odstraňování odpadních plynů
Aplikace
Chemický průmysl
Značka
Raidsant
Čistá účinnost
99.8%
Stav
Nový
Ochranná známka
Raidsant
Přepravní balíček
Film zabalený
Původ
Zhejiang Čína
Popis produktu
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;
Specifikace:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Nízké provozní náklady
* Dlouhá životnost zařízení
* Žádné změny tlaku
Účel:;
Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;
Aplikace:;
1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces;
9.; proces výroby léků a potravin;
10.; jiný proces generování VOC
Zásluhy:;
* Kompaktnější než stávající zařízení
* Žádné změny tlaku
* Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
* Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
* Dlouhá životnost zařízení
* Nízké provozní náklady
* Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku
Obecné popisy a vlastnosti:;
1.; Princip fungování
Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu
2.; Změna procesního tlaku
Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu
3.; Investiční náklady
Přibližně 70 % typu postelí
4.; Instalační prostor
Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;
5.; Údržba
Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;
6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;
7.; Účinnost léčby
Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;
Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang
Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost
Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana
Certifikace systému managementu: ISO 9001
Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc
Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.
Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.
Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.
Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!
Kolik energie lze získat zpět pomocí regeneračního tepelného okysličovadla?
Množství energie, kterou může regenerační termální oxidátor (RTO) získat, závisí na několika faktorech, včetně konstrukce systému RTO, provozních podmínek a specifických charakteristik výfukových plynů, které jsou upravovány. Obecně jsou RTO známé svou vysokou účinností rekuperace energie a dokážou získat značnou část tepelné energie z výfukových plynů.
Zde jsou některé klíčové faktory, které ovlivňují potenciál rekuperace energie RTO:
- Systém rekuperace tepla: Konstrukce a účinnost systému rekuperace tepla v RTO významně ovlivňuje množství energie, kterou lze rekuperovat. RTO obvykle používají keramická média nebo tepelné výměníky k zachycení a přenosu tepla mezi výfukovými plyny a přicházejícími neupravenými plyny. Dobře navržené výměníky tepla s velkým povrchem a dobrou tepelnou vodivostí mohou zvýšit účinnost rekuperace energie.
- Teplotní diferenciál: Teplotní rozdíl mezi výfukovými plyny a přicházejícími neupravenými plyny ovlivňuje potenciál rekuperace energie. Čím větší je teplotní rozdíl, tím vyšší je potenciál pro rekuperaci energie. RTO pracující při vyšších teplotních rozdílech mohou získat více energie ve srovnání s těmi s menšími rozdíly.
- Průtok a tepelná kapacita: Průtok výfukových plynů a přiváděných neupravených plynů, stejně jako jejich příslušné tepelné kapacity, jsou důležitými faktory při určování schopnosti rekuperace energie. Vyšší průtoky a větší tepelné kapacity mají za následek více tepla dostupného pro rekuperaci.
- Specifika procesu: Specifické vlastnosti průmyslového procesu a složení zpracovávaných výfukových plynů mohou ovlivnit potenciál energetického využití. Například výfukové plyny s vysokými koncentracemi těkavých organických sloučenin (VOC) nebo jiných hořlavých složek mohou poskytnout vyšší potenciál obnovy energie.
- Efektivita a optimalizace systému: Svou roli při rekuperaci energie hraje i účinnost samotného RTO systému včetně spalovací komory, výměníků tepla a regulačních mechanismů. Dobře udržované a optimalizované systémy RTO mohou maximalizovat potenciál rekuperace energie.
I když je obtížné poskytnout přesnou číselnou hodnotu potenciálu rekuperace energie RTO, není neobvyklé, že RTO dosahují účinnosti rekuperace energie v rozsahu 90% nebo vyšší. To znamená, že mohou obnovit a znovu využít 90% nebo více tepelné energie obsažené ve výfukových plynech, což výrazně snižuje potřebu externích zdrojů paliva.
Je důležité poznamenat, že skutečné využití energie dosažené RTO bude záviset na konkrétních provozních podmínkách, koncentracích znečišťujících látek a dalších faktorech uvedených výše. Konzultace s výrobci RTO nebo provedení podrobné energetické analýzy může poskytnout přesnější odhady potenciálu rekuperace energie pro konkrétní systém RTO.
Are regenerative thermal oxidizers suitable for controlling emissions from food processing operations?
Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be suitable for controlling emissions from food processing operations. Food processing operations often generate volatile organic compounds (VOCs) and odorous compounds that need to be controlled to comply with environmental regulations and maintain air quality. Here are some key points regarding the suitability of RTOs for controlling emissions from food processing operations:
- Kontrola emisí: RTOs are designed to achieve high destruction efficiencies for VOCs and odorous compounds. These pollutants are oxidized within the RTO at high temperatures, typically above 95% efficiency, converting them into carbon dioxide (CO2) and water vapor. This ensures effective control and reduction of emissions from food processing operations.
- Kompatibilita procesu: RTOs can be integrated into the exhaust systems of various food processing operations, capturing and treating the emissions before they are released into the atmosphere. The RTO is typically connected to the process equipment or exhaust stack, allowing the VOC-laden air to pass through the oxidizer for treatment.
- Flexibilita: RTOs offer flexibility in handling a wide range of operating conditions and pollutants. Food processing operations can vary in terms of flow rates, temperature, and composition of emissions. RTOs are designed to accommodate these variations and provide effective treatment even under fluctuating conditions.
- Odor Control: In addition to VOCs, food processing operations can also generate odorous compounds, which can cause nuisance and odor-related complaints. RTOs can be equipped with additional odor control technologies such as activated carbon beds or scrubbers to address odor concerns and ensure the removal of unpleasant odors.
- Dodržování předpisů: Food processing operations are subject to regulatory requirements for air quality and emissions control. RTOs are capable of achieving the necessary destruction efficiencies and can help food processors comply with environmental regulations. The use of RTOs demonstrates a commitment to sustainable practices and responsible management of air emissions.
It is important to note that the specific design and configuration of the RTO, as well as the characteristics of the food processing emissions, should be considered when implementing an RTO for a specific application. Consulting with experienced engineers or RTO manufacturers can provide valuable insights into the proper sizing, integration, and performance requirements for controlling emissions from food processing operations.
In summary, RTOs are a suitable and effective technology for controlling emissions from food processing operations, providing high destruction efficiencies, compatibility with various processes, flexibility in handling operating conditions, odor control capabilities, and compliance with environmental regulations.
How efficient are regenerative thermal oxidizers in destroying volatile organic compounds (VOCs)?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs) emitted from industrial processes. Here are the reasons why RTOs are considered efficient in VOC destruction:
1. High Destruction Efficiency: RTOs are known for their high destruction efficiency, typically exceeding 99%. They effectively oxidize VOCs present in the industrial exhaust streams, converting them into less harmful byproducts, such as carbon dioxide and water vapor. This high destruction efficiency ensures that the majority of VOCs are eliminated, resulting in cleaner emissions and compliance with environmental regulations.
2. Residence Time: RTOs provide a sufficiently long residence time for the combustion of VOCs. In the RTO chamber, the VOC-laden air is directed through a ceramic media bed, which acts as a heat sink. The VOCs are heated to the combustion temperature and react with the available oxygen, leading to their destruction. The design of RTOs ensures that the VOCs have ample time to undergo complete combustion before being released into the atmosphere.
3. Temperature Control: RTOs maintain the combustion temperature within a specific range to optimize VOC destruction. The operating temperature is carefully controlled based on factors such as the type of VOCs, their concentration, and the specific requirements of the industrial process. By controlling the temperature, RTOs ensure that the VOCs are efficiently oxidized, maximizing destruction efficiency while minimizing the formation of harmful byproducts, such as nitrogen oxides (NOx).
4. Heat Recovery: RTOs incorporate a regenerative heat recovery system, which enhances their overall energy efficiency. The system captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism minimizes the amount of external fuel required to sustain the combustion temperature, resulting in energy savings and cost-effectiveness. The heat recovery also helps maintain the high destruction efficiency of VOCs by providing a consistent and optimized operating temperature.
5. Catalyst Integration: In some cases, RTOs can be equipped with catalyst beds to further enhance VOC destruction efficiency. Catalysts can accelerate the oxidation process and lower the required operating temperature, improving the overall efficiency of VOC destruction. Catalyst integration is particularly beneficial for processes with lower VOC concentrations or when specific VOCs require lower temperatures for effective oxidation.
6. Compliance with Regulations: The high destruction efficiency of RTOs ensures compliance with environmental regulations governing VOC emissions. Many industrial sectors are subject to stringent air quality standards and emission limits. RTOs provide an effective solution for meeting these requirements by reliably and efficiently destroying VOCs, reducing their impact on air quality and public health.
In summary, regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs). Their high destruction efficiency, residence time, temperature control, heat recovery capabilities, optional catalyst integration, and compliance with regulations make RTOs a preferred choice for industries seeking effective and sustainable solutions for VOC abatement.
editor by CX 2024-02-27