China Best Sales Regenerative Thermal Oxidizer

Základní informace.

Model NO.

RTO

Typ

Nástroj pro monitorování životního prostředí

Hlavní funkce

Odstraňování odpadních plynů

Aplikace

Chemický průmysl

Značka

Raidsant

Čistá účinnost

99.8%

Stav

Nový

Ochranná známka

Raidsant

Přepravní balíček

Film zabalený

Původ

Zhejiang Čína

Popis produktu

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;

Specifikace:;

* Kompaktnější než stávající zařízení 
* Nízké provozní náklady 
* Dlouhá životnost zařízení 
* Žádné změny tlaku

Účel:;

Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;

Aplikace:;

1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces; 
9.; proces výroby léků a potravin; 
10.; jiný proces generování VOC

Zásluhy:;

 * Kompaktnější než stávající zařízení
 * Žádné změny tlaku
 * Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
 * Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
  * Dlouhá životnost zařízení
  * Nízké provozní náklady
  * Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku

Obecné popisy a vlastnosti:; 

1.; Princip fungování
 Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu

2.; Změna procesního tlaku
  Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu

3.; Investiční náklady
 Přibližně 70 % typu postelí

4.; Instalační prostor
 Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;

5.; Údržba
 Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
 Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;

6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;

7.; Účinnost léčby
 Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;

Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana

Certifikace systému managementu: ISO 9001

Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc

Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.

Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.

Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.

Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!

How do regenerative thermal oxidizers comply with emissions regulations?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to help industries comply with emissions regulations and air quality standards. They employ several mechanisms to ensure compliance:

• Pollutant Destruction Efficiency: RTOs are engineered to achieve high destruction efficiencies for pollutants, typically exceeding 99%. This means that the vast majority of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) present in industrial exhaust streams are effectively destroyed, reducing their emissions to levels that meet or exceed regulatory requirements.
• Emission Monitoring and Reporting: RTOs often incorporate monitoring systems to measure and record various parameters, including pollutant concentrations, temperature, airflow rates, and pressure differentials. These systems enable operators to continuously monitor the performance of the RTO and ensure compliance with emissions regulations. The collected data can be used for reporting purposes to demonstrate compliance to regulatory authorities.
• Compliance with Emission Limits: RTOs are designed and operated to meet specific emission limits set by local, regional, and national regulatory agencies. These emission limits define the maximum allowable concentrations or mass emissions of pollutants that can be released into the atmosphere. RTOs are equipped with control mechanisms, such as combustion chambers, heat recovery systems, and monitoring devices, to achieve and maintain emission levels within the prescribed limits.
• Regulatory Standards and Certifications: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
• Periodic Inspections and Maintenance: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.

It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.

Jsou regenerační tepelná oxidační činidla vhodná pro kontrolu emisí z tiskových strojů?

Ano, regenerativní tepelné oxidátory (RTO) mohou být vhodné pro kontrolu emisí z tiskových strojů. Tiskařské lisy mohou během procesu tisku uvolňovat těkavé organické sloučeniny (VOC) a další látky znečišťující ovzduší, které je třeba řádně kontrolovat, aby byly v souladu s předpisy o životním prostředí a aby byla zajištěna kvalita ovzduší. Zde jsou některé klíčové body týkající se vhodnosti RTO pro řízení emisí z tiskových strojů:

• Kontrola emisí: RTO jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti ničení VOC a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). Tyto znečišťující látky se oxidují v RTO při vysokých teplotách, typicky nad účinností 95%, a přeměňují je na oxid uhličitý (CO₂) a vodní pára. RTO účinně kontrolují a snižují emise z tiskových strojů.
• Kompatibilita: RTO lze integrovat do výfukového systému tiskových strojů, zachycovat a upravovat emise před jejich vypuštěním do atmosféry. RTO je typicky připojen k výfukovému komínu tiskového stroje, což umožňuje vzduchu s obsahem VOC procházet oxidátorem za účelem úpravy.
• Vysoké průtoky: Tiskařské lisy mohou v důsledku tiskového procesu vytvářet značné objemy výfukových plynů. RTO jsou navrženy tak, aby zvládaly vysoké průtoky a dokážou pojmout různé objemy výfukových plynů tiskových strojů. Tím je zajištěno účinné zpracování emisí i v obdobích špičkové výroby.
• Tepelná kapacita: RTO mají tepelnou kapacitu, aby zvládly změny teploty v emisích tiskových strojů. Proces tisku může mít za následek různé teploty výfukových plynů a RTO jsou navrženy tak, aby efektivně fungovaly v širokém rozsahu teplotních podmínek.
• Energetická účinnost: RTO obsahují systémy výměny tepla, které umožňují rekuperaci a opětovné využití tepelné energie. Výměníky tepla v RTO zachycují teplo z odcházejících výfukových plynů a předávají je do vstupního procesního vzduchu nebo proudu plynu. Tento proces rekuperace tepla zlepšuje celkovou energetickou účinnost systému a snižuje potřebu dodatečné spotřeby paliva.
• Dodržování předpisů: Emise tiskařských strojů podléhají regulačním požadavkům na kvalitu ovzduší a kontrolu emisí. RTO jsou schopny dosáhnout potřebné účinnosti ničení a mohou pomoci operátorům tiskových strojů dodržovat ekologické předpisy. Používání RTO demonstruje závazek k udržitelným postupům a odpovědnému řízení emisí do ovzduší.

Je důležité poznamenat, že při implementaci RTO pro aplikaci tiskového stroje je třeba vzít v úvahu specifickou konstrukci a konfiguraci RTO, stejně jako charakteristiky emisí tiskového stroje. Konzultace se zkušenými inženýry nebo výrobci RTO mohou poskytnout cenné poznatky o správné velikosti, integraci a požadavcích na výkon pro řízení emisí z tiskových strojů.

Stručně řečeno, RTO jsou vhodnou technologií pro řízení emisí z tiskových strojů, poskytují vysokou účinnost destrukce, kompatibilitu s výfukovými systémy tiskařských strojů, zvládají vysoké průtoky a teplotní výkyvy, energetickou účinnost díky zpětnému získávání tepla a shodu s environmentálními předpisy.

What are the key components of a regenerative thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) typically consists of several key components that work together to achieve effective air pollution control. The main components of an RTO include:

• 1. Combustion Chamber: The combustion chamber is where the oxidation of the pollutants takes place. It is designed to withstand high temperatures and house the ceramic media beds that facilitate heat exchange and VOC destruction. The combustion chamber provides a controlled environment for the combustion process to occur efficiently.
• 2. Ceramic Media Beds: Ceramic media beds are the heart of an RTO. They are filled with structured ceramic materials that act as a heat sink. The media beds alternate between the inlet and outlet sides of the RTO, allowing for efficient heat transfer. As the VOC-laden air passes through the media beds, it is heated by the stored heat from the previous cycle, promoting combustion and VOC destruction.
• 3. Valves or Dampers: Valves or dampers are used to direct the airflow within the RTO. They control the flow of the process air and the direction of the exhaust gases during the different phases of operation, such as the heating, combustion, and cooling cycles. Proper valve sequencing ensures optimal heat recovery and VOC destruction efficiency.
• 4. Burner System: The burner system provides the necessary heat to raise the temperature of the incoming process air to the required combustion temperature. It typically uses natural gas or another fuel source to generate the heat energy needed for the destruction of VOCs. The burner system is designed to provide stable and controlled combustion conditions within the RTO.
• 5. Heat Recovery System: The heat recovery system enables energy efficiency in an RTO. It captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. The heat exchange occurs between the ceramic media beds, allowing for significant energy savings and reducing the overall operating costs of the RTO.
• 6. Control System: The control system of an RTO monitors and regulates the operation of various components. It ensures proper valve sequencing, temperature control, and safety interlocks. The control system optimizes the performance of the RTO, maintains the desired destruction efficiency, and provides necessary alarms and diagnostics for efficient operation and maintenance.
• 7. Stack or Exhaust System: The stack or exhaust system is responsible for releasing the treated and cleaned gases into the atmosphere. It may include a stack, ductwork, and any necessary emission monitoring equipment to ensure compliance with environmental regulations.

These key components work together in a coordinated manner to provide efficient air pollution control in a regenerative thermal oxidizer. Each component plays a critical role in achieving high VOC destruction efficiency, energy recovery, and compliance with environmental standards.

editor by Dream 2024-05-16