China best Rto- Regenerative Thermal Oxidizer

Základní informace.

Typ

Nástroj pro monitorování životního prostředí

Hlavní funkce

Odstraňování odpadních plynů

Aplikace

Chemický průmysl

Značka

Raidsant

Čistá účinnost

99.8%

Stav

Nový

Ochranná známka

Raidsant

Přepravní balíček

Film zabalený

Původ

Zhejiang Čína

Popis produktu

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;

Specifikace:;

* Kompaktnější než stávající zařízení 
* Nízké provozní náklady 
* Dlouhá životnost zařízení 
* Žádné změny tlaku

Účel:;

Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;

Aplikace:;

1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces; 
9.; proces výroby léků a potravin; 
10.; jiný proces generování VOC

Zásluhy:;

 * Kompaktnější než stávající zařízení
 * Žádné změny tlaku
 * Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
 * Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
  * Dlouhá životnost zařízení
  * Nízké provozní náklady
  * Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku

Obecné popisy a vlastnosti:; 

1.; Princip fungování
 Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu

2.; Změna procesního tlaku
  Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu

3.; Investiční náklady
 Přibližně 70 % typu postelí

4.; Instalační prostor
 Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;

5.; Údržba
 Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
 Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;

6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;

7.; Účinnost léčby
 Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;

Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana

Certifikace systému managementu: ISO 9001

Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc

Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.

Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.

Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.

Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!

Can regenerative thermal oxidizers be used for abating hazardous air pollutants (HAPs)?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be used effectively for abating hazardous air pollutants (HAPs). RTOs are widely recognized and employed as one of the most efficient and reliable technologies for the destruction of a wide range of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants.

Here are some key points regarding the use of RTOs for abating HAPs:

• High Destruction Efficiency: RTOs are known for their high destruction efficiency, which refers to their ability to effectively oxidize and destroy HAPs. The combustion chamber within the RTO is designed to maintain a sufficiently high temperature (typically above 1,400°F or 760°C) to ensure complete oxidation of the pollutants, including HAPs.
• Wide Applicability: RTOs can handle a wide range of HAPs and VOCs, including but not limited to benzene, toluene, xylene, chlorinated compounds, formaldehyde, and various other organic pollutants. Their versatility makes them suitable for diverse industrial applications where HAPs may be present.
• Retention Time: RTOs are designed with a sufficient residence or retention time within the combustion chamber. This allows the exhaust gases containing HAPs to spend enough time in the high-temperature zone, ensuring that HAPs are adequately treated and oxidized to harmless byproducts.
• Rekuperace tepla: The heat recovery system in an RTO, typically using ceramic media beds or heat exchangers, plays a crucial role in the destruction of HAPs. The heat recovery system helps maintain the required temperature and provides thermal energy to sustain the combustion process, ensuring effective destruction of HAPs even during variable operating conditions.
• Dodržování předpisů: RTOs are designed to meet stringent environmental regulations governing HAP emissions. By effectively destroying HAPs, RTOs help industries comply with air quality standards and emission limits set by regulatory agencies.
• Monitoring and Controls: RTOs are equipped with advanced monitoring and control systems that continuously monitor parameters such as temperature, pressure, and pollutant concentrations. These systems ensure the optimal performance of the RTO in treating HAPs and allow for adjustments and optimization as needed.

It’s important to note that the specific design and configuration of an RTO may need to be tailored to the characteristics of the HAPs being treated. Factors such as the HAPs’ chemical composition, concentration, and other process-specific considerations may influence the selection and customization of the RTO system.

In summary, RTOs are highly effective and reliable technologies for abating hazardous air pollutants. Their high destruction efficiency, wide applicability, and compliance with regulations make them a preferred choice for industries seeking to mitigate the environmental impact of HAP emissions.

What is the role of insulation in a regenerative thermal oxidizer?

In a regenerative thermal oxidizer (RTO), insulation plays a crucial role in improving energy efficiency, maintaining process temperatures, and ensuring the safe operation of the system. The primary role of insulation in an RTO is as follows:

• Thermal Efficiency: Insulation helps reduce heat loss from the RTO, improving its thermal efficiency. By minimizing heat loss, insulation ensures that a significant portion of the energy generated during the combustion process is effectively utilized for heating the incoming process air or gas stream. This results in lower fuel consumption and reduced operating costs.
• Temperature Maintenance: Insulation helps maintain the desired operating temperatures within the RTO. By preventing excessive heat loss, insulation ensures that the combustion chamber, heat exchangers, and other components remain at the required temperatures for effective pollutant destruction. Consistent and stable operating temperatures are critical for achieving high destruction efficiencies and complying with regulatory emissions standards.
• Personnel Protection: Insulation provides a protective barrier that helps prevent the external surfaces of the RTO from becoming excessively hot. This protects personnel working in the vicinity of the RTO from accidental contact with hot surfaces, reducing the risk of burns or injuries.
• Equipment Protection: Insulation also serves to protect the structural components of the RTO from excessive heat. By reducing the heat transfer to the outer surfaces, insulation helps prevent thermal stress and potential damage to the equipment. This extends the lifespan of the RTO and reduces the need for frequent repairs or replacements.
• Condensation Prevention: Insulation can also help prevent condensation within the RTO system. By maintaining the temperature above the dew point of the gases, insulation minimizes the risk of moisture condensing on the surfaces, which could lead to corrosion or other operational issues.

The type and thickness of insulation used in an RTO may vary depending on factors such as the operating temperatures, the specific design of the system, and regulatory requirements. Common insulation materials used in RTOs include ceramic fiber, mineral wool, and other high-temperature insulation products.

Overall, insulation is a critical component of an RTO as it contributes to energy efficiency, process temperature control, personnel safety, equipment protection, and prevention of condensation-related issues.

Co je regenerační tepelný oxidátor?

Regenerační tepelný oxidátor (RTO) je pokročilé zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší používané v průmyslových aplikacích k odstraňování těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) a dalších nečistot ve vzduchu z výfukových plynů. Funguje tak, že využívá vysoké teploty k tepelnému rozkladu nebo oxidaci znečišťujících látek a přeměňuje je na méně škodlivé vedlejší produkty.

Jak funguje regenerační tepelný oxidátor?

RTO se skládá z několika klíčových komponent a funguje prostřednictvím cyklického procesu:

1. Vstupní plénum: Výfukové plyny obsahující znečišťující látky vstupují do RTO přes vstupní komoru.

2. Lůžka tepelného výměníku: RTO obsahuje několik lůžek výměníků tepla naplněných médiem akumulujícím teplo, typicky keramickými materiály nebo strukturovaným těsněním. Lůžka výměníků tepla jsou uspořádána v párech.

3. Průtokové regulační ventily: Ventily pro řízení průtoku řídí proudění vzduchu a řídí směr výfukových plynů přes RTO.

4. Spalovací komora: Výfukové plyny, nyní nasměrované do spalovací komory, se zahřívají na vysokou teplotu, typicky mezi 1400 °F (760 °C) a 1600 °F (870 °C). Tento teplotní rozsah zajišťuje účinnou tepelnou oxidaci znečišťujících látek.

5. Ničení VOC: Vysoká teplota ve spalovací komoře způsobuje, že VOC a další nečistoty reagují s kyslíkem, což vede k jejich tepelnému rozkladu nebo oxidaci. Tento proces rozkládá znečišťující látky na vodní páru, oxid uhličitý a další neškodné plyny.

6. Rekuperace tepla: Horké, vyčištěné plyny opouštějící spalovací komoru procházejí výstupní komorou a proudí loži výměníku tepla, které jsou v opačné fázi provozu. Teplo akumulační média v ložích absorbují teplo z odcházejících plynů, které předehřívají přicházející výfukové plyny.

7. Přepínání cyklů: Po určitém časovém intervalu regulační ventily průtoku přepnou směr proudění vzduchu, což umožní loži výměníku tepla, která předehřívala přiváděné plyny, nyní přijímat horké plyny ze spalovací komory. Cyklus se poté opakuje a zajišťuje nepřetržitý a efektivní provoz.

Výhody regeneračních tepelných oxidačních činidel:

RTO nabízí několik výhod v průmyslové kontrole znečištění ovzduší:

1. Vysoká účinnost: RTO mohou dosáhnout vysoké účinnosti destrukce, typicky nad 95%, účinně odstraňovat širokou škálu znečišťujících látek.

2. Rekuperace energie: Mechanismus rekuperace tepla v RTO umožňuje významné úspory energie. Předehřev přiváděných plynů snižuje spotřebu paliva potřebnou pro spalování, díky čemuž jsou RTO energeticky účinné.

3. Efektivita nákladů: Ačkoli počáteční kapitálová investice do RTO může být významná, dlouhodobé úspory provozních nákladů díky obnově energie a vysoké účinnosti ničení z něj činí nákladově efektivní řešení po celou dobu životnosti systému.

4. Soulad s životním prostředím: RTO jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné emisní předpisy a pomáhaly průmyslovým odvětvím dodržovat normy a povolení týkající se kvality ovzduší.

5. Všestrannost: RTO zvládnou širokou škálu objemů výfukových plynů a koncentrací znečišťujících látek, díky čemuž jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace.

Celkově lze říci, že regenerační tepelné oxidátory jsou vysoce účinná a účinná zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší široce používaná v průmyslových odvětvích k minimalizaci emisí a zajištění souladu s životním prostředím.

editor by CX 2024-03-13