Yandex Metrika

Čištění odpadních plynů s VOC v koksárenské výrobě uhlí

Objevte pokročilá řešení pro efektivní čištění odpadních plynů s VOC v procesech koksování uhlí. Naše systémy RTO (regenerativní termický oxidátor) poskytují vynikající kontrolu emisí, zajišťují soulad s environmentálními normami a zvyšují provozní efektivitu. Zjistěte, jak vám naše technologie RTO může pomoci dosáhnout udržitelného a spolehlivého řízení VOC ve vašem zařízení.

Klikněte zde

Zdroje těkavých organických sloučenin (VOC) z koksování

  • Sekce chemické výroby čištění uhelného plynu: studený buben, odsiřování, síran amonný, surový benzen, extrakce soli
  • Odpadní voda s kyanidem fenolu: odlučovač oleje, regulační nádrž, flotační nádrž
  • Plocha nádrže: benzenová nádrž, dehtová nádrž, mezinádrž…
  • Výroba methanolu z uhelného plynu: sekce syntézy, jemné odsiřování, prostor nádrže…
  • Hluboké zpracování černouhelného dehtu: odpadní plyn ze zpracování
 Zdroj těkavých organických sloučenin z koksování
Schéma výrobního a procesního toku čištění uhelného plynu, regenerace chemických produktů a uzlů pro vypouštění odpadních plynů

Schéma výrobního a procesního toku čištění uhelného plynu, regenerace chemických produktů a uzlů pro vypouštění odpadních plynů

Analýza charakteristik koksovatelného odpadního plynu

  • Složky VOC v odpadních plynech jsou složité a rozmanité, existují až stovky typů.
  • Obsahuje dehet, naftalen a další lepidla a snadno polymerizuje a krystalizuje odpadní plyn.
  • Emisní charakteristiky každé sekce jsou stejné
  • Přísné požadavky na ochranu před požárem a výbuchemPřijměte proces spalování při vysokých teplotách a čištění cirkulací
Zdroj výfukových plynůKrajKomponentCharakteristiky
Oblast chemické výrobySekce studeného bubnuSkladovací nádrž na dehet, nádrž na amoniak, mezinádrž na dehet,
Dehtová loď, výpust zbytků dehtu, podzemní nádrž s vodním uzávěrem atd.
Dehet, naftalen, fenol, benzenová řada, amoniak, sirovodík, kyanovodík, benzopyridin atd.Hořlavý a výbušný, snadno krystalizuje, má vysokou viskozitu, jedovatý, malý objem vzduchu, vysokou koncentraci, nízký obsah kyslíku (většinou)
Sekce surového benzenuNádrž na surový benzen, nádrž na mytí oleje, nádrž na bohatý olej, nádrž na chudý olej atd.Benzenová řada, naftalen, těžký benzen atd.
Prostor nádrže a nakládáníDehtová nádrž, benzenová nádrž, amoniaková nádrž atd.Dehet, benzenová řada, amoniak atd.
Sekce odsiřování/síranu amonnéhoRegenerační věž, kotel na rozpouštění síry, nádrž na amoniak, havarijní nádrž
Nádrž na matečný louh, krystalizační nádrž, plnoprůtoková nádrž atd.
Amoniak, sirovodík, malé množství dehtu, naftalenu a dalších těkavých organických sloučenin (VOC)Toxický, korozivní, velký objem vzduchu, nízká koncentrace, vysoký obsah kyslíku (většinou)
Dvě solné sekceReakční kotlík atd.Částice soli, malé množství plynů VOC
Místnost pro nebezpečný odpadSklad nebezpečného odpadu, laboratoř atd.Malé množství těkavých organických sloučenin (VOCS)
Oblast odpadních vodRegulační nádrž, odlučovač oleje, flotační nádrž atd.Amoniak, malé množství těkavých organických sloučenin (VOC)

Trasa balíčku procesu

Klasifikace a úprava odpadních plynů s vysokým a nízkým obsahem kyslíku

 

  • Odpadní plyn s nízkým obsahem kyslíku a vysokou koncentrací vstupuje do systému s podtlakem, kde probíhá cirkulace a čištění.
  • Odpadní plyn s vysokým obsahem kyslíku a nízkou koncentrací vstupuje do rotačního zařízení RTO pro nezávislé spalování.
Proces čištění odpadních plynů z koksování uhlí VOC

Technologie čištění odpadních plynů s nízkým obsahem kyslíku z chemické výroby

Skladovací nádrže, nádrže a místa s dobrou vzduchotěsností a nízkým obsahem kyslíku jsou čištěny systémem cirkulace svítiplynu s podtlakem.

Technické výhody

  • Správa klasifikace
  • Jednobodová regulace pro odbočky a vyrovnávání tlaku pro hlavní regulaci
  • Nulové emise VOC
  • Nízké investiční náklady
Proces čištění odpadních plynů z koksování uhlí VOC

Sběr a regulace nízkokyslíkatých odpadních plynů z chemických produktů

Řízení těsnění dusíkem + přečerpávání do podtlakového plynového systému – hloubkové čištění s cirkulací, nulové emise

Řízení těsnění dusíkem

Proces čištění odpadních plynů z koksování uhlí VOC

Obnova do podtlakového plynového systému

Proces čištění odpadních plynů z koksování uhlí VOC

Výpočet směsného LEL + výpočet ředicího poměru/objemu vzduchu

  • Koncentrace výfukových plynů vstupujících do RTO je menší než 25%LEL, HJ-1093 Metoda tepelné regenerativního spalování Technické specifikace pro čištění průmyslových organických odpadních plynů;
  • Původní objem vzduchu 5549 Nm³/h, bezpečnostní rozvod vzduchu 25%LEL 81808 Nm³/h, 1,8 g/Nm³, automatický provoz 639 000 Nm³/h;

Proces čištění odpadních plynů z koksování uhlí VOC

Vztah mezi koncentrací směsného plynu a rozsahem výbušnosti

    Proces čištění odpadních plynů z koksování uhlí VOC

    Mokré míchání výfukových plynů s vysokou koncentrací

    • Míchání se provádí v prostředí s rozprašováním vody/kapaliny;
    • Zdroje zapálení jsou blokovány, aby bylo zajištěno bezpečné a spolehlivé míchání;

    Proces čištění odpadních plynů z koksování uhlí VOC

    • Míchání je rychlé a rovnoměrné, bez skrytého nebezpečí hluchých rohů;
    • Vícestupňové míchání, struktura není snadná pro akumulaci statické elektřiny;
    • Pro zajištění inherentní bezpečnosti lze smíchat spaliny s nízkým obsahem kyslíku;

    Proces čištění odpadních plynů z koksování uhlí VOC

    Proces čištění odpadních plynů z koksování uhlí VOC
    cs_CZCS