Jak vybrat velikost RTO pro průmysl vodotěsných cívek aplikace?

Zavedení

• Přehled RTO
• Důležitost RTO v průmyslu vodotěsných cívek

Regenerativní termální oxidátory (RTO) jsou nezbytným environmentálním řešením pro průmyslová odvětví, která do ovzduší uvolňují těkavé organické sloučeniny (VOC). Tento článek se zaměřuje na dimenzování RTO konkrétně pro průmysl vodotěsných cívek.

Faktory, které je třeba zvážit při dimenzování RTO

1. Průtok těkavých organických sloučenin (VOC)

Průtok těkavých organických zlúčenín (VOC) je zásadní pro určení velikosti RTO potřebné k minimalizaci emisí. Čím vyšší je průtok VOC, tím větší RTO je potřeba ke zvládnutí objemu VOC.

2. Koncentrace těkavých organických sloučenin

Koncentrace těkavých organických sloučenin (VOC) ve výfukových plynech určí velikost spalovací komory rekuperačního zařízení (RTO). Vyšší koncentrace VOC bude vyžadovat větší spalovací komoru a rekuperační lože.

3. Teplota výfukového proudu

Teplota výfukových plynů určí velikost rekuperační vrstvy potřebné k rekuperaci tepla generovaného během procesu spalování. Vyšší teplota výfukových plynů bude vyžadovat větší rekuperační vrstvu, aby byla zajištěna maximální energetická účinnost.

4. Pokles tlaku

Pokles tlaku na RTO je určen velikostí lože a průtokem výfukového proudu. Vyšší průtok bude mít za následek vyšší pokles tlaku, a proto je pro minimalizaci poklesu tlaku zapotřebí větší RTO.

Dimenzování RTO

• Výpočet potřebného tepelného příkonu

Tepelný příkon potřebný ke spalování těkavých organických sloučenin (VOC) je určen průtokem a koncentrací VOC ve výfukových plynech. Jakmile je tepelný příkon určen, lze vypočítat velikost spalovací komory a lože pro rekuperaci tepla.

• Výpočet velikosti spalovací komory

Velikost spalovací komory je určena požadovaným tepelným příkonem a dobou zdržení potřebnou k zajištění úplného spalování těkavých organických sloučenin (VOC). Minimální doba zdržení je obvykle 0,5 sekundy a velikost spalovací komory se vypočítá tak, aby se zajistilo, že tato doba zdržení bude dodržena.

• Výpočet velikosti rekuperačního lože

Velikost rekuperační vrstvy je určena teplotou výfukového proudu a požadovanou účinností rekuperace tepla. Čím vyšší je teplota výfukového proudu, tím větší rekuperační vrstva je potřeba k zajištění maximální energetické účinnosti.

• Výpočet velikosti RTO

Jakmile je určena velikost spalovací komory a lože pro rekuperaci tepla, lze vypočítat celkovou velikost RTO, včetně velikosti vstupního a výstupního potrubí potřebného pro odvod výfukových plynů.

Závěr

Dimenzování tepelného výměníku (RTO) pro aplikace v průmyslu vodotěsných výměníků je složitý proces, který vyžaduje pečlivé zvážení několika faktorů, včetně průtoku a koncentrace těkavých organických sloučenin, teploty výfukového proudu a poklesu tlaku. Dodržením kroků popsaných v tomto článku si mohou provozovatelé průmyslu vodotěsných výměníků zajistit, aby měli RTO vhodně dimenzované pro minimalizaci emisí a maximalizaci energetické účinnosti.

Naše společnost je podnik zabývající se výrobou špičkových zařízení, který se specializuje na komplexní zpracování odpadních plynů s těkavými organickými sloučeninami (VOC), snižování emisí uhlíku a technologie úspory energie. Náš hlavní technologický tým pochází z Výzkumného ústavu pro raketové motory na kapalná paliva (Aerospace Sixth Institute); s více než 60 technickými pracovníky v oblasti výzkumu a vývoje, včetně 3 vedoucích inženýrů na úrovni výzkumníků a 16 vedoucích inženýrů. Disponujeme čtyřmi hlavními technologiemi: tepelná energie, spalování, těsnění a samoregulace, a máme schopnost simulovat teplotní pole a pole proudění vzduchu. Můžeme také provádět experimentální testy vlastností keramických materiálů pro akumulaci tepla, porovnávání materiálů s adsorpcí molekulárních sít a oxidačních charakteristik organických VOC při vysokoteplotním spalování.

Platformy pro výzkum a vývoj

Naše společnost má pět pokročilých výzkumných a vývojových platforem pro zkušební stolici pro efektivní technologii řízení spalování, zkušební stolici pro účinnost adsorpce molekulárním sítem, zkušební stolici pro efektivní technologii keramického akumulace tepla, zkušební stolici pro rekuperaci odpadního tepla za ultravysokých teplot a zkušební stolici pro technologii těsnění plynnými kapalinami.

Naše společnost má 68 patentů na klíčové technologie, včetně 21 patentů na vynálezy a základního pokrytí patentové technologie klíčových komponent. Z nich jsme získali 4 patenty na vynálezy, 41 patentů na užitné vzory, 6 patentů na vzhled a 7 autorských práv k softwaru.

Výrobní kapacita

Naše společnost disponuje automatickou tryskací a lakovací linkou pro ocelové plechy a profily, ruční tryskací linkou, zařízením na ochranu životního prostředí s odprašováním, automatickými lakovnami a sušárnami.

Zveme zákazníky ke spolupráci, protože máme následující výhody:

• Pokročilá technologie a bohaté zkušenosti s úpravou odpadních plynů VOC a snižováním emisí uhlíku a technologiemi pro úsporu energie;
• Silné výzkumné a vývojové kapacity, profesionální výzkumný a vývojový tým a četné technické patenty;
• Výrobní základna a výzkumné a vývojové centrum se nacházejí v Xi'anu a Yanglingu, které mají pohodlnou dopravní síť;
• Přísný systém řízení kvality a perfektní záruka poprodejního servisu;
• Vysoce kvalitní produkty a rozumné ceny;
• Dobrá pověst a zpětná vazba od zákazníků.

Autor: Miya