K čemu se používá systém termálního oxidátoru?
Systém termického oxidátoru je typ zařízení pro regulaci znečištění ovzduší, které se používá k odstraňování těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) z průmyslových výfukových plynů. V tomto článku se podrobně podíváme na různé aplikace... systém termického oxidátoru a výhody jeho používání.
1. Petrochemický průmysl
Petrochemický průmysl je jedním z hlavních uživatelů systémů termické oxidace kvůli povaze svých procesů, které mohou uvolňovat velké množství těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP). Systém termické oxidace pomáhá tomuto odvětví splňovat regulační požadavky tím, že tyto znečišťující látky ničí a zabraňuje jejich uvolňování do atmosféry.
2. Farmaceutický průmysl
Farmaceutický průmysl je dalším významným uživatelem systémů termické oxidace. Tato odvětví potřebují ve svých procesech udržovat vysokou úroveň čistoty a sterility, což může vést k produkci těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP). Systém termické oxidace pomáhá tyto kontaminanty odstraňovat a zároveň udržovat kontrolované prostředí.
3. Tiskařský průmysl
Tiskařský průmysl používá systémy termálního oxidování k eliminaci znečišťujících látek produkovaných procesem tisku. Barvy, rozpouštědla a povlaky papíru používané v procesu tisku mohou produkovat těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné aktivní látky (HAP). Systém termálního oxidování pomáhá splňovat předpisy a zároveň zachovat kvalitu potištěných produktů.
4. Potravinářský průmysl
Potravinářský průmysl používá systémy termální oxidace k odstranění pachů a dalších kontaminantů vznikajících během zpracování potravin. Systém termální oxidace pomáhá udržovat čisté a bezpečné prostředí a zároveň zajišťuje kvalitu potravinářských výrobků.
5. Automobilový průmysl
Automobilový průmysl používá systémy termálního oxidování při lakování a nátěrech automobilových dílů. Barvy, rozpouštědla a nátěry používané v tomto procesu mohou produkovat těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné aktivní látky (HAP). Systém termálního oxidování pomáhá odstraňovat tyto znečišťující látky a zároveň zachovat kvalitu hotových výrobků.
6. Dřevozpracující průmysl
Dřevozpracující průmysl používá systémy termální oxidace k odstranění znečišťujících látek produkovaných během výrobního procesu. Lepidla, barvy a nátěry používané v procesu mohou produkovat těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné aktivní látky (HAP). Systém termální oxidace pomáhá tyto znečišťující látky odstraňovat a zároveň zachovat kvalitu hotových výrobků.
7. Chemický průmysl
Chemický průmysl používá systémy termální oxidace k ničení znečišťujících látek produkovaných během výrobního procesu. Chemikálie používané v procesu mohou produkovat těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné aktivní látky (HAP). Systém termální oxidace pomáhá splňovat předpisy a zároveň zachovat kvalitu produktů.
8. Výhody použití systému termálního oxidátoru
Použití systému termického oxidátoru má několik výhod, mezi které patří:
- Odstranění znečišťujících látek
- Dodržování regulačních požadavků
- Zlepšená kvalita ovzduší
- Snížená zdravotní rizika
- Energetické využití
Celkově vzato jsou systémy termální oxidace účinnou metodou kontroly znečištění ovzduší v různých průmyslových odvětvích. Použití systémů termální oxidace pomáhá splňovat předpisy, udržovat bezpečné a čisté prostředí a zlepšovat kvalitu hotových výrobků.
Představení společnosti
Jsme high-end high-tech podnik zabývající se výrobou zařízení a komplexním zpracováním výfukových plynů z těkavých organických sloučenin (VOC), jejich snižováním emisí uhlíku a technologiemi na úsporu energie. Náš hlavní technický tým pochází z Výzkumného ústavu pro raketové motory na kapalná paliva (Aerospace Sixth Institute); máme více než 60 výzkumných a vývojových techniků, včetně 3 vedoucích inženýrů na úrovni výzkumníků a 16 vedoucích inženýrů. Disponujeme čtyřmi klíčovými technologiemi: tepelná energie, spalování, těsnění a automatické řízení; máme schopnost simulovat teplotní pole a pole proudění vzduchu, stejně jako schopnost testovat výkon keramických materiálů pro akumulaci tepla, vybírat adsorbenty s molekulárním sítem a testovat vlastnosti organických látek VOC při vysokoteplotním spalování a oxidaci. Společnost zřídila centrum pro výzkum a vývoj technologií RTO a centrum pro technologie snižování emisí uhlíku z odpadních plynů ve starobylém městě Xi'an a výrobní základnu o rozloze 30 000 m² v Yanglingu s celosvětově největším objemem prodeje zařízení RTO.
Platformy pro výzkum a vývoj
- Testovací platforma pro vysoce účinnou technologii regulace spalování: Tato testovací platforma je vybavena pokročilými přístroji a zařízeními pro simulaci a studium technologie řízení spalování s cílem zlepšit účinnost spalování a snížit emise těkavých organických sloučenin.
- Platforma pro testování účinnosti adsorpce molekulárním sítem: Na této platformě provádíme experimenty k vyhodnocení adsorpční účinnosti různých materiálů molekulárních sít, což nám pomáhá optimalizovat výběr adsorbentů pro úpravu těkavých organických sloučenin (VOC).
- Vysoce účinná testovací platforma pro keramickou akumulaci tepla: S touto platformou zkoumáme a vyvíjíme vysoce účinné keramické materiály pro akumulaci tepla, které hrají klíčovou roli v zachycování a využití odpadního tepla generovaného během procesu úpravy.
- Zkušební platforma pro rekuperaci odpadního tepla za velmi vysokých teplot: Tato platforma nám umožňuje zkoumat inovativní technologie pro rekuperaci odpadního tepla při ultravysokých teplotách, což zajišťuje úsporu energie a snižuje emise uhlíku.
- Testovací platforma pro technologii těsnění plynnými kapalinami: Na této testovací platformě provádíme experimenty a výzkum s cílem vyvinout pokročilé technologie těsnění plynných kapalin, které jsou nezbytné pro prevenci úniků a zajištění účinnosti našich zařízení.
Patenty a vyznamenání
Pokud jde o klíčové technologie, podali jsme celkem 68 patentů, včetně 21 patentů na vynálezy, které pokrývají klíčové komponenty. V současné době nám byly uděleny 4 patenty na vynálezy, 41 patentů na užitné vzory, 6 patentů na průmyslové vzory a 7 autorských práv k softwaru.
Výrobní kapacita
- Automatická trysková lakovací linka pro ocelové plechy a profily: Tato výrobní linka využívá pokročilou technologii pro automatické tryskání a lakování ocelových plechů a profilů, což zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu a odolnost proti korozi.
- Ruční trysková výrobní linka: Naše ruční trysková výrobní linka poskytuje flexibilitu při manipulaci s různými tvary a velikostmi součástí, což nám umožňuje dosáhnout požadované drsnosti a čistoty povrchu.
- Zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí: Jsme schopni navrhnout a vyrobit účinná zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí a zajistit tak soulad s environmentálními předpisy.
- Automatická lakovací kabina: Díky naší automatické lakovací kabině jsme schopni dosáhnout rovnoměrného a vysoce kvalitního nátěru barvy, což zlepšuje vzhled a trvanlivost našeho zařízení.
- Sušárna: Sušárna je vybavena přesnou regulací teploty a vlhkosti, což zajišťuje efektivní sušení komponentů a zkracuje výrobní dobu.
Spolupracujte s námi
Zveme vás ke spolupráci a využití následujících výhod:
- Pokročilá technologie a odborné znalosti v oblasti čištění výfukových plynů z VOC
- Efektivní regulace spalování pro snížení emisí
- Účinná adsorpce molekulárním sítem pro odstraňování těkavých organických sloučenin
- Vysoce účinný keramický zásobník tepla pro rekuperaci odpadního tepla
- Vynikající technologie plynného těsnění pro lepší výkon zařízení
- Prokazatelné výsledky v oblasti patentů a ocenění v našem oboru
Autor: Miya
CS 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK