Systém termického oxidátoru pro skládkový plyn

Zavedení

Skládky jsou významným zdrojem emisí skleníkových plynů, přičemž skládkový plyn (SPG) významně přispívá ke znečištění ovzduší a změně klimatu. Systém termické oxidace skládkového plynu je účinným řešením pro kontrolu a snižování emisí SPG. Tento systém využívá vysoké teploty k rozkladu nebo oxidaci organických sloučenin v SPG na oxid uhličitý a vodní páru, které se poté uvolňují do atmosféry.

Princip fungování

Ten/Ta/To systém termického oxidátoru Systém pro skládkový plyn funguje na principu termické oxidace, která zahrnuje použití vysokých teplot k rozkladu organických sloučenin v LFG. Systém se skládá ze spalovací komory, hořáku a výměníku tepla. LFG se shromažďuje ze skládky a přivádí do spalovací komory, kde se mísí se vzduchem a spaluje pomocí hořáku. Teplo generované spalováním se poté přenáší do výměníku tepla, který ohřívá vstupní směs LFG a vzduchu na požadovanou teplotu. Horká směs poté vstupuje do oxidační komory, kde je po určitou dobu vystavena vysokým teplotám, čímž se rozkládají organické sloučeniny v LFG.

Typy systémů termického oxidování skládkového plynu

• Systém termického oxidátoru s přímým ohřevem

  Systém termického oxidátoru s přímým spalováním je nejběžnějším typem termického oxidátoru používaného pro spalování plynného plynu. Zahrnuje spalování plynného plynu přímo ve spalovací komoře bez použití výměníku tepla. Systém je relativně jednoduchý a cenově dostupný, ale není vhodný pro spalování plynného plynu s nízkou výhřevností nebo vysokým obsahem vlhkosti.

• Systém nepřímého tepelného oxidátoru

  Systém termického oxidátoru s nepřímým spalováním využívá výměník tepla k přenosu tepla z výfukových plynů do vstupní směsi zkapalňovacího plynu a vzduchu. Tento systém je vhodný pro zkapalňovací plyn s nízkou výhřevností nebo vysokým obsahem vlhkosti a je energeticky účinnější než systém s přímým spalováním. Je však složitější a dražší než systém s přímým spalováním.

• Regenerativní systém termického oxidátoru

  Regenerativní systém termického oxidátoru využívá keramický výměník tepla k přenosu tepla z výfukových plynů do vstupní směsi zkapalňovacího plynu a vzduchu. Výměník tepla je vyroben z několika vrstev keramického materiálu, které se střídavě ohřívají a ochlazují, aby zajistily nepřetržitý ohřev vstupní směsi. Tento systém je energeticky nejúčinnějším typem systému termického oxidátoru pro zkapalňovací plyn, ale je také nejdražší a nejsložitější.

Výhody systému termického oxidátoru pro skládkový plyn

• Efektivní kontrola znečištění ovzduší

  Systém termické oxidace skládkového plynu je účinným řešením pro kontrolu a zmírnění znečištění ovzduší způsobeného emisemi skládkového plynu. Systém dokáže snížit emise těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) až o 99,91 TP4T.

• Snížení emisí skleníkových plynů

  Rozkladem organických sloučenin v LFG může systém termální oxidace výrazně snížit emise metanu, což je silný skleníkový plyn, který přispívá ke změně klimatu.

• Dodržování předpisů o ochraně životního prostředí

  Použití systému termické oxidace skládkového plynu může pomoci majitelům a provozovatelům skládek dodržovat environmentální předpisy a vyhnout se sankcím za jejich nedodržování.

Závěr

Systém termické oxidace skládkového plynu je vysoce účinným řešením pro kontrolu a zmírňování znečištění ovzduší a snižování emisí skleníkových plynů ze skládek. Systém využívá vysoké teploty k rozkladu organických sloučenin v skládkovém plynu, čímž snižuje emise těkavých organických sloučenin (VOC), nebezpečných aktivních látek (HAP) a metanu. Zvolený typ systému závisí na charakteristikách skládkového plynu, jako je výhřevnost a obsah vlhkosti. Přestože je regenerativní systém termické oxidace skládkového plynu složitější a dražší než jiné typy systémů, je energeticky nejúčinnějším a nejúčinnějším typem systému pro skládkový plyn. Použití systému termické oxidace skládkového plynu může pomoci majitelům a provozovatelům skládek dodržovat environmentální předpisy a vyhnout se sankcím za jejich nedodržování.

O nás

Jsme high-tech podnik specializující se na komplexní zpracování výfukových plynů z těkavých organických sloučenin (VOC) a na technologie pro snižování emisí uhlíku a na technologie úspory energie. Náš hlavní technický tým pochází z Výzkumného ústavu leteckých a kapalných raketových motorů (Letecký institut č. 6); máme více než 60 techniků pro výzkum a vývoj, včetně 3 vedoucích inženýrů na úrovni vědeckých pracovníků a 16 vedoucích inženýrů. Disponujeme čtyřmi klíčovými technologiemi: tepelná energie, spalování, těsnění a automatizované řízení. Kromě toho máme schopnosti v oblasti simulace teplotního pole, simulace proudění vzduchu, výkonu keramických materiálů pro akumulaci tepla, porovnávání a výběru materiálů pro adsorpci molekulárních sít a experimentálního testování VOC při vysokých teplotách při spalování a oxidaci. Zřídili jsme centrum pro výzkum a vývoj technologií RTO a centrum pro technologie snižování emisí uhlíku z odpadních plynů ve starobylém městě Si-an a také výrobní základnu o rozloze 30 000 metrů čtverečních v Yanglingu. Naše výroba a objem prodeje zařízení RTO jsou na světové úrovni.

Platformy pro výzkum a vývoj

• Testovací platforma pro vysoce účinnou technologii řízení spalování: Tato platforma je navržena pro studium a optimalizaci procesu spalování těkavých organických zlúčenín (VOC) a dosažení vysoce účinné regulace spalování. Zahrnuje pokročilá zařízení pro regulaci spalování, jako jsou směšovací zařízení, spalovací komory a hořáky, pro zlepšení účinnosti spalování a snížení emisí znečišťujících látek.
• Platforma pro testování účinnosti adsorpce molekulárním sítem: Tato platforma se používá k hodnocení a optimalizaci výkonu adsorpčních materiálů s molekulárním sítem. Studiem adsorpční kapacity, selektivity a regeneračního výkonu různých materiálů můžeme efektivně odstraňovat těkavé organické sloučeniny (VOC) z výfukových plynů.
• Testovací platforma pro vysoce účinnou keramickou akumulaci tepla: Tato platforma se zaměřuje na výzkum a vývoj vysoce účinných keramických materiálů pro akumulaci tepla. Studiem tepelné akumulační kapacity, charakteristik přenosu tepla a trvanlivosti keramických materiálů můžeme zlepšit energetickou účinnost systému a snížit provozní náklady.
• Zkušební platforma pro rekuperaci odpadního tepla při ultravysokých teplotách: Tato platforma si klade za cíl rekuperovat a využít odpadní teplo vznikající během procesu spalování. Vývojem pokročilé technologie výměníku tepla a optimalizací účinnosti přenosu tepla můžeme maximalizovat rekuperaci energie a snížit spotřebu energie.
• Testovací platforma pro technologii těsnění plynnými kapalinami: Tato platforma je zaměřena na výzkum a vývoj technologie těsnění plynných kapalin. Zlepšením těsnicího výkonu různých zařízení a potrubí můžeme účinně zabránit úniku plynu a zajistit bezpečný provoz systému.

Patenty a vyznamenání

Pokud jde o klíčové technologie, podali jsme celkem 68 patentů, včetně 21 patentů na vynálezy. Tyto patenty pokrývají klíčové komponenty našich technologií. V současné době nám byly uděleny 4 patenty na vynálezy, 41 patentů na užitné vzory, 6 patentů na průmyslové vzory a 7 autorských práv k softwaru.

Výrobní kapacita

• Automatická tryskání a lakovací linka na ocelové plechy a profily: Tato výrobní linka je vybavena moderním tryskacím a lakovacím zařízením, které umožňuje efektivní a vysoce kvalitní povrchovou úpravu ocelových plechů a profilů používaných v našich zařízeních.
• Ruční trysková výrobní linka: Tato výrobní linka umožňuje flexibilní a přesné tryskání různých součástí a zajišťuje tak čistotu a drsnost povrchu potřebnou pro následné procesy.
• Zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí: Jsme schopni navrhnout a vyrobit různé typy zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí, které splňují různé průmyslové normy a environmentální předpisy.
• Automatická lakovací kabina: Tato kabina, vybavená plně automatizovaným lakovacím systémem, zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní lakování našich zařízení, což zlepšuje estetiku a trvanlivost výrobků.
• Sušárna: Naše sušárna je navržena tak, aby poskytovala kontrolované prostředí pro sušení a vytvrzování lakovaných povrchů a zajišťovala tak kvalitu a výkonnost našich produktů.

Přidejte se k nám

Zveme vás ke spolupráci s námi a k ​​využití našich odborných znalostí v oblasti čištění výfukových plynů VOC a snižování emisí uhlíku. Zde je šest výhod, které vám při výběru naší společnosti přinesou:

• Pokročilé a osvědčené technologie
• Řešení na míru založená na specifických požadavcích
• Vysoce kvalitní produkty se spolehlivým výkonem
• Efektivní a profesionální řízení projektů
• Odborná technická podpora a poprodejní servis
• Závazek k environmentální udržitelnosti

Autor: Miya